К.х.н. Бурых
Г. В., Зуборева Н. Ю.
Юго-Западный
государственный университет, Россия
Влияние рН среды на некоторые показатели качества свекловичной мелассы
Сахар занимает важное место в рационе питания человека. Примерно
половина энергии, расходуемой человеком, восполняется углеводами, 1/3 -сахаром.
Основное сырьё для промышленного производства сахара -сахарный тростник и
сахарная свекла.
Меласса – продукт представляющий
собой межкристальный маточный раствор,
отделяемый при центрифугировании утфеля последнего продукта свеклосахарного
производства [1].
По своему химическому составу меласса
представляет собой концентрированный раствор сахарозы и несахаров, из которого
дальнейшее выделение сахара по обычной технологической схеме свеклосахарного
производства невозможно.
Содержит
20—25% воды, около 9% азотистых соединений, преимущественно амидов, 58—60%
углеводов, главным образом сахара, и 7—10% золы [2].
Содержание сахара в мелассе зависит от
многих факторов, важнейшими из которых являются:
- качественный и количественный состав несахаров сиропа;
- способы и режимы кристаллизации утфелей;
- применяемое оборудование в продуктовом отделении.
Кристаллизация сахарозы – последний и самый
важный этап в технологии получения товарного белого сахара. Если даже работа предыдущих
этапов технологического потока: получения стружки, диффузионного сока, его
очистка, сгущение была нестабильной, т.е. были какие-то отклонения от
технологического режима, неполадки, но при условии, что, существующая на
сахарном заводе технологическая схема кристаллизационного отделения гибкая,
всегда можно получить сахар, соответствующий требованиям стандарта. Основная
цель этого этапа заключается в
получении как можно больше кристаллического сахара высокого качества с
наименьшими потерями и затратами [1].
Показатель эффективности работы
кристаллизационного отделения – это потери сахара в мелассе, которые составляют
70-75% общих потерь его в производстве, поэтому их сокращение остается
актуальной задачей.
На показатели качества
свекловичной мелассы существенно влияет рН среды, что в свою очередь приводит к изменению содержания сухих
веществ (СВ), содержание сахаров (СХ), чистоты (Ч).
В
таблице представлены результаты исследования содержания сухих
веществ (СВ), содержание сахаров (СХ), чистоты (Ч) в зависимости от рН среды.
Таблица
- Показатели качества свекловичной мелассы и их зависимость от рН
|
рН среды |
Содержание СВ, % |
Содержание СХ, % |
Чистота, % |
|
6,7 |
75,3 |
41,6 |
55,25 |
|
6,8 |
75,2 |
44,5 |
59,18 |
|
6,9 |
75,4 |
44,7 |
59,28 |
|
7,9 |
75,1 |
44,3 |
58,99 |
|
7,6 |
80 |
49,7 |
62,13 |
|
6,8 |
78,4 |
47,2 |
60,2 |
|
7,6 |
79,8 |
44,8 |
56,14 |
|
7,6 |
75,6 |
53,2 |
70,37 |
|
6,7 |
82,4 |
50,85 |
61,71 |
|
8,3 |
78,4 |
42,2 |
53,83 |
|
8,2 |
79,4 |
45,2 |
56,93 |
Как видно из результатов
исследования, при варьировании рН среды от 6,7 до 8,3, наибольшее значение СВ
82,4% при рН 6,7, наибольшее значение СХ 53,2% при рН 7,6, наибольшее значение
Ч 70,37% при рН 7,6. Из этого можно сделать вывод, что оптимальное значение рН
среды лежит в интервалах от 6,7 до 6,9 и от 7,6 до 7,9.
Потери сахара в мелассе зависят от ее количества, содержания в ней сахара
и несахара. Оба эти показателя в свою очередь зависят от качества
перерабатываемой свеклы и соответственно от качества получаемого при этом
диффузионного сока. При этом, чем ниже чистота диффузионного сока, тем больше в
нем несахаров, больше получается мелассы и выше потери в ней [3].
Литература:
1.
Сапронов А.Р. Технология сахарного производства. - 2-е изд., исправл. и доп. -
М.: Колос, 1999. - 495 с.
2. Бугаенко А.И., Тужилкин В.И. Потери сахара в мелассе
и их контроль при переработке свеклы различного качества. – М.: Издательский
комплекс МГУПП, 2004. – 58 с.
3. Бугаенко И.Ф.,Тужилкин В.И. Общая
технология отрасли: Научные
основы технологии сахара. – СПб.: ГИОРД, 2007. – 512
с.