УДК 614.8/622.32

Батесова Ф.К.

Казахский национальный исследовательский технический университет

имени К. И. Сатпаева

Институт Архитектуры и строительства, Казахстан, г.Алматы

batessova@inbox.ru

Исследование производственного травматизма

в литейных цехах

Аннотация. По данным Всемирной Организации Здравоохранения, смертность от несчастных случаев в наше время занимает третье место после сердечно -сосудистых и онкологических заболеваний. По данным Международной организации труда (МОТ) каждые три минуты в результате несчастного случая или профессионального заболевания в мире погибает один рабочий, а каждую секунду четверо работающих получают травму.

Ключевые слова. Производственный травматизм, риск, несчастные случай.

С позиций охраны труда и производственной безопасности профессиональный риск определяют для установления степени опасности оборудования и технологий, для оценки состояния охраны труда и для разработки системы технических и организационных мер по снижению уровня производственного травматизма. Величину профессионального риска определяют перемножением трех показателей – частоты возникновения травм и аварий, степени тяжести несчастных случаев и повреждений, материальных последствий происшествий. В зависимости от его величины устанавливают класс условий труда и уровень профессионального риска: приемлемый (класс условий труда 1), средний (класс условий труда 2), повышенный (класс условий труда 3.1), существенный (класс условий труда 3.2), высокий (класс условий труда 3.3), очень высокий (класс условий труда 3.4), экстремальный (класс условий труда 4).

Также различают риск производственного заболевания и риск профессиональных заболеваний.

Риск несчастных случаев на производстве при использовании единой размерности в оценке последствий представляют в виде суммы составляющих – риска смерти, риска инвалидности, риска травмы без стойкой утраты трудоспособности, риска микротравмы.

Рисунок 1 – Рспределение несчастных случаев со смертельным исходом, происшедшых в 2013 году, по отраслям производства

Данные о неблагоприятных факторах производственной среды коррелируется с количеством несчастных случаев. Проведенные исследования показали, что наибольшее количество несчастных случаев по месту их проишествия приходится на обрубочно-очистной, формовочный и плавильно-заливочный участки (таблица 1, рисунок 2).

Таблица 1 – Распределение несчастных случаев в металлургическом цехе

Участок литейного цеха	Количество трав за год (% к общему количеству несчатных случаев)
	Общее	В том числе по цехам
		сталелитейным	цугунолитейным	цветного литья
Смесоприготовительный	3,6	2,7	0,9	-
Стержневой	7,4	3,1	4,3	-
Формовочный	15,6	6,7	7,2	1,7
Шихтовый	5,3	1,9	2,7	0,7
Плавильно-очистной	18,2	6,2	8,9	3,1
Обрубочно-очистной	28,8	12,7	11,8	4,3
Службы	21,1	8,1	9,4	3,6

Следует отметить обрубочный участок литейных цехов массового производства, где наблюдается высокий процент травм, несмотря на более высокий уровень механизации. Однако на этом участке имеется значительное количество работ, выполняемых вручную (навешивание и съем отливок с подвесных конвееров, обрубка, защистка ручным инструментом, погрузка в тару и т.д.) при высокой напряженности труда в неблагоприятных условиях (значительные уровни шума, вибрация, повышенная запыленность). Кроме того, необходимо отметить, что мышечная работоспособность после четвертого часа работы снижается примерно на 25%.

Рисунок 2 - Распределение несчастных случаев по участкам литейных цехов

На плавильно-заливочных участках литейных цехов мелкоерийного производства наблюдается более высокий процент несчастных случаев по сравнению с цехами масового производства, что объясняется, несмотря на более благоприятные условия труда, заливкой форм чаще всего на плацу, где невозможно предусмотреть все меры предосторожности.

Также следует особо отметить службы механика, энергетика и др., работники которых приносят 21% всех случаев травм. Это в основном относится к литейным цехам с массовым и серийным характерам производств, где уровень механизации и автоматизации составляет порядка 65-80%. При обслуживании оборудования ремонтники осуществляют работы в неблагоприятных условиях (повышенный шум, запыленность, загазованность, высокие температуры, недостаточная освещенность, неудобные напряженные позы), что способствует утомлению, снижения внимания и возникновения несчастных случаев.

Распределение несчастных случаев по виду травм приведено на рисунке 333. Наибольшее число травм приходится на травмы рук (63%) и ног (11%) и термические ожоги (7%).

Рисунок 3 – Распределение несчастных случаев по виду травм

Изучение причин травматизма в литейных цехах показало, что более 75% случаев происходит по организационным причинам, таким, как нарушения технологических процессов, недостатки в обучении и инструктировании работающих безопасным приемам труда, нарушение правил техники безопасности, неудовлетворительная организация и содержание рабочих мест, проходов, проездов.

Рисунок 4 – Соотношение наиболее часто допускаемых нарушениий законодательства об охране труда

Наибольшее количество пострадавших связано с неудовлетворительной организацией производства работ и недостаточным обучением работников безопасным приемам работы, в результате которых пострадали соответственно 612 и 438 человека или 31% от общего числа пострадавших.  

Литература

1 Аварийность и травматизм на опасных производственных объектах. Монография. 1-2т. М.:ФЦНТП «Исследование и разработки по приоритетным направлениям науки и техники гражданского назначения». -М., 1998. -986 с.

2 Лазаренко А.М., Хорева С.А., Мельниченко В.В. «Анализ производственного травматизма в литейном производстве». Журнал «Лтье и металлургия» № 2(60), 2011г.