Кириченко Л.В.,

д.т.н. Шушляков А.В.

Харьковский государственный технический университет строительства и архитектуры

Повышение эффективности очистки аспирационного воздуха от сахарной пыли

В настоящее время на существующих заводах сахарной промышленности для очистки аспирационного воздуха от сахарной пыли используют полые скруббера и другое оборудование в котором реализуется мокрый способ очистки. Недостатком существующих систем аспирации и очистки воздуха является большой унос сахара из аспирируемого оборудования и низкая эффективность работы оборудования для очистки газа. На некоторых заводах система очистки газов является зоной в которой размножается микрофлора (клек), которая существенно снижает содержание сахара в сиропах используемых в качестве орошающей жидкости в скрубберах.

Инструментальные замеры расходов и параметров воздуха подаваемого на сушку и охлаждение сахара, а также на входе и на выходе из оборудования для очистки газов, показали, что концентрация пыли сахара за сушилкой ПСК 40 составляет 2500 мг/м³, расход аспирационного воздуха около 17000 м³. За оборудованием для охлаждения сахара СК-1 объём аспирационного воздуха около 22500 м³/час, а концентрация пыли сахара 318737 мг/м³.

Эффективность работы оборудования для очистки газов находится в пределах от 73 до 88 %. Потери сахара за сезон составляют от 90 до 120 тонн.

Попытка заменить скруббера оборудованием из которого сахарый сироп стекает с малой скоростью приводит к быстрому размножению клека и потерям сахара.

На фотографиях 1, 2, 3, 4 показаны фильтры наполненные сахаром и слой сахара на вытяжных воздуховодах и оборудовании, которой образуется в процессе работы сахарного завода.

Рис.1. Фильтр заполненный сахаром. Рис.2. Загрязненное оборудование

завода.

Рис.3. Слой сахара на воздуховоде. Рис.4. Слой сахара на воздуховоде и

оборудовании.

С целью снижения потерь сахара и за счет повышения эффективности систем аспирации и оборудования для очистки аспирационного воздуха нами разработаны мероприятия по оптимизации работы систем аспирации и новое высокоэффективное оборудование для очистки воздуха от сахарной пыли (Вихревые турбулентные промыватели).

Схема вихревых турбулентных промывателей показана на рис.5:

Рис.5. Схема ВТП.

Принцип работы ВТП заключается в следующем: очищаемый газ поступает на очистку в входной патрубок, по которому попадает в распределительную камеру, из распределительной камеры газ проходя по каналам завихрителя закручивается и попадает в рабочую камеру, где вращаясь часть газа опускается в бункер. До запуска в работу аппарата, бункер заполняется водой. Вращающийся поток газа опустившийся в бункер, захватывает с собой часть жидкости и переносит в рабочую камеру, где жидкость диспергируется на капли и вращаясь образует цилиндрический капельно-зернистый слой. Очищаемый газ, поступающий на очистку, фильтруется через этот слой, что обеспечивает высокую эффективность очистки газов.

При накоплении в рабочей камере жидкости больше критической массы часть её, вместе с газом веерным потоком скидывается в бункер, где шлам выпадает в осадок, а жидкость идёт на рециркуляцию.

Вращение жидкости над неподвижным основанием бункера способствует концентрации примесей в центральной части, поэтому удаление шлама из бункера осуществляется полностью без налипания уловленных примесей на дно или стенки бункера.

Высокая эффективность очистки достигается за счет высокой относительной скорости капель и газопылевого потока, а также за чет большой поверхности контакта между жидкостью и газопылевым потоком.

Учитывая все описаные выше факторы, можно сделать выводы, что для достижения максимальной мощности сахарных заводов, снижение расходов на эксплуатацию оборудования, а также снижение себестоимости украинского сахара и повышение экологической эффективности – необходимо модернизировать сахарные заводы, производить работы по реконструкции и замене устаревшего оборудования.

Литература:

1) Отчет о выполненной работе на тему «Разработка технического регламента и мероприятий, которые обеспечат достижения параметров сушки и охлаждения сахара без значительных капиталовложений», ООО НПФ «Сантехпром», 2007г.

2) А.Романенко. Вступление в ВТО – крах или возрождение украинской промышленности?// Объективная газета. 04.12.2004 г.