технические науки/ 2.механика
аспирант Прокопенко
В.С., студент 2-го курса Решетов А.В.
Белгородский государственный технологический
университет им. В.Г. Шухова
АНАЛИЗ ФИЗИЧЕСКИХ
ПРИНЦИПОВ АЭРОДИНАМИЧЕСКОЙ КЛАССИФИКАЦИИ ПОРОШКОВ
Практическая реализации классификации частиц в
любом разделительном аппарате требует:
1.
Создание
в сыпучем материале таких условий, при которых частицы могут перемещаться друг
относительно друга, преодолев пороговые значения сил сухого трения и сцепления;
2.
Создание
альтернативных сил классификации, приложенных каждой частице, по-разному
зависящих от их размеров и составляющих между собой некоторый угол;
3.
Обеспечение
отвода от классифицированных частиц от границ зоны разделения.
По способу
перевода частиц в подвижное состояние различают механические, гидравлические и
аэродинамические классификаторы.
Аэродинамическая
классификация частиц чаще всего осуществляется в сквозном газодисперсном потоке[1,2,3].
Материал может переходить в это состояние как непосредственно внутри аппарата,
так и подаваться в него уже вместе с несущим газом.
Наиболее
информативной является классификация разделительных аппаратов по виду
альтернативных сил, приводящих к рассеянию частиц по крепости. В
аэродинамических классификаторах одна из таких сил – аэродинамическое
сопротивление частиц потоку.
По взаимной
ориентации аэродинамической и массовой сил классификаторы могут быть разделены
на противоточные и инерционные. В противоточных классификаторах альтернативные
силы направлены в прямо противоположные стороны, т.е. образуют угол 180
градусов. Такие классификаторы и реализуемый в них принцип разделения называют
равновесными.
Во всех
прочих случаях, когда альтернативные силы составляют постоянный или переменный
угол, отличный от 180 градусов, даже теоретическое равновесие в аппарате,
частицы любого размера невозможны.
Наиболее
естественно в качестве массовой силы классификации использовать силу тяжести.
Основанные на ней классификаторы называют гравитационные. Исходный материал
подается в восходящий воздушный поток, переходит в состояние сквозного
газодисперсного потока, после чего мелкие частицы под действием преобладающих
сил аэродинамического сопротивления выносится вместе с воздухом в тонкий
продукт, а крупные – под действием преобладающих сил тяжести – в нижнюю часть
классификатора, откуда выводятся в грубый продукт классификации.
В любой
аэродинамической схеме при механической подаче материала внутри зоны
классификации существует участок, на котором материал переходит от
концентрированного состояния к состоянию сквозного газодисперсного потока.
Концентрация частиц на этом участке значительно выше средней по объему зоны
классификации, а эффективность разделения – ниже.
Если
альтернативные силы классификации в принципе занимают не прямо противоположные
направления, то определяющими становятся инерционные эффекты при движении
частиц, а классификация называется инерционной. Аэродинамические схемы
инерционной классификации значительно многообразнее, чем равновесной, ибо кроме
природы массовых сил здесь играет роль и их ориентация по отношению к силам
сопротивления.
Инерционная
классификация может происходить в любом местном сопротивлении газодисперсному потоку, так как в силу различной
инерционности частиц разной крупности при изменении скорости движения газовой
фазы как по величине, так и по направлению неизбежно расслоение частиц по их
инерционным свойствам. Чаще всего для этого используется поворот потока, где
дополнительно вступают в действие центробежные силы.
Классификатором
инерционного типа является электросепаратор. Наэлектризованные частицы движутся
в нисходящем воздушном потоке при наличии поперечной силы электростатического
поля, приводящей к различному отклонению от вертикали траекторий частиц разной
крупности. Внизу зоны классификации частицы, разделенные по крупности, попадают
в различные каналы, образованные перегородками, после чего отводятся в систему
улавливания. Не трудно увидеть сходство этого аппарата с метательным
классификатором, но при больших напряженностях электрического поля расслоение
траекторий может быть значительно более сильным, чем под действием сил тяжести,
что позволяет классификатору быть компактнее.
Электрические
силы могут быть использованы и в равновесных классификаторах. По существу таковым является аппарат
Милликена [4] для определения заряда капель. Однако в современной
крупнотоннажной технике равновесные классификаторы с массовыми силами не
механической природы распространения не получили в силу сложности создания
силовых полей большой напряженности вдоль определяющего направления движения
частиц в зоне классификации, которая неизбежно должна иметь большую
протяженность.
В ряде
случаев инерционные эффекты могут стать определяющими и в равновесных
классификаторах. Например, классификаторы с кипящем слоем в некоторых вариантах
исполнения могут реализовывать инерционное разделение[5,6]. Интенсивный выброс
пакетов частиц из кипящего слоя на его границе в восходящий газовый поток
приводит к тому, что высоты инерционных выбегов существенно зависят как от
крупности, так и от начальных скоростей частиц. Последняя зависимость при
относительно малой высоте классификатора делает определяющими нестационарные
эффекты, и классификатор, формально являющейся равновесной, фактически
реализует инерционное разделение.
Конструктивные
особенности классификаторов каждой группы направлены главным образом на
повышение эффективности и обеспечения требуемой границы разделения. Эти
особенности часто приводят к тому, что внешне классификаторы одной и той же
группы существенно различаются. Однако при более детальном анализе проявляется
их единство, которое в первую очередь заметно при описании теоретических основ
разделения в том или ином типе классификаторов.
Литература:
1. Барский М.Д. Фракционирование порошков. – М.: Недра, 1980. 327с.
2. Ушаков С.Г., Зверев Н.И. Инерционная сепарация пыли. – М.: Энергия,
1974, 168с.
3. Klumpar I. V., Currier F. N.,
Ring T. A. Air Classifiers//Chemical Engineering. – 1986. № 5 P.
77-92.
4. Савельев В.В. Курс общей физики. Т. 2. – М.: Наука, 1982. 496с.
5. Классен П. В., Гришаев И. Г. Основы техники гранулирования. – М.:
Химия, 1982. 272с.
6. Классен П.В., Шахова Н.А., Абдулин А. А. и др.//Хим. Пром-сть.
1972. № 11. С. 863-866.