К.т.н. Закамов Д.В., Залётов Д.В.

Самарский Государственный Технический Университет (Самара)

Экспертиза лакокрасочных покрытий кузовов автомобилей Audi A6

Лакокрасочные материалы широко применяются для защиты конструкционных материалов от коррозии, тепло-, электроизоляции, придания изделиям декоративного внешнего вида, поэтому должны обладать высокой адгезией к защищаемым поверхностям, тепловой и химической стойкостью, водонепроницаемостью, светостойкостью, гладкостью, твердостью и эластичностью пленки, хорошими защитными свойствами.

Наиболее важными показателями качества покрытия являются блеск, степеньбелизны и твердость лакокрасочного покрытия. Для проведения экспертизы были вырезаны 10 образцов размером 100 x 100 x 0.8мм изкрыльев и крыши кузовов автомобилей AudiA6. Эти кузова изготовлены из конструкционной стали марки С10 (немецкий аналог марки Сталь10) и имели покрытия разнообразной цветовой гаммы толщиной 110 мкм.

Рис.1 Испытание на удар

Для определения прочности покрытий при ударе применялся прибор У-2М. Пластинку помещают между наковальней и бойком прибора покрытием вверх или вниз (обратный удар), следя за тем, чтобы она плотно прилегала к поверхности наковальни. Участок пластинки, на который будет падать груз, должен находиться на расстоянии не менее 20 мм от края пластинки и не менее 40 мм от центра других участков, ранее подвергавшихся удару. Энергия удара определяется высотой сброса груза. После испытания оценивается состояние покрытия в месте удара.

Таблица 1

Результаты испытаний на удар

№ п\п	Название цвета лакокрасочного покрытия	Высота с броса груза, см
		10	20	25	35	40	45	50	55
1	Темно-синий металик	+	+	+	±	±	±	-	-
2	Бежевый полуглянцевый (1)	+	+	±	-	-	-	-	-
3	Темно-серый металлик	+	+	+	-	-	-	-	-

+ - на поверхности пленки нет отслоения краски;

± - образование резкого изгиба на поверхности без отслоения краски;

- - начало отслоения лакокрасочного покрытия.

Из данной таблицы видно, что наилучшую прочность лакокрасочного покрытия показал темно-синий металлик, а самую низкую прочность показал бежевый полуглянцевый.

Рис.2 Испытание на изгиб

Испытание проводилось на приборе «Константа-ИК», который изгибает образец вокруг металлического конуса на 180º. После испытания определяется место с минимальным диаметром изгиба, на котором нет повреждений покрытия. При испытании перегибом через металлический конус темно-синий и темно-серый металлики дали растрескивание и отслоение лакокрасочного покрытия, по всей длине начиная от перегиба через диаметрd = 5 мм до d = 22 мм. Причем растрескивание началось с меньшего диаметра к большему диаметру. Образец бежевый полу глянцевый выдержал испытание, в том числе и при d = 5 мм.

Из испытания видно, что темно - синий и темно-серый металлики обладают низкой прочностью к изгибу вследствие, отличной от бежевого образца природы пленкообразования и технологии нанесения покрытия. Следует отметить, что бежевое покрытие имеет в своем составе грунт, а в темно-синем и темно-сером металликах покрытия однослойные, содержащие только пленки с высокой адгезией к металлам.

По-видимому, данные пленки не обладают достаточной растяжимостью при больших углах изгиба. Однако такой изгиб при эксплуатации кузова образуется только при ДТП, когда лакокрасочное покрытие повреждается не только при изгибе, но и при механическом воздействии с другими участниками ДТП. Поэтому невысокую стойкость к изгибу темно-синего и темно-серого образцов не следует считать недостатком.

Рис. 3 Определение степени блеска

Для определения степени блеска и белизны лакокрасочного покрытия использовался блескомер ФБ-2. Он предназначен для измерения коэффициента зеркального отражения при геометрии освещения-наблюдения 45º/45º и коэффициента яркости при геометрии освещения-наблюдения 45º/0º направленного светового потока от поверхности лакокрасочных покрытий в видимой области спектра с целью количественной оценки зрительного восприятия человеческим глазом степени блеска (ГОСТ 896-69) и белизны указанных покрытий соответственно.

Таблица 2

Степень блеска лакокрасочного покрытия

№ п\п	Название цвета лакокрасочного покрытия	Степень блеска в , %
1	Темно-серый металлик	59
2	Черный металлик	62
3	Синий-черный металлик	55
4	Серебристый металлик	75
5	Темно-синий металик	57
6	Графитовый металлик	54
7	Белый полуглянцевый (1)	50
8	Белый полуглынцевый (2)	47
9	Бежевый полуглянцевый (1)	73
10	Бежевый полуглянцевый (2)	69

Из таблицы 2 видно, что наибольшую степень блеска показали такие образцы, как серебристый метеллик: степень блеска составила 75 %, а также бежевый полуглянцевый:степень блеска составила 73 %.