УДК
622.24
Бораш Б.Р.
Казахский национальный исследовательский технический
университет им. К.И. Сатпаева
АНАЛИЗ
СУЩЕСТВУЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ АЛМАЗНЫХ КОРОНОК
Аннотация: Эффективность бурения скважин алмазными
коронками в первую очередь определяется свойствами горных пород, рациональной
конструкцией алмазного породоразрушающего инструмента
и выбором оптимальной технологии бурения.
Ключевая слова: процесс, бурения, абразивность, инструмент, степен.
Свойства горных пород,
влияющие на процесс бурения, весьма разнообразны: в первую очередь, это
твердость, прочность, абразивность, Так, собственно, разбуривание пород буровым инструментом в значительной
степени определяется твердостью и прочностью пород. Под твердостью горной
породы следует понимать ее способность оказывать сопротивление изменению формы
или разрушению в поверхностном слое при действии бурового инструмента. От
степени твердости породы зависит скорость внедрения коронки в породу, которая,
в свою очередь, будет зависеть от конструкции алмазной коронки. В свою очередь,
конструкция алмазной коронки определяется схемой раскладки алмазов, системой
промывочных каналов, выполняемых как в матрице коронки, так и в ее корпусе.
По особенности бурения все
твердые горные породы можно разделить на: твердые трещиноватые; плотные твердые
горные породы IX-X
категорий по буримости; плотные весьма твердые горные
породы XI-XII
категорий по буримости. В таблице 1 приведены объемы бурения (по странам СНГ) в
монолитных и горных породах различной степени трещиноватости.
Из данных таблицы 1 видно, что 36% бурения приходится на монолитные горные
породы и 64% объемов алмазного бурения приходится на трещиноватые горные
породы.
По
степени трещиноватости выделяют следующие группы
пород:
-
слаботрещиноватые
породы (ширина трещин меньшие 1мм);
-
среднетрещиноватые
породы (ширина трещин 1-5мм);
-
сильнотрещиноватые породы (ширина трещин
больше 5мм);
-
очень сильнотрещиноватые породы (керн
раздроблен и представлен угловатыми обломками).
- твердость и трещиноватость горных пород оказывают наиболее существенное
влияние на работу алмазных коронок.
Таблица
1. Распределение
объемов алмазного бурения.
|
Твердые горные
породы |
Объемы алмазного
бурения, % |
В
том числе, по категориям горных пород по буримости |
|
|||
|
|
VII-VIII |
IX-X |
ХI-XII |
|
|
|
Монолитные |
36 |
6,6 |
24,7 |
4,7 |
||
|
Слаботрещиноватые |
34 |
6,2 |
23,5 |
4,3 |
||
|
Трещиноватые |
19 |
3,5 |
13.1 |
2,4 |
||
|
Сильнотрещиноватые |
3 |
0,6 |
2,0 |
0,4 |
||
|
Весьма и исключительно
сильнотрещиноватые |
8 |
1,5 |
5,5 |
1,0 |
||
|
Всего: |
100 |
18,4 |
68,8 |
12,8 |
||
С увеличением степени трещиноватости пород работоспособность коронок всех
существующих типов снижается. Причем влияние трещиноватости
пород на работоспособность алмазной коронки в очень твердых породах проявляется
гораздо сильнее, чем менее твердых.[1,2,3,4]
Твердые малоабразивные
горные породы IX—XII категории характеризуются крайне низкой буримостью. При бурении таких твердых плотных пород часто
возникает заполирование алмазного породоразрушающего
инструмента. Анализ показывает, что это плотные упруго-хрупкие породы Х-ХП
категории по буримости с большим процентным
содержанием таких карбидообразующих элементов, как железо и кварц (таблица 2).
Таблица
2. Горные пород, при бурении которых имеет место заполирование
алмазов.
|
Горная |
Категория
по бу |
Основные
компоненты |
|
порода |
римости |
пород |
|
Гранит |
IХ-ХI |
Кварц,
полевой шпат |
|
Аплиты |
IХ-Х |
Кварц,
полевой шпат |
|
Горная |
Категория
по бу |
Основные
компоненты |
|
порода |
римости |
пород |
|
Пегматит |
Х-ХI |
Кварц,
полевой шпат |
|
Уртиты |
IХ-Х |
Нефелин |
|
Кварциты |
Х-ХII |
Кварц |
|
Джеспилиты |
ХI-ХI |
Кварц,
железо |
|
Гранодиориты |
IХ-ХI |
Кварц,
плагиоклаз |
|
Альбитофиры |
IХ-Х |
Кварц,
альбит |
|
Железистые |
Х-ХII |
Железо,
кварц |
|
кварциты |
|
|
Таким образом наиболее
сложными для бурения являются сильнотрещиноватые горные породы и малоабразивные
твердые горные породы Х-ХII
категорий по буримости.
ЛИТЕРАТУРЫ
1.
Алмазосберегающая
технология бурения/ Блинов Г. А, Васильев В. П., Глазов М. Г. и др. - Л.:
Недра, 1989. - 184с.
2.
Башкатов Д. П., Кудайкулов
С. К. Исследование влияния режима промывки на процесс образования фасок на
алмазных импрегнированных коронках // Применение синтетических алмазов в
бурении: сб. науч. тр.- СПб.: ВИТР, 1992.-С. 81-85.
3.
Блинов Г. А., Гореликов В. Г. Исследование
влияния диаметра дополнительных промывочных каналов, выполняемых в корпусе
алмазных коронок, на интенсивность теплофизического износа матрицы Породоразрушающий инструмент, армированный природными
алмазами: сб. научн. тр. - Л.: ВИТР, 1989. - С.
80-84.
4.
Богданов Р. К., Опольский,
В. И., Бугаев А. А. и др. Исследование влияния формы профиля буровых коронок на
эффективность разрушения горных пород //Породоразрушающий
инструмент, армированный природными алмазами: сб. науч. тр. -Л.: ВИТР, 1989 -
С. 89-96.