Джиембетова И.С., Джанахметов У.К., Жаппарова А.К., Иманбекова К.К.

Таразский государственный университет имени М.Х. Дулати

Сообщение 2

Исследования гидрофобных свойств кож, используемых

для армейской обуви

Для проверки качества кожи в процессе хранения опытные и контрольные кожи были помещены в склад на 45 дней. При осмотре после хранения заметных изменений качества кож не обнаружено, налетов не было. Лучшие результаты при жировании кож с акриловым покрытием были получены в случае применения жирующей смеси по I варианту.

Показатели химического анализа и физико-механических испытаний

опытных и контрольных кож (в сравнительных половинках) бычины коричневого цвета акрилового покрытия приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Показатели химического анализа и физико-механических испытаний бычины коричневого цвета

Показатели	Кожи, жированные смесями вариантов
	I		II		III
	опытные	конт-рольные	опытные	конт-рольные	опытные	конт-рольные
Содержание жира, %:	6,99	6,34	6,23	6,0	6,71	6,85
Предел прочности при растяжении, кг/мм^2: кожи лицевого слоя	3,36 3,25	2,63 2,56	2,94 2,94	2,62 2,62	3,24 3,24	3,89 2,89
Удлинение при напряжении 1 кг/мм^2, %	18,7	19,0	21,1	18,9	21,8	17,2

Из данных таблицы видно, что опытные кожи, жированные с применением синтетических жиров и эмульгатора, имеют более высокие показатели прочности, чем контрольные [1,2].

Таблица 2 - Показатели химического анализа и физико-механических испытаний бычины черного цвета

Показатели	Кожи, жированные смесями вариантов						Производ -ственная папртия
	I		II		III
	опытные	контрольные	опыт-ные	конт-рольные	опытные	контрольные
Толщина, мм Предел прочности при растяжении, кг/мм^2: кожи лицевого слоя	1,23 2,88 2,86	1,29 2,54 2,46	1,08 3,42 3,26	1,1 3 2,89	1,26 2,83 2,38	1,27 3,11 2,58	1,35 2,79 2,38
Удлинение при напряжении 1 кг/мм^2, %	18,3	20,3	13,6	13,0	21,2	20,8	23,8
Водопроницаемость, мл /см^2 ^. ч: до обработки пылью после обработки пылью	1,30 1,50	18,2 17,5	0,461 0,017	2,298 2,87	1,66 0,66	11,0 10,0	2,07 2,99
Водопромокаемость, (появле-ние первой капли) мин и сек: до обработки пылью после обработки пылью	9-20 9-26	Мгновенно То же	16-0 41-30	Мгновенно То же	6-10 2-30	Мгно венно То же	5-50 2-53

Результаты физико-механических испытаний бычины черного цвета приведены в таблице 2.

Опытные кожи находились на хранении в течение 85 дней; при их осмотре никаких заметных изменений не обнаружено, налетов на кожах также не было.

Выработанные опытные партии кож были использованы для изготовления обуви; в процессе производства обуви эти кожи не отличались от обычных.

Кожи, жированные с применением синтетических жирных кислот, удовлетворяют всем требованиям ГОСТа, значительно меньше промокают и намокают в воде, чем кожи, жированные по рецептам единой методики.

Проведенные исследования показали возможность использования синтетических жирных кислот для получения водостойких кож хромового дубления и для их наполнения. Эти жирные кислоты можно применять в смеси с синтетическими и натуральными жирами и эмульгаторами [1,2].

Сушка. Цель сушки – устранение воды из кожи. В этой воде проходили все химические процессы. Если в коже остается вода, то в ней будут находиться растворенные химматериалы, вместо того, чтобы быть фиксированными в коже. Они будут связаны с кожей только в том случае, если вода будет полностью удалена. Условием для этого является правильное проведение сушки. Для полной гидрофобизации кожи все химические взаимодействия в коже должны полностью завершиться в процессе сушки. Первой стадией является вакуумная сушка. При ней органолептические показатели свойств кожи являются приоритетными при выборе параметров сушки, нежели возможное влияние этих параметров на водоотталкивание. На последнее в большей степени влияет вторая стадия сушки. Простое досушивание в обычных условиях не может обеспечить требуемое удаление воды из волокон, поскольку температура и влажность воздуха различны в разные времена года. Поэтому сушка в завес должна проходить в контролируемой среде сушилки. Температура сушки не должна быть слишком высокой (оптимальная Т=30⁰С). Повышение температуры сушки не увеличивает гидрофобность кожи, но ухудшает органолептические показатели ее и внешний вид. Простая сушка в завес на «вольном» воздухе способствует неравномерной гидрофобности и более низкой, чем сушка в сушилке при кон-тролируемых параметрах. Кожи желательно высушивать до влажности 8-10%.

Увлажнение и пролежка. После сушки кожи нужно увлажнять обычным способом. Вода будет абсорбироваться медленно и поэтому требуется достаточное время для пролежки. Незначительное количество абсорбированной при увлажнении водой не оказывает влияния на гидрофобизацию кожи. [2,3].

Приведенные в данной статье результаты были получены на обычном кожевенном полуфабрикате толщиной 2,3 мм. Использовалась относительно несложная технология. Нейтрализация проходила с пролежкой полуфабриката на ночь в барабане.

Все данные основаны на этом процессе и фирма не может гарантировать получение аналогичных результатов при использовании других методик, для других видов полуфабриката при отличающихся условиях.

