Технические науки /5. Энергетика
д.т.н. Силуянова М.В., Попова
Т.В., Дробыш М.В.
МАТИ – Российский Государственный Технологический Университет имени
К.Э. Циолковского,
Россия
Методика исследования пластинчатого
теплообменного аппарата
Решению задачи повышения эффективности газотурбинных
двигателей (ГТД) как для авиационной промышленности, так и для энергетического
комплекса посвящено множество работ, но и в настоящее время эта задача остается
актуальной и требует дальнейшего рассмотрения. Одним решений данной задачи
является применение сложных термодинамических циклов. В настоящее время в
России и других странах ведутся работы по разработке, проектированию и
внедрению ГТД с применением сложных термодинамических циклов, при условиях
регенерации тепла и с внешним подводом тепла. Для разработки газотурбинных
установок (ГТУ) со сложными циклами необходимо определить основные критические
технологии, к ним относятся: разработка высокоскоростного генератора,
подшипниковых узлов, теплообменного аппарата и др. [2]. Теплообменник является
одним из основных компонентов газотурбинных электростанций со сложным
термодинамическим циклом и должен характеризоваться высокими показателями
компактности и эффективности. Компактность теплообменника важный параметр,
компактные теплообменники обеспечивают большой удельный теплоотвод при
сравнительно малом их объеме и весе [1]. Наиболее высокими показателями
компактности и технологичности обладают пластинчатые теплообменные аппараты. Сравнение
различных поверхностей по удельной теплопередаче показало наибольшую
эффективность поверхности Френкеля, обладающей также минимальным весом и
объемом при прямом сопоставлении поверхностей.
На основании имеющихся экспериментальных данных
по теплообменным поверхностям типа «поверхность Френкеля» была проведена
верификация численной методики расчета теплообмена. Верификация показала
хорошую сходимость расчетов с экспериментами в пределах 5%, как для
газодинамической задачи определения коэффициентов гидравлического сопротивления,
так и для теплообменной задачи определения чисел Нуссельта. В результате
анализа расчетных данных была предложена идея модификации «поверхности
Френкеля», в которой было увеличено время пребывания одного из теплоносителей. Таким
образом, была разработана конструкция пластины с волнообразной поверхностью
теплообмена, в которой волны скрещиваются как в пластине с «поверхностью
Френкеля» (рис. 1, 2). Исследование волновой поверхности теплообмена не
проводилось ранее, поэтому возникла необходимость провести эти исследования.
Целью исследования стало получение критериальных зависимостей Nu(Re)
и ξ (Re) для различных типов геометрии пластины: угла скрещивания
волн, длины прямого участка волны, высоты канала.
Рис. 1.
- Пластина с волнообразной поверхностью теплообмена
для схемы
перекрёстного тока
Поскольку верификация пластины «поверхность
Френкеля» показала высокую сходимость расчетов с экспериментами, было принято
решение провести такое обширное исследование с помощью методов численного
моделирования, с последующим проведением эксперимента для наиболее актуальных
вариантов конструкции.
На начальных этапах, проектирование 3D-модели
пластины с волновой поверхностью для расчета отнимало массу времени, поскольку
даже при незначительных изменениях геометрических размеров пластины необходимо
было корректировать практически всю 3D-модель. Для решения
данной проблемы была разработана параметрическая 3D-модель. Данная модель
представляет собой набор зависимостей и задаваемых параметров, сведенных в
таблицу. При изменении одного из параметров модель перестаивается
автоматически. Время создания 3D-модели для исследований
сократилось с 2-3 ч до 1-5 мин, в зависимости от размеров пластины. Это
позволило сократить сроки проведения расчетных исследований [3].
В результате расчетных исследований для
различных вариантов конструкции были получены зависимости Nu(Re)
и
Рис.3. -
Зависимость Nu(Re) для пластины с углом скрещивания 50
Рис.4. -
Зависимость
Полученные критериальные зависимости легли в
основу аналитического расчета теплообменного аппарата, посредством которого
удобно проводить проектировочные расчеты теплообменника заданных размеров для
любых режимов работы.
Литература:
1. Жукаускас
А. А. Конвективный перенос в теплообменниках // Наука – М., 1982. – 472 с.
2.
Попова Т.В. Анализ микротурбин со сложными термодинамическими
циклами // Тезисы докладов LХ Научно-технической сессии по
проблемам газовых турбин и парогазовых установок. – Санкт-Петербург, 2012. – с.
132-138.
3. Попова
Т.В., Дробыш М.В., Силуянова М.В. Проектирование параметрической 3D-модели
пластины теплообменного аппарата // Научные труды XXXIX
Международной молодежной конференции «Гагаринские чтения» в 9 томах. – М.: МАТИ,
2013. Т2, 316 с., с. 266-267.