MBA Сатбергенов Б.С.

ТОО «Оркен», Казахстан

Магистр геодезии Омарова А.К.

Карагандинский государственный технический университет, Казахстан

Проблема развития железорудных месторождений Республики Казахстан

Современное развитие мировой практики производства черных металлов характеризуется увеличением производства чугуна, в связи с этим рост потребления железных руд, а так же снижением содержания железа в добываемых рудах. Широкое вовлечение в эксплуатацию бедных железных руд стало возможным благодаря освоению методов глубокого обогащения.

Обогащение полезных ископаемых − совокупность процессов механической переработки минерального сырья с целью извлечения ценных компонентов и удаления пустой породы и вредных примесей, которые не представляют практической ценности в данных технико-экономических условиях. В результате обогащения из руды получают концентрат, качество которого выше, чем качество руды. Качество концентрата характеризуется содержанием ценного компонента (оно выше, чем в руде), содержанием полезных и вредных примесей, влажностью и гранулометрической характеристикой.

Основными направлениями развития горной промышленности предусматривается повышение содержания железа в товарной руде главным образом за счет расширения обогащения магнетитовых руд и повышения содержания железа в получаемых концентратах. Предусматривается так же освоение в промышленных масштабах научные разработки по обогащению окисленных железных руд, так как окисленные железные руды вместе с бурожелезняковыми рудами являются наиболее крупными источниками развития железорудной базы страны. Необходимо внедрить новые эффективные способы и технологические процессы обогащения руд для повышения степени извлечения полезных ископаемых из недр, обеспечение комплексной переработки минерального сырья, а так же для уменьшения отходом и их максимальной утилизации. Совместно предусмотреть уменьшение вредного воздействия отходов производства на окружающую среду.

В горнорудной промышленности в широких масштабах обогащают магнетитовые и гематитовые руды, в меньших количествах – бурожелезняковые и сидеритовые руды.

По объемам обогащения на фабриках Казахстана, а так же ближнего и дальнего зарубежья различные типы руды распределяются следующим образом: магнетитовые – 57%, магнетит-гематитовые – 13%, гематитовые – 63%, бурожелезняковые – 4% и сидеритовые – 3%.

Широкое вовлечение магнетитовых руд в обогащение объясняется простотой переработки этих руд и высокими качественными и технико-экономическими показателями.

Состояние современной технологии обогащения позволяет получать из бедных магнетитовых руд концентраты весьма высокого качества. На основе промышленного опыта исследований рудоподготовки и металлургического передела содержание железа в концентратах 65-67% признано оптимальным и внедрено на горно-обогатительных комбинатах Криворожского бассейна.

Гематитовые руды в больших объемах обогащаются только в виде крупновкрапленных разновидностей с применением простых гравитационных схем, в которых в качестве основного обогатительного процесса используется винтовая сепарация.

Большое внимание уделяется смешанному типу вышеупомянутых руд – магнетит-гематитовые руды. Для обогащения данного типа руд на территории Казахстана в основном применяют гравитационный метод – отсадка. В качестве примера рассмотрим самое крупное месторождение магнетит-гематитовых руд в Казахстане – Атасуйское месторождение. Оно представлено смесью основных рудных минералов гематита и магнетита с переменным количеством кварца и кальцита. Кроме гематита и магнетита в рудах присутствуют минералы железа, имеющие второстепенное значение: сидерит, железистые кварциты, пирит и т.п.

По преобладанию минералов железа выделяются основные природные типы руд: гематитовые, магнетит-гематитовые и магнетитовые. Разделить главную рудную залежь на поддающиеся геометризации участки, сложенные какой-либо одной из названных разновидностей руд не удается. Исходя из этого, была предусмотрена валовая добыча руды.

Характеристики залегания руд месторождения на первом этапе позволили получать железорудный концентрат, удовлетворяющий требования металлургического передела по содержанию в нем полезного компонента. Так же большую роль играло оптимальное содержание как полезных (марганец), так и вредных (сера, фосфор) примесей. Но, с учетом скорости научно-технического развития, до сих пор применяемые методы добычи и обогащения уже не актуальны и экономически не выгодны. Остро встал вопрос о необходимости проведения дополнительных научных исследований, для выявления оптимальных методов освоения месторождения, основываясь на мировом опыте.

Проведение комплексного улучшения работ с применением информационных технологий для стратегического планирования и технико-экономической оптимизации ведения горных работ, а так же комбинированных методов обогащения позволит оценить риски инвестиций, обосновать варианты ведения горных работ и улучшить качество железорудных концентратов.

Проблема освоения Атасуйского месторождения имеет стратегический характер, т.к. оно определяет всю сырьевую базу развития черной металлургии страны.

Список использованных источников:

1. Авдохин В.М. Основы обогащения полезных ископаемых: Учебник для вузов. – 2-е изд., стер.: В 2 т. М: Издательство Московского государственного горного университета, издательство «Горная книга», 2008. – Т. 2. Технология обогащения полезных ископаемых. – 310 с.

2. Евсиович Г.С., Журавлев С.И. Обогащение магнетитовых руд. М: Издательство «Недра»,1972. – 384 с.