Строительство
и архитектура
к.т.н., доцент Магавин С.Ш.
Казахский Агротехнический университет им.С.Сейфуллина, Казахстан
Комбинированный способ бурения скважин
большого диаметра
Основу
технологического процесса образования скважин различного назначения в
строительном производстве составляет механическое разрушение мерзлых и
немерзлых грунтов. В связи с этим, конструкции бурового оборудования
разработаны с использованием рабочих органов вращательного действия, оснащенных
бурильным инструментом режущего типа. Расширение области применения и повышение
производительности бурения скважин большого диаметра в мерзлых грунтах возможно
через подвод к забою скважины дополнительной энергии в частности динамических
нагрузок для разрушения грунта[1].
Для реализации
предлагаемого способа бурения скважин большого диаметра предложен следующий
способ динамического разрушения при бурениии скважин. Разрушение забоя предполагает комбинирование воздействие
на забой крутящего момента, усилия осевой подачи и
ударных нагрузок. Со стороны забоя на инструмент при этом действуют силы сопротивления грунта вдавливанию, резанию, динамическому
разрушению и силы сопротивления разрушенной массы волочению и транспортированию.
Механизм разрушения грунта в этом случае представляется следующим образом.
В начальный
период бурения под действием
крутящего момента, усилия осевой подачи и усилия статического поджатия
инструмент производит стастическое
резание грунта. При этом со стороны забоя продвижению инструмента препятствует
сила сопротивления грунта резанию, значение
которой растет с увеличением срезаемой стружки. С увеличением сопротивления со стороны забоя инструмент
вдвигается в направляющую буксу и воздействует на автомат запуска ударного
устройства, происходит включение последного в работу. Толщина стружки, срезаемой до включения ударного
устройства в работу, является толщиной стружки стастического резания. В
период динамического разрушения под действием ударного импульса просходит скол
с поверхности забоя некоторого объема
грунта, в результате динамического разрушения толщина стружки возрастает до максимальной величины.При дальнейшим
вращении рабочего органа происходит
статическое резание грунта с одновременным вдвижением инструмента в направляющую буксу и нанесением следующих ударов.
За время одного оборота рабочего органа с поверхности
забоя отделяется стружка грунта, величина которой превышает толщину стружки стастического резания, вследствие
ослабления забоя динамическим воздействием. Средняя траектория движения
инструмента при этом представляет собой винтовую линию с определенным углом
наклона к горизонту. Инструменты располагаются на различных радиусах и при
вращении разрушают забой по концентрическим окружностям.
В процессе
бурения скважины рабочий орган должен выполнять следующие операции:
разрушать забой под действием крутящего момента,усилия подачи и ударных
нагрузок; перемещать разрушенную породу по забою и по поверхности транспортирующего
или накапливающего органа. В соответствии с данной технологией бурения скважины и анализа технически реализуемых
вариантов исполнения разработана конструктивная схема рабочего органа, которая
включает в себя следующие элементы: корпус с ударными устройствами;
породоразрушающую коронку с подвижно установленными на ней инструментами,
лемехами и окнами для забора разрушенного грунта; накопитель или транспортер
грунта; устройства для подвода энергоносителя к ударным устройствам[2].
Диаметр скважины ограничивает возможность
наклонного размещения мощных ударных устройств на породоразрушающей коронке.
Наименьший диаметр скважины, при котором можно устанавливать мощные ударные
устройства под оптимальным углом наклона к забою, составляет около 3,0 м.
Разработано ударное устройство с механизмом
изменения направления ударного импульса, использование которого в значительной
мере облегчает компоновку бурильного рабочего органа и позволяет
реализовать способ послойного динамического разрушения грунта для бурения скважин
большого диаметра. Механизм изменения направления ударного импульса
представляет собой изогнутую полость с жидкостью, поршнем-приемником и
поршнем-ударником.
Ударный импульс от ударного устройства
воспринимается поршнем-приемником и через жидкость, поршень-ударник передается
на инструмент, что позволяет наиболее полно удовлетворить требования
конструктивной компоновки и выбора рациональной схемы размещения инструментов в
забое[3].
Литература
1.
Магавин С.Ш., Ошанов Е.З., Утебаев Н.С. Расширение области применения и
определения режимных параметров бурильных установок с винтовыми рабочими
органами. Сборник научных трудов. Моделирование профессиональной деятельности в
условиях информационной инфраструктуры. Караганда, 2005. С.122-125.
2.
Харченко В.В., Терехин Е.П., Магавин С.Ш., Кох. В.А. Испытания буровых рабочих
органов для проходки скважин большого диаметра в прочных и мерзлых грунтах.
Сборник трудов. Совершенствование свайных фундаментов в сложных условиях.
Красноярск, 1981. С.42-45.
3.
Авторское свидетельство
590439(СССР) Устройство ударного действия А.И. Федулов, В.В. Харченко, М.С.
Овчаров, С.Ш. Магавин и др. – Б.Н. 1977. №20.