Кожи с полиуретановой отделкой. Имеют отличные физико-механические свойства, прекрасно «дышат» и имеют водоотталкивающий эффект. Такая отделка дает возможность получить различные цветовые решения и фактуры, эмулировать кожу экзотических животных и рептилий, и, конечно же, создавать разнообразные рисунки. Применяется для производства обуви и кожгалантереи [2,3].

Отделка заключается в жировании, сушке и прокатке кожи.

Выдубленные кожи промываются в чистой воде, расстилаются на столе, обитом цинком, и проглаживаются для удаления морщин и складок так называемой циклей (медной пластинкой, оправляемой в дерево, 10-12 см в ширину и 15-20 см в длину). Проглаживание производят по длине кожи от середины хребта к хвосту и голове. После проглаживания кожу, если она не имеет пятен, прорезей и цела, можно обработать в так называемый белый товар, для чего коже необходимо придать известную гладкость и ровность. Для этой цели применяется строгание стругом, поскабливание кожи стеклянной пластинкой, для чего кожи посыпают тальком и смазывают густо разведенным в воде мылом с прибавлением 10% сала и 5% воска, затем кожу высушивают каким-либо жиром, после чего она становится мягкой и нежной. Для смазывания применяется любое сало, тюлений и рыбий жир, растительные масла и березовый или берестовый деготь. Жиры должны быть, безусловно, нейтральны, не прогоркшие, а деготь без примеси смолы. С лицевой стороны жируют более дорогими и лучшими жирами, с обратной стороны (бахтармы) - более грубыми и менее ценными. Жиры, содержащие щелочи или кислоты, сделают кожу совершенно негодной. Подошвенный товар жируют только с лица, мягкий товар - с лица и бахтармы. Жировые вещества слегка нагревают и жидкими втирают губкой или рукой в кожу по возможности равномерным слоем. Для жировки лицевой стороны мягкого товара лучше всего применять смесь из 1 ч. нейтрального мыла, 4 ч. тюленьего или рыбьего жира и 5 ч. дождевой или перегнанной воды. В горячей воде растворяют мыло, добавляют жир, и смесь хорошо взбалтывают до образования эмульсии. Смесью намазывают лицевую сторону, складывают пополам кожу по хребту, бахтармой наружу [3,4].

Жированные с лицевой стороны кожи складывают одну на другую и оставляют на 2-3 дня, чтобы жир хорошо впитался, затем кожи раскладывают на столе и хорошо протирают щетками.

Жированные с лица кожи жируют с бахтармы, складывают на 1-2 дня, чтобы жир хорошо впитался, затем кожи раскладывают на столе и отжимают циклей, чтобы удалить избыток жира.

Жированные кожи подвергаются сушке. Летом сушка может производиться в тени на открытом воздухе или в помещении, куда свободно проникает много воздуха. Зимой на открытом воздухе сушить нельзя, так как имеющаяся в коже вода замерзнет, разрыхлит кожу, что может повести к разрыву кожных волокон. Зимой необходимо сушить в отапливаемом помещении, причем для разного товара требуется разная температура нагретого воздуха.

Для сушки мягкого товара воздух не свыше 25°С, для жесткой подошвы - не свыше 35°С. Сушка продолжается 0-4 дня, не более. Длительная сушка ведет к ослаблению и рыхлости кожи, быстрая сушка дает ломкое лицо кожи. Слишком высокая температура воздуха дает грубую кожу.

Высушенную кожу, для придания ей гибкости и мягкости, увлажняют и обрабатывают на беляке, который состоит из двух вертикальных досок, укрепленных на горизонтальной доске, вышиной 100-120 см; расстояние между укрепленными вертикально досками равно 20-25 см. Концы досок скашиваются и образуют острое ребро, которое обивают жестью. Кожи прижимают к остриям и протаскивают по всем направлениям. Такую же операцию можно проделать на туго натянутой веревке [3,4,5].

Высушенные и мятые кожи подвергаются отделке. Отделка подвешенного товара сводится к уничтожению складок и приданию гладкости коже, что достигается прокаткой кожи тележкой с бронзовым валиком. Кожу расстилают на гладком полу, в тележку нагружают тяжесть и валиком прокатывают кожу, после чего бахтарму подошвы натирают тальком.

Отделка мягкого товара заключается в выстругивании бахтармы так, чтобы она была такой же гладкой, как и лицевая сторона кожи, и во всех частях имела одинаковую толщину. Кожу необходимо слегка смочить, чтобы выстругивание шло легче [3,4,5].

Литература:

1. Джиембетова И.С., Евтюшкина М.И., Дубиновский М.З. Оптимизация процесса гидрофобизации кож для обуви специального назначения с помощью гидрофобизирующего жира Synthol EW-321 // Научный журнал «Пищевая технология и сервис» ISSN 1561-1140. – 2011. - №3. - С. 40-43

2. Jankauskaitė V., Jiyembetova I., Gulbinienė A., Širvaitytė J., Beleška K., Urbelis V. Comparable Evaluation of Leather Waterproofing Behaviour upon Hide Quality. Influence of Retanning and Fatliqouring Agents on Leather Structure and Properties // Materials Science-Medziagotyra. – 2012. - № 18(2). - P. 150-157.

3. Джиембетова И.С., Дубиновский М.З., Евтюшкина М.И. Оптимизация процесса гидрофобизации кож для обуви специального назначения из низкосортного сырья // Тр. посвященная 20-летию независимости РК. – 2011, апрель 28-29. - С. 167-170.

4. Низамова З. К., Полухина Л.М., Серенко О.А. Исследование влиянии гидрофобной обработки материалов верха обуви на стойкость к истиранию // Кожевенно-обувная промышленность. – 2012. - № 1. - С.16-18.