Д.т.н. Гришин Б. М., к.т.н. Бикунова М.В., Сидоров М.А.

 

Пензенский государственный университет архитектуры и строительства, Россия

 

Обработка возвратного активного ила аэротенков  в электрогидродинамических устройствах

 

Перекачивание возвратного ила в голову аэротенков на станциях биологической очистки сточных вод, как правило, производится эрлифтными установками или центробежными насосами. При перекачивании активного ила центробежными насосами избыточная энергия потока не используется и безвозвратно теряется. Это обстоятельство позволило предложить новую технологию, предусматривающую утилизацию избыточной энергии потока возвратного активного ила путем последовательной его обработки в эжекторе и электрогидродинамическом устройстве (ЭГДУ). Предложенная технология позволяет реализовать следующие методы воздействия на иловую смесь:

1.Насыщение активного ила кислородом воздуха.

2.Воздействие на активный ил повышенной турбулентности.

3.Электрообработка активного ила.

При перекачивании через эжектор потока возвратного ила происходит подсасывание атмосферного воздуха, в результате чего на выходе из эжектора образуется иловоздушная смесь. Для интенсификации процессов насыщения иловой смеси кислородом воздуха и реализации технологии ее электроактивации, нами была разработана конструкция электрогидродинамического устройства (ЭГДУ). ЭГДУ представляет собой устройство, состоящее из двух соосно соединенных камер: камеры входа (диаметром D) и ствола (диаметром d) (рис.1).

 

 

         Рис.1. Схема установки по утилизации избыточной энергии потока возвратного ила:

1 – эжектор; 2 – тройник; 3 – входная камера ЭГДУ; 4 – катодные участки ствола ЭГДУ; 5– анодный участок ствола ЭГДУ; 6 – тело обтекания

 

Иловоздушная смесь тангенциально подается в камеру входа , в результате чего создается поток с вихревым движением. При переходе из камеры входа в ствол тангенциальная скорость закрутки потока увеличивается прямо пропорционально отношению диаметров камер  и угловая скорость закрутки потока изменяется прямо пропорционально отношению квадратов диаметров камер ()2. Таким образом, в стволе ЭГДУ создается интенсивное вращательно-поступательное движение иловоздушной смеси, характеризуемое повышенным уровнем турбулентности.

В качестве параметра, позволяющего оценить интенсивность процесса перемешивания принято использовать критерий Кемпа (Gt), где t – продолжительность перемешивания, с, определяемая как отношение длины ствола ЭГДУ(l) к осевой скорости иловоздушного потока vос м/с; G – градиент скорости турбулентных пульсаций нулевого масштаба

                                           (1)

где     e – удельная диссипация энергии потока  – кинематический коэффициент вязкости иловоздушной смеси, м2/с.

Величина удельной секундной диссипации энергии определяется как отношение потерь энергии в потоке к массе перекачиваемой среды

                                                                         (2)

где  Qсм – расход иловоздушной смеси, м3/с;   rсм – удельная плотность иловоздушной смеси, кг/м3;  DН – потери напора иловоздушного потока в стволе ЭГДУ, м;  g ускорение свободного падения, м/с2.

 При l=1 м; vос=2 м/с;  градиент скорости, определенный по формуле (1) составит 2200 с-1. Критерий Кемпа при этом равен 1100, что выше аналогичных параметров, получаемых в механических смесителях.

Имеющиеся теоретические предпосылки о положительном влиянии пересыщения иловой смеси кислородом позволяют предположить, что увеличение концентрации кислорода может вызвать перестройку процессов окислительного обмена, при котором активизируется протеазные и оксигеназные системы, образующие в качестве промежуточного продукта перекиси. В свою очередь перекиси индуцируют пероксидазные и каталазные системы, где перекиси используются для окисления органических субстратов, повышая при этом общую скорость окисления.

С целью интенсификации процесса активации иловой смеси ствол ЭГДУ разделен диэлектрическими муфтами на катодные и анодные участки, к которым подводится электрический потенциал.

В отличие от использованных ранее технологий электроактивации иловой смеси в электролизерах с традиционной плоскопараллельной системой электродов, обработка иловоздушной смеси в стволе ЭГДУ,  представляющем собой систему из соосных трубчатых электродов, не предполагает одновременного нахождения ее в катодной и анодной областях.

Иловоздушная смесь, имеющая вращательно-поступательное движение поочередно проходит катодные и анодные зоны, что существенно изменяет режимы ее обработки.

Поскольку осевые скорости потока в стволе превышают подвижность водородных и гидроксильных ионов, в камерах протекают  электродные процессы, обуславливающие изменение рН и Еh среды, при этом на катоде происходит разряд водородных ионов и молекул воды с повышением рН среды, а на аноде происходит разряд гидроксильных ионов и молекул воды с понижением рН среды в приэлектродной области.

Разряд ионов, имеющихся в воде, обуславливает изменение Еh среды. При электролизе содержащихся в иловой смеси хлоридов на аноде протекает реакция выделения газообразного хлора, имеющего более электро-отрицательный потенциал, чем кислород, что обуславливает понижение Еh среды.

Все многообразие воздействий электрического поля и электрического тока на бактериальные клетки сводится к следующим последствиям:

1. Увеличение активности микроорганизмов вследствие повышения проницаемости мембран, сопровождающееся ускорением внутриклеточных метаболических процессов.

2. Активация микроорганизмов вследствие повышения активности внеклеточных ферментов и ряда поверхностно расположенных рецепторов клеток.

3.Интенсификация процессов внутриклеточного метаболизма.

Таким образом, ЭГДУ можно рассматривать как весьма совершенный смеситель, позволяющий существенно интенсифицировать процесс массообмена иловоздушной смеси, образующейся после эжектора.