Магистрант, Урынбаев А

 

КазГАСА(МОК)

 

ВНЕДРЕНИЕ СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА (СМК)

 

Соответствие СМК предприятий требованиям международного стандарта ISO 9001:2008 служит в посткризисный период экономике основным доказательством конкурентоспособности продукции и услуг, готовности предприятия (фирмы) предложить их в нужном количестве. СМК становится основой технического регулирования ответственности за поставку качественной, безопасной продукции (услуг), регулирования, распределения и снижения рисков:

Главная цель внедрения системы менеджмента качества, построенной на основе международных стандартов ИСО серии 9000, - это обеспечение качества продукции, требуемой заказчиком, и предоставление ему доказательства о способности предприятия осуществлять эти требования. Отличительной особенностью МС ИСО серии 9000 является то,  что они применимы к организациям в любых секторах экономики независимо от вида выпускаемой продукции,  и предоставляемых услуг.  МС ИСО 9001 не является стандартом качества собственно продукции, а формирует требования,  в соответствии с которыми организация должна осуществлять менеджмент процессов,  качественно и стабильно работать в управляемых условиях с квалифицированным персоналом,  и обеспечивать потребителей продукцией или услугой,  отвечающей их требованиям и требованиям нормативных документов с постоянным улучшением качества.

Возрастающая степень конкурентной борьбы на мировых рынках заставляет фирмы совершенствовать качество продукции не только на техническом, но и в экономическом и социальном аспектах. Появились новые концепции менеджмента, широко известные за рубежом и осваиваемые  странами СНГ. Это международные стандарты по экологическому менеджменту (серии 14000),  менеджменту профессиональной безопасности и здоровья (ОHSAS 18001)  и анализа рисков и критических контрольных точек (система безопасности пищевых продуктов - НАССР) и другие        Прежние системы не дали должного эффекта потому,  что не было рыночной конкуренции.  Принципиальная разница советских систем управления качеством и вновь вводимых систем менеджмента качества состоит в том,  что прежние системы не были ориентированы на потребителя, документирование процессов не опиралось на нормативную базу,  система не была всеохватывающей и тотальной, а являлась частью управления основным производством и была нацелена только на повышение качества выпускаемой продукции.

Международная практика показывает, что наиболее успешно эта задача решается на основе системного подхода и создания на предприятиях системы менеджмента качества на основе международных стандартов ИСО серии 9000. Внедрять систему менеджмента качества производителей продукции заставляет ряд причин. Рассмотрение существующей системы сертификации показало,  что развитие системы менеджмента качества включает следующие направления:

- отраслевую стандартизацию требований к системам менеджмента качества;

- совершенствование системы менеджмента качества для повышения качества их эффективности;

- интеграцию системы менеджмента качества в единую систему управления предприятием.

Этапы проведения СМК:

Этап 1-Проведение диагностического аудита СМК. Разработка плана-графика работ.

Этап 2-3 - Обучение руководителей и специалистов современным принципам менеджмента качества и требованиям ИСО 9001.  Обучение внутренних аудиторов ИСО 9001, ИСО 19011.

Этап 4-Разработка и внедрение СМК в соответствии с ИСО 9001, включающее определение и описание бизнес-процессов, разработка необходимой документации, внедрение документов.

Этап 5 - Комплексная внутренняя проверка СМК (аудит-консалтинг) на соответствие требований ИСО 9001.

Этап6. Консультационное сопровождение процесса сертификации СМК.

Изучение преимущества и конкурентоспособности предприятий выявляет необходимость дальнейшего совершенствования процессного подхода при создании системы менеджмента качества. Процессный подход, предусматривающий потребность в контроле качества самого производственного процесса,  а не его результатов в отличие от методов выборочного контроля, приобрел широкую известность с введением в действие стандартов ИСО серии 9000.

