Технические науки/1. Металлургия
Мазина И.Ю.,
д.т.н. Кабаков З.К.
Череповецкий
государственный университет, Россия
Система диагностики процесса литья заготовок на установке непрерывной
разливки с электромагнитным подвешиванием
Основными
показателями технико-экономической эффективности непрерывной разливки являются
выход годного, производственные затраты на тонну отлитых заготовок,
производительность одного ручья. Нарушения стабильности процесса разливки
существенно ухудшают эти показатели, в том числе и за счет простоя оборудования
во время устранения аварии и перезапуска процесса. В технологии получения
заготовок малого размера на горизонтальной установке непрерывной разливки с
электромагнитным подвешиванием (УНРЭП), описанной в работе [1] и схематично
изображенной на рисунке 1, аварийными ситуациями являются проливы жидкого
металла. Причинами пролива металла служат: выход жидкой фазы кристаллизующейся
заготовки за зону поддержки, нарушение соосности струи жидкого металла и
затвердевшей заготовки из-за отклонения положения струи металла в зоне
подвешивания, несоответствие скорости вытекания струи жидкого металла из разливочного
стакана и скорости вытягивания заготовки.
Для предотвращения аварий необходима диагностика процесса литья
заготовок на УНРЭП, позволяющая контролировать процесс и предотвращать
нежелательное его развитие. Диагностика рассматриваемого технологического
процесса должна обеспечивать оценку длины жидкой фазы заготовки и положения
струи жидкого металла в рабочем зазоре электромагнита с заданной точностью.
Диагностика процесса литья на УНРЭП также должна учитывать особенности процесса
непрерывного литья на данной установке: отсутствие кристаллизатора,
формирование твердой фазы заготовки во взвешенном состоянии, небольшой размер
поперечного сечения заготовки.
В работе [2] приведено физическое описание
процессов при непрерывном электромагнитном литье и его формализация с использованием
системного подхода. Выполненный при этом анализ позволил выделить основные
параметры процесса, определяющие длину жидкой фазы и положение струи металла в
зоне подвешивания. На основе полученных данных с применением системного подхода
разработана схема системы диагностики процесса литья заготовок на установке
непрерывной разливки с электромагнитным подвешиванием, которая представлена на
рисунке 1.


Рисунок 1 –Схема системы диагностики процесса литья
заготовок на установке непрерывной разливки с электромагнитным подвешиванием
На
схеме показано место диагностики в структуре автоматизации производственного
процесса и обмен информацией между различными уровнями автоматизации.
Как видно на схеме, процесс диагностики включает
в себя: оценку технологических параметров литья (скорость литья v, начальная температура жидкого металла
Т0, коэффициент
теплоотдачи в зоне охлаждения aзо, высота
уровня металла в промежуточном ковше hMe);
оценку длины жидкой фазы заготовки; оценку параметров электромагнитной системы
(потенциал полюса электромагнита uп, сила
тока на заготовку Iз); оценку
положения струи металла в рабочем зазоре; комплексную диагностику процесса
литья на основе выполненных оценок.
Металл Ме и поперечное сечение производимой
продукции S, а также геометрические параметры зоны подвешивания
(длина зоны подвешивания lзп, высота полюса электромагнита hм, ширина рабочего зазора электромагнита sм) определяются на уровне управления производством и
используются в ходе диагностики в качестве исходных данных. Также исходными
данными являются теплофизические свойства металлов: плотность r, теплоемкость с,
теплопроводность l, удельная теплота кристаллизации L, температура кристаллизации Ткр,
степень черноты ε.
Разработанная схема
системы диагностики использована при создании математического и алгоритмического
обеспечения комплексной диагностики процесса литья на горизонтальной установке
непрерывной разливки с электромагнитным подвешиванием.
Литература
1.
Каваками К. Модернизация технологических процессов в черной металлургии Японии
// Черные металлы. – 1988. – № 13. – С. 3-12.
2.
Кабаков, З.К. Системный подход к формализации физического описания процессов
при непрерывной горизонтальной электромагнитной разливке/ З.К. Кабаков,
И.Ю. Мазина// Автоматизация и
энергосбережение машиностроительного и металлургического производств, технология
и надежность машин, приборов и оборудования: материалы пятой международной научно-технической
конференции.Т.1.– Вологда: ВоГТУ, 2009.– С. 160-163.