к.т.н. Скворцов И.П., к.т.н. Тронев С.В.
Волгоградский
государственный аграрный университет, Россия
К.э.н. Скворцова А.В.
Волгоградская
государственная академия физической культуры, Россия
Автоматическая система контроля и управления рабочими органами зерноуборочного
комбайна
Молотильно-сепарирующее
устройство является одним из основных агрегатов зерноуборочного комбайна, от точности
настроек которого, во многом зависит качество технологического процесса уборки
и количество собранного урожая зерновых культур. В связи с этим возникает
необходимость повышения точности и эффективности процесса корректировки
технологических регулировок рабочих органов, в зависимости от изменяющихся
условий работы комбайна.
Для контроля
рабочих параметров органов комбайна и оповещения о возникновении различных внештатных
ситуаций применяются автоматические системы контроля с бортовыми компьютерами,
которые обеспечивают: измерение частоты вращения молотильного барабана,
вентилятора очистки, колосового и зернового шнеков, соломотряса, измельчителя
соломы и скорости движения комбайна; выявление отклонений от номинальных
значений частоты вращения основных агрегатов комбайна; звуковую и световую
сигнализацию об отклонениях от нормы режимов работы основных рабочих органов
комбайна; контроль заполнения бункера зерном; индикацию потерь зерна. Недостатком
данных систем контроля является то, что во время работы зерноуборочного
комбайна невозможно автоматическое изменение режимов работы органов МСУ в
зависимости от фракционного состава зернового вороха.
Для решения
этих, а также и других недостатков,
нами предлагается автоматическая система контроля и управления частотой
вращения вентилятора сепаратора зернового вороха в заданном комбайнером рабочем
диапазоне.
Автоматическая
система контроля и управления частотой вращения вентилятора сепаратора
зернового вороха (рисунок 1) состоит из пьезоэлектрических датчиков качества
колосовой фракции Д1, установленных за нижним решетом очистки и фиксирующих
количество свободного зерна, поступающего в домолачивающее устройство, и
пьезоэлектрических датчиков качества колосовой фракции Д2, фиксирующих
количество свободного зерна, сходящего с домолачивающего устройства,
усилителя-формирователя УФ, блока индикации качества колосовой фракции БКФ,
блока управления БУ с задающим устройством ЗУ, гидрораспределителя с
электромагнитным управлением ГЭУ, гидроцилиндра вариатора вентилятора ГЦВ,
вентилятора В и датчика частоты вращения вентилятора ДЧВ.

Рисунок 1 – Схема
автоматической системы контроля и управления
Автоматическая
система контроля и управления работает следующим образом: обмолоченная масса в
виде зерна, вороха, колосков и короткой соломы поступает на транспортную доску
1 (рисунок 2), далее эта масса попадает на верхнее решето 2, зерно, невымолоченные
колоски и ворох просыпаются на нижнее решето 3, продуваемое, как и верхнее
решето 2, специально направленным воздушным потоком от вентилятора 10. Солома
по удлинителю 4 направляется в измельчитель, а чистое зерно, просеявшись через
нижнее решето 3, по зерновому шнеку 7 движется в бункер. Мелкий ворох с невымолоченными
колосками просыпается на пьезоэлектрические датчики 5 и перемещается по колосовому
шнеку 6 в домолачивающее устройство 8, после которого обмолоченные повторно
колоски вместе с ворохом просыпаются на пьезоэлектрические датчики 9 и вновь
попадают на транспортную доску 1.

Рисунок 2 –
Молотильно-сепарирующее устройство зерноуборочного комбайна
Сигналы от
датчиков Д1 и Д2 (рисунок 1) подаются на усилитель-формирователь УФ, затем на
блок управления БУ, который управляет электромагнитами гидрораспределителя ГЭУ,
последний в свою очередь перемещает шток гидроцилиндра вариатора вентилятора
ГЦВ, увеличивая или уменьшая его частоту вращения в диапазоне, который
устанавливается оператором на задающем устройстве ЗУ в зависимости от убираемой
культуры и условий работы комбайна, при этом значение фактической частоты
вращения вентилятора В передается от датчика частоты вращения вентилятора ДЧВ
на блок управления БУ.
Использование
предлагаемой нами автоматической системы контроля и управления позволит
повысить эффективность работы зерноуборочного комбайна, снизить время адаптации
рабочих органов комбайна на изменяющиеся условия работы, уменьшить затраты
времени и труда на регулировку частоты вращения вентилятора в зависимости от
изменяющегося фракционного состава зернового вороха поступающего на сепарацию.
Литература:
1. Патент РФ
№2266636 С1 Автоматическая система контроля (Ряднов А.И., Скворцов И.П.,
Рыльцов В.В.) заявлен 20.04.2004г., опубликован 27.12.2005г., бюл. №36.
2. Скворцов
И.П. Повышение
качества работы молотильно-сепарирующего устройства комбайна дон-1500б за счет
применения системы контроля процесса повторного обмолота. Автореферат диссертации. -Волгоград.
2005.