К.т.н. Воскресенский
А.В. , Рогулина М.В.
Пензенский
государственный университет архитектуры и строительства (Россия)
ПОВЫШЕНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ
СВОЙСТВ
ЭПОКСИДНЫХ
ПОЛИМЕРРАСТВОРОВ
Для изготовления химически стойких полов, защиты
строительных конструкций и технологического оборудования от коррозии в
настоящее время используются полимерные материалы на основе эпоксидных смол –
полимеррастворы и полимербетоны.
В зависимости от условий эксплуатации эти
материалы могут находиться под воздействием растягивающей или сжимающей
нагрузки. В этом случае изменяется характер взаимодействия полимерного
связующего со средой, скорость разрушения резко возрастает по сравнению с
ненагруженным материалом.
Средопоглощение эпоксидных композиционных
материалов в напряженном состоянии можно снизить путем модификации эпоксидного
связующего поверхностно - активными веществами (ПАВ).
В данной работе изучено влияние добавок высших
жирных кислот (ВЖК) на водопоглощение эпоксидных полимеррастворов в напряженном
состояние.
В качестве связующего использовали эпоксидную
смолу ЭД-20, которую отверждали диэтилентриамином.
Наполнитель – кварцевый песок и связующее брали
в соотношение 5:1 по массе.
В качестве добавок применялись следующие ВЖК:
стеариновая, пальмитиновая, олеиновая, линоленовая кислоты. Модификаторы
вводились в полимерную композицию в количестве 0,1; 0,25; 0,5; 3,0% от массы
эпоксидной смолы.
Полимерраствор готовился следующим образом. В
эпоксидную смолу, нагретую до 70 0С, при постоянном перемешивании
последовательно вводили добавку ВЖК, кварцевый песок, нагретый также до 70 0С,
отвердитель – диэтилентриамин.
Общее время приготовления полимеррастворной
смеси 3-6 минут.
После получения однородной массы
полимеррастворную смесь укладывали в формы.
Отверждение полимерраствора осуществляли при
комнатной температуре в течение 30 суток.
Отвержденные образцы подвергали воздействию
сжимающей нагрузки, равной 30% от разрушающей, и погружали в воду.
Как показывают проведенные исследования, все
использованные ВЖК существенно снижают водопоглощение полимеррастворов в
напряженном состоянии. Причем, наиболее эффективно снижают водопоглощение
эпоксидных полимеррастворов пальмитиновая и олеиновая кислоты.
Данный процесс можно объяснить следующим
образом. Способность композита в напряженном состоянии противостоять
воздействию агрессивных сред в значительной мере определяется силами
взаимодействия эпоксидного связующего с наполнителем и внутренними напряжениями,
возникающими при отверждении полимерной композиции. Наличие водной пленки на
поверхности кварцевого песка способствует ослаблению взаимодействия на границе
«полимер – наполнитель» и создает благоприятные условия для диффузии воды в
композит.
Добавки ВЖК гидрофобизуют поверхность
наполнителя – кварцевого песка,
вследствие чего поверхность частиц наполнителя лучше смачивается
эпоксидной смолой, увеличиваются силы сцепления между полимерной матрицей и
наполнителем.
Молекулы ВЖК, адсорбируясь на поверхности
кварцевого песка, при оптимальной концентрации образуют ориентированный
монослой, углеводородные радикалы которого обращены в сторону эпоксидного
связующего. При этом часть полярных групп связующего блокируется, что приводит
к созданию структурных элементов с регулярным чередованием активных и пассивных
участков по отношению к поверхности наполнителя. Благодаря этому на границе
«полимер – наполнитель» в эпоксидной матрице возникает ориентированные
напряженные слои, что приводит к снижению внутренних напряжений в эпоксидных
полимеррастворах.
В результате модификации эпоксидной смолы ВЖК
увеличивается адгезия эпоксидного связующего к поверхности кварцевого
наполнителя, снижаются внутренние напряжения, поверхность частиц наполнителя
гидрофобизуется, что затрудняет перенос воды в полимеррастворную композицию.
Поэтому полимеррастворы с добавками ВЖК более водостойки, чем без добавок.
Таким образом, применение высших жирных кислот в
качестве модифицирующих добавок приводит к существенному улучшению
эксплуатационных свойств эпоксидных полимеррастворов, работающих под нагрузкой.
Регулируя концентрацию модифицирующих добавок, можно получать эпоксидные полимеррастворы с заданными свойствами.