Сільське господарство /
4. Технології зберігання
та переробки с.-г. продукції

Бовсуновський В. М.*, Лук’янець В. О. **

*Полтавська державна аграрна академія,

**Національний науковий центр “ІМЕСГ” УААН

ВИСОКОПРОДУКТИВНА МАШИНА ДЛЯ ЛУЩЕННЯ ЗЕРНА СОЇ
ТА НАСІННЯ СОНЯШНИКУ І РІПАКУ

Для лущення насіння олійних культур раніше нами була запропонована установка, у якій використано спосіб відцентрової дії робочого органу (диска) на насіння, що обробляється, та пружного удару насіння об деку. Крім того, для розділення продуктів лущення (лузги і ядер) використано відцентровий сепаратор, у вигляді зрізаного конуса, сумісно зі струменем зрідженого повітря [1].

Найвищий коефіцієнт лущення (для зерна – 90, насіння соняшнику – 75, насіння ріпаку – 44 %) досягається при продуктивності установки – 200 кг/год. Зі збільшенням подачі насіння ступінь облущення його спадає і при продуктивності 400...450 кг/год знижується майже вдвічі. Це пояснюється тим, що зі збільшенням кількості насіння в секторах лопатевого робочого органу, порушується орієнтовний схід його з лопаті. У результаті відбувається накладання струменів насіння з суміжних секторів, що призводить до пом’якшення (зменшення) ударного імпульсу. Крім того, крупніше насіння, як правило, частіше сходить не зорієнтованим у напрямку більшої осі (для соняшнику) і завдяки більшій міцності його оболонки протистоїть прикладеному зусиллю розколу. Щодо насіння ріпаку, то вага 1000 його насінин складає всього-навсього 3...4 г, що на порядок менше за вагу насіння соняшнику чи зерна сої. Це теж є причиною створення недостатнього ударного імпульсу.

Виходячи з вищевикладеного, нами модернізована запропонована раніше установка для лущення олійних культур шляхом установки на приводному валу двох роторів (верхнього і нижнього), які спрямовують насіння на відповідні рифлені деки з великою швидкістю (рис. 1). Завдяки виконанню середнього і нижнього дисків верхнього ротора з пустотілими секторами відбувається сортування насіння (зерна) на ньому за розмірами або розділення початкового потоку матеріалу на два окремі потоки. Внаслідок цього продуктивність установки збільшується в 1,5...1,8 раза при одночасному збереженні якості лущення.

Високопродуктивна машина працює таким чином. Насіння із бункера при відкритій заслінці надходить до центральної частини верхнього ротора. Потім 30...40 % більш легкого насіння спрямовується лопатями ротора на верхню рифлену деку, а 60...70 % більш важкого насіння проходить через пустотілі сектори середнього і нижнього дисків ротора і надходить до центральної частини нижнього ротора. Під дією відцентрових сил насінинки виштовхуються із міжлопатевого простору верхнього і нижнього роторів і на великій швидкості ударяються об верхню і нижню деку. У результаті удару оболонки відділяються від ядер і спрямовуються разом з ними на бічну поверхню конуса-розподілювача, який обертається навколо своєї осі. При русі по конічній поверхні конуса ядра піднімаються уверх, оскільки режими роботи конуса-розподілювача і вентилятора підібрані так, що підіймальна сила, яка діє на кожне ядро перевищує силу опору, яка обумовлюється динамічною дією на нього всмоктувального повітряного потоку. Дійшовши до краю конуса-розподілювача ядра спрямовуються у вивантажувальний лоток. Лузга, навпаки, опускається вниз і за допомогою вентилятора спрямовується в спеціальну місткість.

Найвищий коефіцієнт лущення (для зерна сої – 90 %, насіння соняшнику – 75 %, насіння ріпаку – 44 %) спостерігається при продуктивності установки – 300...360 кг/год. Ці показники досягаються при таких параметрах і режимах роботи установки: діаметрі верхнього і нижнього ротора – 500 мм, куті при вершині конуса-розподілювача – 45°, частоті обертання роторів, конуса-розподілювача і вентилятора – 30 с^–1.

Рис. 1. Конструктивно-технологічна схема високопродуктивної машини для лущення зерна сої та насіння соняшнику і ріпаку

1 – корпус; 2 – верхня рифлена дека; 3 – верхній ротор (диск); 4 – приймальний бункер; 5 – заслінка; 6 – кришка; 7 – горловина; 8 – нижня рифлена дека; 9 – нижній ротор (диск); 10 – конус напрямний; 11 – конус-розподілювач; 12 – аспіраційний матеріалопровід; 13 – приводний вал; 14 – вентилятор; 15 – електропривід

Література:

1. Бовсуновський В.М., Лук’янець В.О. Установка для лущення насіння олійних культур // Матеріали ІV міжнародної науково-практичної конференції "Динаміка наукових досліджень-2005". Том 45. Сільське господарство. – Дніпропетровськ: Наука і освіта, 2005. – С. 32-33.

Відомості про авторів

ПІБ авторів	Назва тез	Адреса отримувача	Телефон	Секція	e-mail
Бовсуновський Василь Миколайович, Лук’янець Василь Олександрович	Високопродуктивна машина для лущення зерна сої та насіння соняшнику і ріпаку	Бовсуновський Василь Миколайович вул. Ф. Матвієнка, 19-А, м. Полтава, 36002	(0532) 59-36-77	Сільське господарство / 4. Технології зберігання та переробки с.-г. продукції	—