Казахский Агротехнический Университет им. С.Сейфулина.
Замкнутая
система управления смесительным устройством
Выращивание
сельскохозяйственной продукции в тепличных условиях представляет собой
достаточно сложную технологическую проблему. На величину будущего урожая влияет
много факторов, и не последнюю роль при этом играет точность поддержания
температурного режима в зависимости от внешних погодных условий, вида
выращиваемой культуры и степени её зрелости. Температурный режим, в свою
очередь, зависит от температуры и давления теплоносителей, исправности
исполнительных механизмов и трубопроводов, ценности материала теплиц,
квалификации и дисциплины обслуживающего персонала.
Внедрение
автоматизированной системы управления тепличным хозяйством имеет следующие
основные преимущества:
1. Точность поддержания климата увеличивает объем и
повышает качество продукции, сокращает непроизводительные расходы ресурсов
(газ, электроэнергия, вода и т. п.).
2. Возможна круглосуточная работа системы в автоматическом
режиме, что значительно уменьшает затраты на обслуживающий персонал.
3. Звуковое и визуальное (графическое) оповещение о
нештатных ситуациях (выход значений контролируемых параметров за
технологические границы, выход из строя оборудования и т.п.) сводит к минимуму
потери от аварий и нарушений технологического режима.
Смесительное устройство
Для поддержания требуемой влажности
воздуха и почвы в теплицах комбината, необходима вода для полива. Чтобы
уменьшить влияние распыляемой воды на температуру воздуха и почвы в теплице,
необходимо, как уже отмечалось, распылять воду, с температурой которой равной
температуре воздуха в теплице. Для получения воды необходимой температуры
используется смесительное устройство.
Синтез замкнутой системы управления
Регулирование смесительным устройством, производится
следующим образом. Расход выходного потока регулируется расходом потока 2
холодной воды. Если выходная температура отличается от желаемого значения,
регулируется расход потока 1 горячей воды.

Рис. 1. Схема замкнутой системы управления
смесительным устройством.
На рис.1 показана блок-схема системы управления. Так
как поток 1 имеет более высокую температуру, то температура воды в баке более
чувствительна к регулированию потока 1. В результате расходом потока холодной
воды более удобно регулировать выходной расход. Однако, поскольку расход потока
горячей воды также воздействует на выходной поток, а расход холодной воды - на
его температуру, то необходимо учитывать взаимное влияние контуров.
С учетом изложенного выше структурная схема объекта
управления имеет следующий вид:

Рис. 2 Преобразованная структурная схема объекта
управления.
Как видно из рис. 2 передаточные функции объекта
управления представлены следующими выражениями:
![]()
![]()
![]()
Исследование взаимного влияния контуров
Так как контура исследуемой системы находятся во
взаимном влиянии, то при учете этого обстоятельства структурная схема принимает
следующий вид:

Рис. 3. Схема для исследования взаимного влияния
контуров.
В этом случае результаты моделирования имеют вид,
представленный на рис. 2.5, 2.6.

Рис. 4. Переходной процесс в контуре стабилизации
температуры с учетом взаимного влияния контуров.

Рис. 5. Переходной процесс в контуре стабилизации
температуры с учетом взаимного влияния контуров.
По переходным характеристикам системы представленной
на рис. 4 можно сделать вывод о том, что учет взаимного влияния контуров
приводит к резкому увеличению перерегулирования в контуре стабилизации
температуры выходного потока.
Для компенсации взаимного влияния контуров
используется корректирующие перекрёстные связи Wрк1 и Wрк2 между
каналами регулирования, которые компенсируют перекрёстные связи объекта
управления рис. 2.
Для определения передаточных функций компенсационных
регуляторов Wрк1 и Wрк2 , воспользуемся
формулой Мейсона. Запишем передаточную функцию замкнутой системы для канала 1-2
, из точки
в точку
.

(1)
где
– передаточная функция i-го прямого
пути из точки
в точку
;
k – число прямых путей из точки
в точку
;
– передаточная функция j-го
замкнутого контура;
m – число замкнутых контуров.

Рис. 6. Структурная схема управления смесительным
устройством.
Рассматриваемая система имеет два прямых пути из
точки
в точку
:
(2)
(3)
и пять замкнутых контуров:
(4)
(3)
(6)
(7)
(8)
Подставляя (2)-(8) в (1) и решая полученное уравнение
относительно
, получим:
(8)
Так как
, то из (8) имеем:

Аналогичным образом находится передаточная
функция
.
![]()



Рис. 7. Схема для исследования компенсации взаимного
влияния контуров.

Рис. 8. Переходной процесс в контуре стабилизации
температуры с компенсацией взаимного влияния контуров.

Рис. 9. Переходной процесс в контуре стабилизации
расхода выходного потока с компенсацией взаимного влияния контуров.