технические науки/ 2.механика

аспирант Прокопенко В.С., магистр 2-го курса Сергеев Ю.М.,

студент 3-го курса Решетов А.В.

Белгородский  государственный  технологический

университет  им. В.Г. Шухова

 

Виды схем помола применимы в цементной отрасли.

 

Цемент - важнейший строительный материал. В строительной практике он применяется уже более 150 лет. Крупные научные открытия, послужившие основой создания новых видов цемента и улучшения качества существующих, относятся к последним пяти десятилетиям, причем большинство из них принадлежит советским учёным.[1]

Главные виды цемента, выпускающиеся в настоящее время - это портландцемент, шлакопортландцемент, пуццолановый цемент. Основой всех этих видов цемента является клинкер, получаемый путём обжига в печах сырьевой массы. Обжиг может производится в печах вращающегося или шахтного типа. Из-за малой производительности печей шахтного типа, обжиг в них применяют крайне редко.

 Помол клинкера – завершающая стадия производства цемента. Схемы помольной установки, работающей по замкнутому циклу с сепаратором.

 На (рис.1) рассмотрено исполнение, которое применяется при отсутствии необходимости в охлаждении в процессе помола. Требуется лишь отвод побочного воздуха, подсасываемого в контур сепаратора фильтром мельницы.

 

Рисунок 1. Исполнение с циклонами

На (рис. 2) рассмотрено исполнение, которое позволяет охлаждать продукцию в сепараторе без необходимости в отдельном охладителе. Полное выделение продукции происходит в фильтре. Упрощенная воздушная сеть в контуре помола и компактное решение, но более сложная регулировка процесса в мельнице и сепараторе.

Рисунок 2. Исполнение с фильтром при продувке

воздуха из мельницы через сепаратор

На (рис. 3) рассмотрено исполнение, которое  позволяет в максимальной степени охладить продукт в сепараторе. Выделение продукции происходит в фильтре. Улучшает возможности регулировки процесса в мельнице и сепараторе. Компоновка целесообразна в частности при помоле очень мелкой продукции.

 

 

Рисунок 3. Исполнение с фильтром и

отдельной системой аспирации мельницы

         При замкнутой схеме помола получают цемент более устойчивого качества и более высоких физико-механических свойств, как в отношении марочной прочности, так и в отношении скорости твердения в начальный период. Повышение физик - механических свойств цемента при замкнутом способе помола обуславливается однородным зерновым составом и уменьшением среднего размера цементного зерна. Из сепаратора выходит цемент постоянного зернового состава и с заданной удельной поверхностью, что достигается регулировкой работы сепаратора.[2]

Тонкое измельчение материалов являться одним из наиболее энергоемким процессов в производстве цемента: на него затрачиваются около 60% всей расходуемой на производстве цемента электроэнергии.

 

Литература:

1.     Ушаков С.Г., Мизонов В.Е. Аэродинамическая классификация порошков М: Химия, 1989, 160с.

2.     Сапожников М.Я. Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций / М.Я. Сапожников— Учеб. для строительных вузов и факультетов  М., 1977 — 382с.