Технические науки/12.Автоматизированные системы управления
на производстве.
Логинов В.В., к.т.н.
Иванов В.Ю.
Санкт-Петербургский государственный университет технологии и
дизайна
Создание и разработка цифровой
системы контроля качества швейного шва
Постоянный контроль качества является
неотъемлемой частью любого технологического процесса на швейном предприятии
(подготовительно-раскройного, стачивания, обметывания, влажно-тепловой
обработки, заключительно-отделочные операции) [1].
Создание и разработку цифровой системы контроля
качества швейного шва можно разделить на следующие этапы:
·
анализ
существующих систем при их наличии или создание новых методов и алгоритмов
распознавания изображения шва, позволяющих производить контроль швейного шва в
реальном времени;
·
выбор
датчика для разрабатываемой цифровой системы контроля качества швейного шва и
метода обработки изображения швейного шва;
·
разработка
аппаратного и программного обеспечения для обработки изображения швейного шва;
·
выбор
элементной базы и монтаж системы;
·
проектирование
и создание из элементной базы макета системы цифрового контроля качества
швейного шва;
·
способ
преобразования полученного изображения и способа его передачи от датчика в
персональный компьютер (ПК), а также необходимость сжатия его в один из
доступных и необходимых типов данных;
·
способ
передачи изображения посредством спроектированной линии связи;
·
проведение
натурного эксперимента с целью апробации разработанной системы;
·
выработка
рекомендаций для проектирования систем с применением разработанных методов и
алгоритмов распознавания изображения шва.
Значительное число дефектов в готовых изделиях
возникает не только из-за отсутствия измерительных инструментов, но и из-за
отсутствия допускаемых отклонений от задаваемой точности. В процессе сборки
швейных изделий необходимо помнить, что исправить технологический дефект тем
труднее, чем больше операций выполнено на изделии после его появления [2].
Создание и разработка подобной цифровой системы
контроля поможет решить проблему контроля качества швейных изделий
непосредственно в момент соединения деталей. В зависимости от скорости
транспортирования ткани швейной машины необходимо установить дополнительные
требования к устройству контроля качества швейного шва. Необходимость вызвана
возможностью элементов разрабатываемой системы обрабатывать полученную с
датчика информацию и выводить результаты контроля на экран персонального
компьютера (ПК).
В проектируемой системе планируется использовать
датчик на основе фотоматрицы, к которому установлены требования, такие как:
минимальные габаритные размеры, количество пикселей, скорость генерации и
обработки полученного изображения и др.
Вследствие очень малых отклонений в
геометрических размерах, которые необходимо контролировать предъявляются требования
и к быстродействию и разрешающей способности фотоматрицы, а также к интерфейсу
передачи изображения от фотоматрицы к ПК и способу организации этой передачи. Фотоматрица
и преобразующее устройство объединены в единый функциональный блок, который генерирует
изображение шва и передает его посредством линии связи на ПК. Для проектируемой
системы были установлены следующие требования:
1.
к
фотоматрице:
·
габаритные
размеры от 8,6 × 6,5 × 10 мм
до 22,2 × 14,8 × 12 мм (ДхШхВ);
·
количество
пикселей от 6 до 14 миллионов единиц;
·
скорость
обработки – 2 кадра/сек;
2.
к
линии связи:
·
скорость
передачи не менее 100 Мб/с;
·
способ
передачи проводной, обусловлен тем, что беспроводные способы в некоторых
случаях невозможно применить;
·
расстояние
от датчика до ПК без промежуточных устройств не более 120 метров;
3.
к
функциональному блоку, который устанавливается на швейной машине – класс
степени защиты IP52 [3].
4.
генерация
изображения и его хранение в формате PNG.
Выводы
·
произведен
анализ существующих систем, созданы новый метод и алгоритм распознавания
изображения шва, позволяющих производить контроль швейного шва в реальном
времени;
·
сделан
выбор датчика, а именно фотоматрицы;
·
разработано
аппаратное и программное обеспечение, позволяющее производить контроль швейного
шва в реальном времени;
·
выбраны
основные элементы системы и произведена сборка макета системы цифрового
контроля качества швейного шва;
·
выработаны
рекомендации для проектирования системы с применением разработанных методов и
алгоритмов распознавания изображения шва.
Литература:
2.
Конопальцева,
Н. М. Конструирование и технология изготовления одежды из различных материалов.
Ч. 1 : Технология изготовления одежды: учеб. пособие для вузов [Текст] / Н. М.
Конопальцева, П. И. Рогов, Н. А. Крюкова – М. : Академия. – 2007. – 56 с.
3.
ГОСТ 14254-96. Степени защиты, обеспечиваемые
оболочками (код IP)