Технические науки/4. Транспорт

Д.Ю. Гришкова, Д.Г. Волкова

Сибирский государственный университет путей сообщения, Новосибирск

ПРОБЛЕМЫ ВНЕДРЕНИЯ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА

Концепция Бережливого Производства набирает всё большую популярность среди российских предприятий. Руководители многих производственных компаний заинтересованы в снижении издержек, повышении производительности и улучшении показателей качества. Зачастую на пути внедрения новой производственной системы встречаются серьезные трудности.

Некоторые, например, считают, что бережливое производство является универсальным средством, которое с легкостью может решить все проблемы. Обычно это касается руководителей, которым не хочется искать причины своей неконкурентоспособности. И вместо того, чтобы изменить технологию, найти проблемы, они решают внедрить бережливое производство. Но ЛИН-технологии лишь один из инструментов менеджмента, который позволяет делать продукцию быстрее, дешевле и качественнее конкурентов.

Еще одно заблуждение, что внедрение бережливое производство не требует никаких затрат. Затраты требуются на обучение персонала и само внедрение методов.

В России также существует желание получить «всё и сразу». Многие руководители думают, что внедрить бережливое производство легко и просто, но это не так. К сведению, японцы потратили на внедрение БП более 40 лет (и продолжают внедрять), европейцы лет 10. У нас же планируемые сроки – несколько месяцев, максимум год. Следует понимать, что само слово «система» подразумевает под собой поэтапное внедрение. Поэтому при проведении первых оптимизационных мероприятий необходимо проанализировать их влияние на весь процесс. Если данное нововведение «приживется», можно делать следующий шаг.

Естественно из вышесказанного следует, что возможна некачественная разработка стратегии применения. В первую очередь руководство компании должно установить, какие инструменты будут внедряться на каждом конкретном технологическом этапе. Предприятие может потерпеть неудачу, если будет фокусироваться на не столь важных проблемах в начале пути. Поэтому необходимо отследить четкую последовательность: с чего начать, как продолжить.

Недостаточное обучение персонала – это одна из основных проблем. Большинство руководителей просто напросто не заинтересовывают своих работников, не мотивируют их на обучение, но при этом требуют результатов, повышения производительности труда. Главная задача руководителя, вставшего на путь ЛИН-преобразований своей компании – это информирование, наглядность и мотивация своих сотрудников. Нужно показать работнику, что данные мероприятия ему тоже «на руку» в материальном или нематериальном плане. Содержание, уровень и глубина обучающих курсов зависит от потребностей, деятельности и функций компании, т.е. обучать персонал необходимо по тем направлениям, которые планируются внедрить в деятельность предприятия.

Руководитель должен думать вместе с работником, потому что человек, который фактически работает каждый день на рабочем месте, знает проблемы и способы их решения намного больше, нежели кто-то другой.

В процессе внедрения очень важно измерять результаты. Это поможет наглядно отследить динамику продвижения процесса и оценить свои возможности на будущее. Ни в коем случае нельзя оставлять без внимания низкие показатели. Необходимо понять суть проблемы, узнать в каком месте вы ошиблись, и сделать по-другому.

Также руководители часто думают, что внедрение ЛИН-преобразований повлечет сокращение затрат и персонала. Ни для кого не секрет, что на предприятия каждое рабочее место имеет разную трудоемкость работ: кто-то загружен больше, кто-то меньше. Важно понять, что задача бережливого производства – перераспределение ресурсов, а не полнейшая их ликвидация, ведь постоянное улучшение требует ресурсов, поэтому «высвобожденные» сотрудники могут быть включены в процесс дальнейшего внедрения. Потому что бережливое производство нельзя внедрить раз и навсегда, этим необходимо заниматься постоянно.

Бережливое Производство – это действенный метод повышения эффективности работы. Всем знакома система, когда все работают, все заняты делом, а производительность труда все равно низкая. «Причина в потерях времени на различного рода поиски и иные работы» твердят нам пособия по внедрению ЛИН-технологий. Именно поэтому предприятия России ищут потери, штудируя технологические процессы. Просто нас так учат. А возможно причина в другом? Внедрение бережливого производства наводит порядок именно в головах, учит мыслить системно, пошагово. Далее эта схема проектируется на рабочее место, где наводится порядок – повышается культура труда. И как результат – отлаженный процесс облегчает ежедневную работу сотрудников, повышает эффективность производственных процессов.