Химия и химические технологии / 1. Пластмассы, полимерные   

                    и     синтетические  материалы, каучуки,  резино - технические  

                    изделия, шины и их производство

 

К. т. н. Хорошилова Т. И., Гапоненко Т. Н., Никоненко И. С.

Мелитопольский государственный педагогический университет имени Богдана Хмельницкого, Украина

Старение отходов полиметилметакрилата

При старении полимеров происходят процессы сшивания и деструкции полимеров; причем, деструкция является, как правило, нежелательной химической реакцией при переработке и использовании полимеров, т.к. процесс деструкции сопровождается снижением молекулярной массы полимера, а следовательно, способствует ухудшению химических и  физико–механических свойств полимера[1].

Поэтому,  изучение процессов деструкции, в том числе полиметилметакрилата, является актуальным, т. к. знание условий и закономерностей процессов деструкции конкретного полимера позволяет бороться с деструкцией.

Органическое стекло – это полимер, получаемый методом блочной радикальной полимеризации мономера – метилметакрилата.

Старение полиметилметакрилата в естественных условиях под влиянием кислорода воздуха, влаги, озона и ультрафиолетовых лучей протекает медленно. Найдено, что физико– механические свойства полиметилметакрилата в течение 26 месяцев в условиях субтропического климата незначительно ухудшаются  (прочность на разрыв  уменьшается на  5%, прочность на  удар – на 3 %) [2].

Целью данной работы является выявление наиболее агрессивного фактора в процессе старения отходов полиметилметакрилата, а также прогнозирование  возможности применения отходов органического стекла для  изготовления  клея.

Нами исследованы отходы полиметилметакрилата в виде листового материала, использованного для покрытия канцелярских столов в течение 20 лет (толщина листов – 6 мм); осмотр внешнего вида показывает, что листы оргстекла в результате эксплуатации потеряли товарный вид: исчез блеск, появились царапины, мутность, «серебро»; листы оргстекла в процессе  эксплуатации испытывали ударные нагрузки, действие мыльного раствора, действие облучения, поэтому нами выбраны следующие агрессивные факторы: ударные нагрузки, облучение, температура, щелочная среда. Время воздействия агрессивных факторов 90 суток, а именно:

          ̶     ударные нагрузки воздействовали в течение 5 часов каждые сутки;

          ̶     температуру в 473 К выдерживали в течение 2 часов в сутки;

          ̶     периодически   воздействовали   ультрафиолетовым    излучением и  от

              ламп накаливания – по 2 часа в сутки;

          ̶     в  щелочную    среду  (5 % - раствор мыла)  погружали  при  комнатной  

              температуре образцы отходов на 2 часа через каждые 6 часов.

Испытания показали, что изменения внешнего вида образцов уменьшались в ряду: ударные нагрузки, облучение, температура, щелочная среда.

В исследованиях использовали следующие методы и оборудование:

          ̶    водопоглощение   определяли  по  ГОСТ   4650 – 65 с   отступлением от

              размеров образцов, а именно: размер образцов соответствовал 55×15×6;

          ̶    ударную вязкость определяли по ГОСТ 4647 – 69 на маятниковом копре

              марки КМ – 05 т, угол подъема маятника 1540, скорость   удара 4 м/сек.

             Размер образцов 55×15×6.

          ̶    разрушающее    напряжение   при    растяжении   определяли   по  ГОСТ  

             1126 – 80  на   разрывной   машине   марки   МРС – 250   и   скорости

             растяжения 5 мм/мин. Образцы в виде лопаток, тип 2.

Результаты изучения воздействия различных агрессивных факторов на физико – механические свойства отходов полиметилметакрилата представлены в таблице 1.

                                                                                                                        Таблица 1

Физико – механические свойства отходов полиметилметакрилата после воздействия различных агрессивных факторов.

Наименование

   показателя

Единица измерения

Воздействие агрессивных факторов

 ударные нагрузки

     уф - облучение

 темпера–

    тура

   щелочная

     среда

    плотность

    кг/м3

 1170

     1175

     1180

     1180

     ударная

     вязкость

 

 кДж/м2

 

   7.0

 

       7.5

 

      8.8

 

      10.8

Водопоглощение

      %

   0.5

       0.4

      0.3

       0.3

Внешний вид

 

 

Густая  

   сетка

 трещин «серебра»

    50% площади

занято тре-

  щинами «серебра»

10%

площади в поверх-ностных

трещинах «серебра»

 

Отсутствие    блеска и

отсутствие

трещин

«серебра»

 

Как видно из таблицы 1,  наиболее агрессивными факторами по отношению к отходам полиметилметакрилата являются ударные нагрузки и облучения, о чем свидетельствует возникновение явления крейзобразования, т.е. образование  в  большом количестве  трещин «серебра».

