технические науки/ 2.механика

аспирант Прокопенко В.С., студент 2-го курса Решетов А.В.

Белгородский государственный технологический

университет им. В.Г. Шухова

АСПИРАЦИЯ

Форсирование аспирационного режима может быть достигнуто надежной и постоянно поддерживаемой герметизацией аспирационной установки.

Зачастую установка работает неудовлетворительно из-за значительных подсосов воздуха через неплотности в системе. Как показывает практика, эти подсосы достигают 300 - 400% от общего количества проходящего через мельницу воздуха.

Поскольку полностью исключить подсосы воздуха из-за несовершенства отдельных узлов системы аспирации не представляется возможным, необходимо сводить их к практически возможному минимуму по отношению к количеству воздуха, проходящему через мельницу и принятому за 100%[1].

1.подсос через неплотности в аспирационной коробке - 50%

2.подсос через неплотности в циклонах - 10%

3.подсос через неплотности в рукавных или электрофильтрах - 40%

Для обеспечения этого минимума необходимо:

1) разгружать материал из аспирационной коробки в транспортные устройства через ячейковый затвор;

2) тщательно уплотнить и обеспечить прокладками все фланцевые соединения и другие элементы системы;

3) снабдить разгрузочную часть циклонов и других пылеосадителей ячейковыми разгружателями или системой клапанов-мигалок;

4) установить лабиринтное уплотнение в зазоре между аспирационной коробкой и горловиной мельницы.

Практикой установлено, что количество аспирационного воздуха, проходящего через мельницу сухого помола, работающую по открытому циклу, должно быть таким, при котором скорость воздуха в свободном пространстве сечения мельницы составляет 0,6-0,7 м/сек. [2,3].

Один из способов улучшения условий размола и сушки на мельницах, работающих по замкнутому циклу с воздушно-проходными сепараторами и одновременной сушкой и помолом мельницу газа, служащего сушильным и транспортирующим агентом.

При увеличении количества, а следовательно, и скорости просасываемого через мельницу газа .из нее выносится большое количество более грубого продукта ломала.

Если положение створок сепаратора при увеличении скорости газов остается неизменным, то получается готовый продукция также более грубого помола.

Постоянство тонкости помола при изменении скорости газа обеспечивается соответствующей регулировкой створок сепаратора. Процент увеличения производительности при усиление аспирации в первом случае будет больше, чем во втором.

При усилении аспирации необходимо учитывать соответствие размеров сепаратора увеличенному количеству воздуха и в случае необходимости установить более мощный сепаратор.

Усилить аспирацию мельницы можно путем сокращения подсосов по газовому тракту и, если этого недостаточно, установкой дополнительного вентилятора[4,5].

При размалывании относительно сухих материалов целесообразен сброс части воздуха обратно во входную горловину мельницы. При такой рециркуляции воздуха снижается присос холодного воздуха в мельницу. Кроме того, становится возможным регулировать в углеприготовительной системе в широких пределах количества и скорость первичного воздуха, поступающего во вращающуюся печь, независимо от режима аспирация

мельницы.

Количество воздуха (Сушильного агрегата), проходящее через мельницу, работающую по замкнутому циклу с воздушно-проходным сепаратором и одновременными сушкой и помолом угля, должно быть таким, при котором скорость его в барабане мельницы составляет 2-2,5 м/сек. [1].

Литература:

1.ДешкоЮ.И., Крыхтин Г.С., Креймер М.Б., Измельчение материалов в цементной прормышленности/ 2-е издание Тем. План 1966г., с-232.

2.Сатарин В.И., Перли С.Б. К вопросу об аспирации цементных мельниц // Бюллетень технической информации Южгинпроцемента. – 1954. - №14.

3. Дешков Ю.И. Измельчение материалов в цементной промышленности / И.В. Дешков, Г.С. Крыхтин, М.Б. Креймер — 2-е изд. 1966 — 232 с.

4. Сапожников М.Я. Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций / М.Я. Сапожников— Учеб. для строительных вузов и факультетов М., 1977 — 382с.

5. Бокштейн С.Я. Теоретическое и экспериментальное исследование процесса разделения сыпучих материалов в роторных центробежно-противоточных классификаторах. Автореф. дисс. на соиск. уч. степ. канд. техн. наук. М.: ВНИИНСМ, 1965. 141 с.