К.В. Куликова,
студ.
физ.-технол. ф-та СамГТУ,
Науч. рук.: Д. В. Закамов,
канд.техн.н.,доц.,
г.Самара
Сравнительная
экспертиза основных эксплутационных свойств бытовых пылесосов.
Экспертиза
пылесосов проводилась на двух пылесосах марок: Scarlett SC-083 Richard и Samsung
Air Track
1600. Экспертиза проводилась по следующим методам испытаний:
Перед
испытаниями ковер тщательно выбивали и вычищали щеткой. Взвесили его, масса
составила 0,650г. Затем минеральную пыль (известь) 35 г равномерно распределяли
по поверхности ковра. Далее нужно было создать эффект втоптанности пыли в
ковер: это достигается многократным прокатыванием по пыльному ковру
металлического валка. За 2 угла подняли кверху ковер, избыток пыли удалился.
Снова взвешиваем коврик, масса его уже составила 0,685г. Измерение пылесборочной способности
проводится через (5±1) мин после нанесения и внедрения пыли в испытательную поверхность.
Ковер обрабатывается в течение 5 циклов очистки коврово-половой насадкой
пылесоса, перемещаемой по испытательной поверхности зигзагообразным ходом со
скоростью (0,5±0,1) м/с. После пятого цикла определяют массу удаленной пыли и
вычисляют пылесборочную способность (П
) в процентах по формуле:
|
|
Подставляем в формулу: Для Scarlett SC-083 Richard П1= 30/35*100= 86% Samsung Air Track
1600 П1= 28/35*100= 80% |
В
результате испытания у пылесоса Scarlett
SC-083 Richard m1 составила 30г, у пылесоса Samsung Air Track 1600 – 28г.
На рисунках
(1, 2) показано, как справились
пылесосы с пылеочистительной способностью после 5 циклов очистки. Таким образом
можно сказать, что наилучшую пылеочистительную способность при очистке ковра
продемонстрировал пылесос Scarlett
SC-083 Richard (рис. 2)

Рисунок
-1 Пылеочистительная способность Рисунок - 2 Пылеочистительная
способность
пылесоса
Samsung
пылесоса Scarlett
Испытание проводили на ламинате. Методика аналогична
испытанию на ковре. Пылеочистительную
способность пылесоса на испытательном полу в процентах определяют по формуле:
П =
· 100 , где m — разница в
массе ткани, т.е. количество пыли, оставшейся на испытательном полу после пяти
циклов чистки, г. На
ламинате пылеочистительная способность пылесосов равна 100% (рис 3,4).

Рисунок - 3 Пылеочистительная
способность, Рисунок -4
Пылеочистительная способность,
на ламинате, Scarlett на ламинате,Samsung
3. Испытания на
нитесборочную способность.
Для проверки пылесосов на нитесборочную
способность на испытательной площади раскладывали нити . Использовали хлобчатобужные нити- 40 нитей, длиной 50мм.,
рассеивали их в четыре ряда под углом 45º на ковре и полу. Расстояние
между рядами должно соответствовать ширине сопла, а длина каждого ряда должна
составлять 700мм. Далее нити внедряли в ковёр 10-кратным прокатыванием тяжёлого
металлического валка со скоростью 0,5±0,023 м/с. Нитесборочная способность должна определяться отношением количества собранных и разложенных
нитей после пяти циклов чистки каждого ряда и выражали в процентах. Нити,
собранные на щётке насадки, рассматривают, как собранные с ковра. По
результатам испытания выяснилось, что при однократном прохождении щеткой
пылесос Scarlett SC-083 Richard продемонстрировал лучше нитесборочную способность .
(рис. 5). Однако при пятикратном прохождении щеткой, 100% нитей были собраны
обоими пылесосами ( рис 7,8).
Рисунок
-5 Пылеочистительная способность
Рисунок -6 Пылеочистительная способность
Scarlett первого цикла
очистки Samsung после первого
цикла очистки

Рисунок
-7 Пылеочистительная способность Рисунок - 8 Пылеочистительная
способность
Scarlett после пятого
цикла очистки Samsung после пятого
цикла очистки
4. Испытание электрического шнура пылесоса на
теплостойкость.
Для
испытания на теплостойкость был взят электрический шнур марки ШВ-3×0,5 ,аналогичный
шнурам используемый в бытовых пылесосах. Из шнура ШВ-3×0,5 была сделана скрутка в несколько витков, имитирующая намотку шнура на катушку внутри пылесоса . Согласно ГОСТу скрутку выдержали в течение 2 ч. в
низкотемпературной лабораторной электропечи SNOLL 63/350, при температуре (90 ±3°)С (рис. 30).

Рисунок - 9 Скрутка
шнура Рисунок - 10 Низкотемпературная
лабораторная
электропечь SNOLL 63/350
После извлечения шнура
из электропечи (рис. 11), его размотали и осмотрели (рис. 12).

Рисунок – 11 Извлечения шнура из Рисунок – 12 Осмотр и сравнение шнура
электропечи
При
температуре испытания плавление и слипание оболочки из ПВХ не произошло. Таким
образом образец успешно выдержал испытание.