При действии ударных нагрузок  в  образце  возникает серебряная паутина как  на поверхности,  так и в объеме прозрачного  полимерного  образца,  при  этом  образец  частично  теряет  прозрачность. В  отличие от  обычных  трещин,  трещины  серебра представляют  собой  систему  микропор, разделенных  тяжами или  перегородками,  состоящими  из  микрофибрилл  полимера,  ориентированных в  направлении  вытяжки. Образование  трещин  серебра   не  приводит  к  разрушению  полимерного  материала,  поскольку  тяжи,  соединяющие  стенки  трещины,  не  дают  им  раскрыться, так  как  их  размер  меньше  критического.  Согласно  Гриффиту [3] при  действии внешнего  напряжения,  тем  более  ударной  нагрузки, напряжение может  сконцентрироваться  в  вершинах микротрещин  до величины, достаточной для  раскрытия  микротрещины  серебра. В  нашем  случае  этого  не произошло, магистральные  трещины,  приводящие  к  разрушению  образца,  не  образовались.  Так  не  образовались магистральные  трещины при  облучении образца,  при  повышенной  температуре и  при  действии щелочной  среды, то  есть щелочная  среда не  оказалась  адсорбционно – активной.

В таблице  2 представлены результаты сравнения физико – механических свойств отходов органического стекла и первичного полимера полиметилметакрилата (ПММА) при суммарном воздействии агрессивных факторов на отходы. Для сравнения выбран поливинилацетат (ПВА),  на основе которого изготавливают широко известный клей ПВА.

                                                                                                                        Таблица 2

Сравнение  физико – механических  свойств  отходов органического

стекла после  старения  с первичными  полимерами.

   Наименование

    показателей

  Единица измерения

        Отходы оргстекла  после

       старения

 Первичный                                                                                                    ПММА

 

Первичный  ПВА

Плотность

      кг/м3

          1170

     1180

     1185

Водопоглощение

        %

  0,5

       0,2

      3,0

Ударная вязкость

   кДж/м2

        7,0 – 8,0

  10,0 – 12,0

    4,0 – 5,0

Разрушающее напряжение при разрыве

   

     МПа

                      

          45,0

 

     78,0

 

    30,0

 

Как свидетельствуют показатели (табл.2)  физико – механические свойства отходов полиметилметакрилата, подвергнутых суммарному воздействию агрессивных факторов (ударных нагрузок, облучения, температуры и щелочной среды), заметно ухудшились по сравнению с первичным ПММА, однако эти свойства остаются достаточно высокими по сравнению с другими полимерами, например, с поливинилацетатом или полиакрилонитрилом: отходы    органического стекла имеют водостойкость   в 5 – 6 раз более высокую, чем поливинилацетат, прочность на разрыв и удар – в 1,5 – 2 раза выше.

По сравнению с клеем на основе отходов полиакрилонитрила [4]  клей на основе отходов органического стекла также будет иметь преимущества по водостойкости и прочности. Для получения клея на основе отходов органического стекла нами выбраны растворители: четыреххлористый карбон и этилацетат.

Таким  образом,  исследования  показали,  что даже  наиболее агрессивные факторы – ударные  нагрузки  и  уф - облучение  не  вызывают  в  полимере образования  магистральных   трещин,  приводящих  к  разрушению ПММА после  его  эксплуатации в  течение  20  лет и  дополнительного искусственного старения. Отходы  ПММА  вполне  пригодны  для  переработки  и  дальнейшей  эксплуатации.

Литература:

1.                 Тагер А.А. Физико – химия полимеров.- изд. перер. и допол.  / А.А. Тагер.  М.: Научный мир.  – 2007. – с. 198 – 201

2.                 Николаев А.Ф. Синтетические полимеры и пластические массы на их основе / А. Ф. Николаев. – М. – Л. : Химия. – 1964. – 337 – 353 с.

3.                 Семчиков Ю.Д. Высокомолекулярные  соединения / Ю.Д. Семчиков. М. – Нижний Новгород: издат. центр  «Академия». – 2003. - с. 173-176

4.                 Патент 63611 Украина МПК С 09І4/00. Клейова суміш / Хорошилова Т. І., Хромишев В.О., Хромишева О. О., Данченко О.О., Донченко Л.М., Леушина О. А., Ковальова С. В., Гапоненко Т.М., Арестенко В.В.; Заявник і патентовласник Мелітополь, державний педагогічний університет. - № 201104031; заяв. 04.04.2011; опубл. 10.10.2011, бюл. № 19, 2011.