Химия и химические технологии / Кинетика и катализ

Доненко В.Д., Калашникова О.Б.

Донецкий национальный технический университет, Украина

ИСПАРЯЕМОСТЬ КАПЕЛЬ Н2О, С2Н5ОН и CCl4 НА ПЕРЕГРЕТОЙ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛА

 

От скорости испарения жидкости при её контакте с перегретой поверхностью твердого тела зависит интенсивность технологических процессов. Например сжигание жидких топлив в двигателях внутреннего сгорания автомобилей, получение пара высокого давления в парагенераторах, охлаждение режущего инструмента при обработке металлов, и т.д. При этом корректное сравнение результатов исследования этих процессов способствует успеху поиска оптимальных жидкостей.

Для объективного сравнения испарительной способности жидкостей разной природы объёмная скорость испарения в качестве критерия малопригодна. В этом плане гораздо более приемлемой является их молярная скорость. Учитывая аналогию физического процесса испарения жидкости с физико-химическим процессом разложения некоторых сложных химических соединений на более простые [1], представляется достаточно обоснованным использовать математический аппарат, связывающий число молей  испаряемой жидкости с константой скорости К при данной температуре и скоростью  испарения в моль/л соотношением

,                                                          (1)

количество испаряемой жидкости  в момент времени  с его количеством  в исходном состоянии соотношением

,                                             (2)

а период полупревращения испаряемой жидкости – с константой скорости К  следующим соотношением

.                                                    (3)

Для достижения поставленной цели использовали результаты экспериментов по испарению мелких сфероидов воды, этилового спирта и тетрахлорметана на латунной пластине толщиной 2 и 8 мм, опубликованные в [2]. Эти результаты представлены в табл. 1.

Таблица1 – Значения времени жизни  капель дистиллированной воды, этилового спирта и тетрахлорметана в интервале температур нагрева латуни (450 – 800) К и начальных радиусах капель

Температура Т, К

Время жизни капли , с, для жидкостей

Н2О,

=2,23·10-3 м

С2Н5ОН,

=1,48·10-3 м

СCl4,

=1,30·10-3м

450

500

550

600

650

670

700

750

800

-

138

123

109

95

-

87

80

75

38

32

28

23

20

19

-

-

-

-

17,4

15,9

14,1

12,6

11,7

11,0

9,1

8,2

Среднее значение критического радиуса капель всех жидкостей в конце их испарения (в момент времени ) равно =2,5·10-4 м, по формуле

                                                                (4)

определеям количество вещества каждой из них в исходном состоянии  и в конечной фазе  процесса испарения. Значения плотности  этих жидкостей приняты соответствующими их температурам, на 5 – 10 градусов ниже температур кипения при нормальном давлении, как это предложено в [3]. Температурная зависимость плотности этих жидкостей показана на рисунке, а их молярные массы М в формуле (4) приняты равными 18, 46 и 154 г/моль соответственно для Н2О, С2Н5ОН и СCl4.

Рисунок – Температурная зависимость плотности исследованных жидкостей

После подстановки в (4) численных значений , М,  или  и последующего расчета исходного  и конечного  количества вещества каждой жидкости получены следующие их значения в молях: для воды =2,483·10-3 и =3,498·10-6; для этилового спирта =2,226·10-5 и =1,073·10-7; для тетрахлорметана=8,964·10-6 и =6,375·10-8.

Литература:

1. Основы физической химии. Теория и задачи: Учеб. пособие для вузов  / В.В Ерёмин, С.И. Картов, И.А. Успенская, Н.Е. Кузьменко, В.В. Лунин. – М.: Изд-во «Экзамен», 2005. – 480 с. (Серия «Классический университетский учебник»)

2. Боришанский В.М. Теплоотдача к жидкости, свободно растекающейся по поверхности, нагретой выше температуры кипения / В.М. Боришанский // Теплообмен и гидродинамика в парогенераторах (двухфазный поток). – Тр. ЦКТИ. – Л., 1965. – Вып. 62. – С. 118155

3. Боришанский В.М. О пленочном кипении жидкости в сфероидальном состоянии при свободном растекании по поверхности / В.М. Боришанский, К.М. Арефьев, И.И. Палеев, Р.Т. Техтилов // Теплообмен и гидродинамика в парогенераторах (двухфазный поток). – Тр. ЦКТИ. – Л., 1965. – Вып. 62. – С. 7883