Сулейменова А.Б. – студент КарГТУ (гр. ГИ-13-2)

Ахметчина Т.К. – студент КарГТУ (гр. ГИ-13-2)

Научн. рук. – к.х.н. Рахимберлинова Ж.Б.

Производство полимерно-песчаных люков

Полимеры – играют важную роль в жизни человека. Каждый день, мы сталкиваемся с разными видами искусственных полимеров, которые используют в быту (посуда, украшения, лаки, клей, кожевенные и текстильные изделия и другие), в сельском хозяйстве, в медицине, машиностроении, судно- и автомобилестроении. Использование полимеров в жизни человека является особо актуальным в данной работе.

Объектом работы выступают полимеры. Предметом – применение полимеров в современном мире.

Полимеры - неорганические и органические, аморфные и кристаллические вещества, состоящие из «мономерных звеньев», соединённых в длинные макромолекулы химическими или координационными связями.

До недавнего времени использовались в быту в основном детали из чугуна. Полимерно-песчаные люки для колодцев - это элементы, изготовленные из нескольких компонентов (композитные составы) по технологии горячего прессования. В зависимости от использованной в производстве пропорции ингредиентов, различают и несколько модификаций таких материалов. Одна из наиболее популярных - полимерно-песчаные люки для колодцев.

Полимерно-песчаная композиция не содержит металла. Продукция не токсична и эксплуатируется при температуре от -50 до +50С. Для получения качественной продукции используют: песок сухой, допускается применение речного или карьерного песка; полимер чистый, без примесей, грязей и технических масел; краситель.

На первом этапе отобранные и отсортированные пластики измельчаются на дробильной машине в соотношении 50/50 твёрдых и мягких полимеров. Полимерно-песчаная черепица получается тем качественнее, чем равномернее смешаны полимеры и песок. В дальнейшем стройматериалы из полимерно-песчаной смеси устойчивы к маслам и другим химическим продуктам.

После первого измельчения отходы пластиков попадают в экструзионную машину, где под нагревом перемешиваются. Уникальность состоит в том, что не нужно перемешивать полимеры на молекулярном уровне, достаточно перемешать отходы пластиков, используя свойства вязкости расплавленных полимеров. В структуре полимерных отходов большое место занимают плёнки полиэтилена и полипропилена. Они без измельчения добавляются в экструзионную машину. Полученную полимерно-песчанную массу снимают на выходе из экструзионного узла линии, и, агломерат до 100 мм, бросают в воду для охлаждения. Вынутый из воды, не совсем остывший, но уже затвердевший агломерат быстро сохнет, остывая.

Завершающий этап производства. Смешивание песка, полимеров и красителей происходит в термосмесительном агрегате. Важно поддерживать массу смеси постоянной, добавляя по мере расхода готовой массы новые порции. Измельчённая полимерно-песчаная масса смешивается с песком и красителями в разных пропорциях в зависимости от выпускаемой продукции. Соотношение песка и полимеров влияет и на производительность – та масса, которая имеет в составе больше песка и нагреваться будет дольше.Важно получить качественную смесь, поэтому частицы песка должны полностью обволакиваться полимерами, без пробелов.

Для определения стойкости полимерно-песчаного люка применяли: к щелочам - каустическую соду; к кислотам - уксусную (70%); серную (1,27 г/см); соляную (1,19 г/см); к нефтепродуктам - бензин марки АИ - 92, масло автомобильное. Светостойкость определяли в течение 10 суток по 24 часа в сутки. Полимерно-песчаные люки также выгодно отличаются отсутствием практических недостатков.

Основные задачи, которые можно решить с помощью полимерно-песчаных люков:

-контроль состояния сетей;

-доступ для проведения ремонтных работ;

-защита проложенных линий от воздействия атмосферных осадков; защита от попадания внутрь системы посторонних предметов, что может вызвать механические повреждения;

-защита людей, животных, а также машин от падения в колодец.

Изделия из полимерно-песчаного композита являются надежными, что подтверждается опытом эксплуатации люков автодорожными, коммунальными, проектными организациями на тротуарах и дорогах. Их использование помогает обеспечить надежную защиту коммуникационных линий, что подтверждается опытом эксплуатации люков на тротуарах и дорогах городов Казахстана.

Качество изделий из полимерно-песчаного композита подтверждается санитарными, экологическими заключениями, сертификатами соответствия и протоколами испытаний.

Выгодная цена, полимерно-песчаные люки стоят гораздо дешевле, и соответствуют всем требованиям, предъявляемым к аналогам.