Сертификация систем менеджмента качества выявляет важность изучения механизма конкурентного преимущества предприятия, ориентированного на качество. Одним из инструментов обеспечения конкурентного преимущества предприятия является матрица взаимодействия между процессами. Особую значимость приобретает деятельность по анализу рынка,  проектированию и разработке продукции, ее верификации, валидации,  выпуску и поставке. Этот механизм стал предметом анализа исследователей при изучении процессов в компании, дифференцированных на два типа: процессы, относящиеся к созданию продукции,  и процессы, относящиеся к системе менеджмента бизнеса.

Более того,  к процессам первого типа ученые относят деятельность по анализу рынка, проектированию и разработке продукции, ее верификации, валидации,  выпуску и поставке. Процессы системы менеджмента бизнеса включают управление документацией,  несоответствиями,  корректирующими и предупреждающими действиями,  проведение анализа системы со стороны высшего руководства,  внутренних аудитов, процессы коммуникации, управления записями, а также ресурсами и информационными технологиями.

Исследователями накоплен опыт систематизации наработок по методам мониторинга и измерения процессов СМК в различных организациях, на основе которых был составлен определенный алгоритм,  по которому следует проводить анализ процессов для выявления критериев и применения методов мониторинга и измерения.  Любой процесс СМК, считает исследователь, может быть оценен по группам характеристик.

Таким образом, по результатам анализа процесса организация должна определить,  какие параметры процесса будут контролироваться. При этом для различных процессов организация может остановиться на различных уровнях измерения.  

Для проведения анализа влияния различных факторов и показателей на результат процесса могут быть рекомендованы такие известные методы, как:

- причинно-следственная диаграмма;

- диаграмма Парето;

- стратификация (расслаивание);

- диаграмма разброса;

- метод FVEA  (анализ причин и последствий отказов) ;

- методы описательной статистики (графики, гистограммы, диаграммы);

- анализ возможностей процесса (статистическое управление процессами);

- регрессионный анализ;

- анализ трендов.

Различают три группы процессов: управления, основные и обеспечи­вающие. Процессы делят на подпроцессы - своеобразные «минипроцессы»,  протекающие параллельно и в совокупности образующие процесс. Подпроцесс - это часть процесса, представляющая собой законченный цикл деятельности,  преобразующий входы в выходы и протекающий независимо от других циклов в рамках одного процесса.

Изучение вопросов преимуществ и конкурентоспособности компаний в посткризисных условиях экономики - это дальнейшее совершенствование методики внедрения процессного подхода при создании системы менеджмента качества. Для предприятий, принявших решение о внедрении процессной модели управления, предпочтительной является методика, отражающая последовательность работ при идентификации процессов СМК. Методика идентификации процессов СМК должна демонстрировать целесообразность внедрения процессного подхода руководству предприятия. Исследователи уточняют термин «процесс», дополняя определение,  приведенное в стандарте ISO 9000:2008,  рядом положений. Идентификация процессов рассматривается как создание оптимальной в каком-либо смысле модели объекта, отражающей закономерности,  присущие реальному объекту-оригиналу, с целью нахождения оптимальных параметров такого объекта[22, с.  123] .. Идентификация процессов необходима для создания модели СМК, одним из факторов управляемости которой является оптимальный набор присущих ей процессов. Краткую информацию о процессе можно изложить в идентификационной карте (ИК), своеобразном паспорте процесса. В качестве примера авторы приводят форму ИК.

Однако, системность оценки функционирования и результативности процесса обеспечивается планированием и рассмотрением цикла PDCA  (plan - do - check - action) на аудите. Исследователи пришли к выводу, что составляющие цикла PDCA,  в свою очередь, содержат обязательные элементы деятельности, оценка которых и приводится в отчете:  планирование процесса (определение целей и задач процесса); установленные показатели качества процесса и соответствующие цели в области качества; составление графиков, планов; вы­дача заданий исполнителям; установленные нормативы производительно­сти; обеспечение ресурсами.