Производство керамического кирпича в современных условиях

Казахстана

В области производства строительных материалов основной задачей является удовлетворение спроса внутреннего рынка за счет увеличения производства отечественных строительных материалов, изделий и конструкций, что отражено в государственной политике республики Казахстан. В современных условиях производство строительных материалов должно быть направлено не только на устранение импортозамещения, но и на их конкурентоспособность внутри рынка страны. В данный момент в производстве строительного керамического кирпича сосредоточено внимание на совершенствовании технологии, улучшении качества выпускаемой продукции и расширении ассортимента.

Объемы строительства в Республике Казахстан росли быстрыми темпами с начала 2000-х годов, испытывая «взлеты» и периоды некоторого застоя, вызванные мировым финансовым кризисом.

Несмотря на наличие достаточной сырьевой базы для развития отрасли, в Казахстане было в основном развито производство цемента и кирпича, отсутствовало производство листового стекла, современных отделочных материалов, сборных конструкций массового производства и мн. др. В республике производилась продукция в основном только низких переделов. Проблемой для развития отрасли по производству строительных материалов, расширения номенклатуры продукции стали довольно высокий износ основных средств существовавших предприятий, низкая производительность труда, концентрация производства стройматериалов в Алматинской, Карагандинской и Восточно-Казахстанской областях республики и в городах Астане и Алматы (на которых приходилось более 60 % объема производства).

Возникший в связи с этим дефицит строительных материалов привел к росту их импорта. Так, например, на рынке страны и сегодня практически полностью доминирует импортный линолеум, изделия из фанеры и древесноволокнистых плит, обои, готовые изделия из стекла и керамики и т.д. Необходимо отметить, что присутствие на рынке импортных стройматериалов связано также с их высокой конкурентоспособностью.

В связи с этим и сегодня в области производства строительных материалов основной задачей является удовлетворение спроса внутреннего рынка за счет увеличения производства отечественных строительных материалов, изделий и конструкций, что потребовало выработки этого направления в государственной политике республики. Государственная программа индустриально-инновационного развития Республики Казахстан на 2015-2019 годы, утвержденная Указом Президента Республики Казахстан №874 была разработана в соответствии с долгосрочными приоритетами Стратегии «Казахстан-2050», в реализацию ключевого направления «Ускорение диверсификации экономики» Стратегического плана развития Республики Казахстан до 2020 года, Концепцией по вхождению Казахстана в число 30-ти развитых государств мира, а также во исполнение поручения Главы государства, данного на XXVI пленарном заседании Совета иностранных инвесторов при Президенте Республики Казахстан, и в рамках реализации
Послания Президента Республики Казахстана народу Казахстана «Казахстанский путь – 2050: единая цель, единые интересы, единое будущее» от 17 января 2014 года. Программа является логическим продолжением Государственной программы по форсированному индустриально-инновационному развитию Республики Казахстан на 2010 – 2014 годы и учитывает опыт ее реализации.

В современных условиях производство строительных материалов должно быть направлено не только на устранение импортозамещения, но и на их конкурентоспособность внутри рынка страны. А так же по возможности найти выход на мировой рынок, то есть соответствовать современным требованиям и технологиям. Одним из них является требование по энергосбережению, переход к так называемой «зеленой экономике». В новом строительстве все большее распространение получают многослойные конструкции стен, в которых предусмотрено применение эффективных утеплителей в качестве среднего слоя между несущей или самонесущей стеной и защитно- декоративной облицовкой. Основным несущим элементом такой конструкции стены является кирпич.

Номенклатура продукции отечественных керамических заводов, производящих кирпич, не слишком велика. При этом наибольшая доля выпускаемых изделий приходится на обыкновенный (рядовой) строительный кирпич, изготавливаемый методом пластического формования или полусухого прессования. Полнотелый керамический кирпич повсеместно применяется при возведении несущих стен, сводов, опорных колонн, фундаментов и других, сильно нагруженных конструкций зданий, а также дымовых труб в тех случаях, когда температура отходящих газов ниже температуры обжига кирпича. Естественный цвет керамического кирпича варьируется от светло-красного до коричневого, что обусловлено наличием окрашивающих окислов (окислов железа, титана, марганца и др.). Сооружения из этого кирпича имеют непривлекательный вид и предполагают дальнейшее оштукатуривание или покрытие облицовочным материалом. Также выпускается так называемый пустотелый (эффективный) кирпич, имеющий сквозные (или несквозные) круглые или прямоугольные (щелевидные) отверстия. Содержание технологических пустот в этом случае находится на уровне 18-45%, что существенно снижает вес и теплопроводность кирпича (по сравнению с полнотелым).

В данный момент в производстве строительного керамического кирпича сосредоточено внимание на совершенствовании технологии, улучшении качества выпускаемой продукции и расширении ассортимента. При строительстве новых предприятий предусматривается установление автоматизированных и высокомеханизированных технологических линий на базе современного отечественного и импортного оборудования. Осваивается выпуск эффективной пустотелой продукции, которая должна постепенно заменять традиционный полнотелый кирпич. Это позволит не только экономить сырьё, но и уменьшать толщину и массу наружных стен без снижения их теплозащитных свойств, а также создавать облегчённые конструкции панелей для индустриализации строительства. Расширение ассортимента, и, в частности, производство эффективных изделий с увеличением размеров и уменьшением средней плотности до 1250-1350 кг/м³ и менее за счёт рациональной формы и увеличения количества пустот, снизит расход материалов на 1м² наружных стен на 20-30%. На действующих заводах наряду с дальнейшей механизацией и автоматизацией производства кирпича будут всемерно улучшаться его качество и повышаться прочностные свойства, требующиеся для строительства зданий повышенной этажности и специальных сооружений.

Применение в строительстве кирпича высоких марок в несущих конструкциях позволяет уменьшить его расход на 15-30%. Необходимо более широко развивать производство лицевого кирпича, позволяющего исключать оштукатуривание зданий и улучшать их архитектурный вид. Улучшение качества продукции вызывает необходимость повышения культуры производства, более строгого соблюдения технологических параметров по всем переделам, улучшения обработки, рациональной шихтовки путём ввода различных добавок, в том числе отходов других отраслей промышленности.

В целом, к ключевым проблемам, сдерживающим развитие отрасли строительных материалов в Казахстане, можно отнести:

несоответствие системы технического регулирования и государственного нормирования международным стандартам;

низкий технологичный уровень производства строительных материалов и низкий уровень производительности труда.