Быков Р.А., Адылканова М.А., Кокаева Г.А.,
Степанова И.Ю., Сапанов А.
Восточно-Казахстанский Государственный
технический университет
им. Д. Серикбаева
Технология переработки
средних кварц-флюоритовых руд Восточного Казахстана
Плавиковошпатовые руды Восточного
Казахстана представлены месторождениями «Караджал» и «Восточный Караджал»,
которые относятся к грейзеновому типу, апоскарновому
редкометалльно-флюоритовому подтипу. Вмещающие породы – роговики, кварциты,
скарноиды. Наиболее распространены магнетитовые скарноиды со слюдой, флюоритом,
топазом, гранатом, везувианом. Текстура в основном тонковкрапленная. Руды имеют
достаточно высокую цветовую контрастность: флюорит представлен разностями от
бесцветного до фиолетового цвета [1].
Руды месторождения «Караждал» представлены
тремя основными природными типами: кварц-флюоритовый, скарновый и
флюоритоносная кора выветривания. Среднее содержание флюорита колеблется в
пределах 22 – 52%.
Из особенностей минерального состава руды
следует отметить, что кварц-флюоритовая руда отличается наличием чистого
жильного кварца с очень тонкой вкрапленностью флюорита. Несмотря на
относительно простой вещественный состав, раскрыть и обогатить такой материал
довольно трудно. Характерной особенностью скарновых руд является наличие
эпидота, отрицательно влияющего на результаты флотации. Для руд коры
выветривания характерно ожелезнение и значительное содержание глины и мелочи.
Кварц-флюоритовая руда является наиболее
распространенным типом. Однако колебание содержания полезных компонентов в
исходной руде, влекущие за собой изменение в широких пределах показателей
обогащения требует обязательного усреднения руды перед подачей на
обогатительный передел.
На основании опытно-промышленной
переработки рядовых кварц-флюоритовых руд месторождения с повышенным
содержанием флюорита на опытной обогатительной фабрике ТОО «Казцинктех», было
выделено четыре промышленных сорта этих руд [2]:
1.
кварц-флюоритовая,
крупновкрапленная, легкообогатимая руда,
2.
кварц-флюоритовая,
ожелезненая, средне-крупновкрапленная, среднеобогатимая руда,
3.
кварц-флюоритовая,
мелкозернистая, тонковкрапленная, кусковая, упорная руда,
4.
скарны флюоритоносные,
мелко-тонковкрапленные, ожелезненные шламистые, упорные, труднообогатимые.
На основании исследований, проведенных в
ДГП «ВНИИцветмет» и ТОО «Казцинктех», было сделано заключение о неконтрастности
руд месторождения «Караджал», что не способствует их обогащению гравитационными
и радиометрическими методами. Таким образом, флотационный метод обогащения
явился единственным оптимальным методом переработки кварц-флюоритовых руд
упомянутого месторождения [3, 4].
Наиболее сложным объектом обогащения
являются средние кварц-флюоритовые руды месторождения «Караджал», содержащие
30-40% флюорита и 40-50% оксида кремния, ввиду особенности их вещественного
состава [4]. Такие руды отличаются наличием изоморфного тонко- и
среднезернистого кварца и крупнозернистого флюорита, а также минералов группы
эпидота.
Исследованиями обогатимости средних
кварц-флюоритовых руд по технологической схеме рисунка 1, проведенными на базе
опытной обогатительной фабрики ТОО «Казцинктех», показана возможность получения
флотационного флюоритового концентрата марки ФФ-95А при извлечении флюорита до
73,6% [4].
Необходимым условием получения
высококачественного концентрата марки ФФ-95А является обесшламливание
измельченной руды, поступающей на флотацию, путем отмывки водой. Выход шламов
при отмывке колеблется от 26 до 30%. Шламы, удаляемые при отмывке водой,
представлены преимущественно мелкими классами крупности (классы – 0,010 + 0
мм).
Рисунок 1 – Технологическая схема
обогащения средних руд месторождения «Караджал»
Использование вместо отмывки водой
классификации измельченной руды на пески и шламы снижает качество флюоритового
флотационного концентрата и извлечение флюорита в пенный продукт. Кроме того,
при обычной классификации руды со
шламами выводится перед флотацией до 25% флюорита и до 47% кремнезема, что
приводит к увеличению потерь флюорита
с хвостами технологического процесса.
Результаты схемных опытов флотации средней
кварц-флюоритовой руды, по технологической схеме рисунка 1, приведены в таблице
1.
Таблица 1 – Результаты обогащения средней
кварц-флюоритовой руды
Наименование |
Выход, % |
Содержание, % |
Извлечение, % |
||
CaF2 |
SiO2 |
CaF2 |
SiO2 |
||
Концентрат |
26,27 |
97,09 |
1,98 |
73,64 |
1,12 |
Шламы |
30,51 |
25,0 |
4,17 |
22,02 |
32,27 |
Хвосты |
43,22 |
3,48 |
71,70 |
4,34 |
66,61 |
Руда |
100,0 |
34,63 |
46,50 |
100.0 |
100, Шламы 0 |
С целью оптимизации технологических
показателей, приведенных в таблице, продолжены исследования по разработке
технологии комплексной переработки средних
кварц-флюоритовых руд месторождения «Караджал».
Литература:
1.
Месторождения
горнорудного сырья Казахстана. Справочник. /Под ред. А.А.Абдулина, Х.А.
Беспаева и др. Т.1 Алматы: Комитет геологии и охраны недр Министерства
природных ресурсов и охраны окружающей среды РК, 2000. 320 с.
2.
Быков Р.А., Николаенко
В.В, Теут А.О. и др. Особенности обогащения кварц-флюоритовых руд месторождения
«Караджал» в зависимости от их вещественного состава. Усть-Каменогорск: АО
«Ульбинский металлургический завод», 2003. 110 с.
3.
Иванов Г.И., Дубова Н.Б.
Технологические испытания малообъемных проб месторождения «Караджал» по проекту
проведения геолого-разведочных работ. Усть-Каменогорск: ДГП «ВНИИцветмет»,
2000. 36 с.
4.
Быков Р.А., Теут А.О.
Разработка технологии обогащения бедных флюоритовых руд. Усть-Каменогорск: ТОО
«Опытный свинцовый завод», 2004. 36 с.