Статья  «Практический расчет производственной программы основных  цехов машиностроительного предприятия» авторов  Шутченко А.П. , Ли Х.Г.,.  для публикации в журнале «Современный научный вестник»

 

 

 

 

Авторская анкета

Фамилия Имя Отчество

Шутченко Альбина  Павловна

Информация

кандидат экономических наук, доцент,

кафедра  «Экономики, менеджмента и маркетинга»,  Рязанский институт (филиал) Московского политехнического университета

Почтовый адрес

390006,  г.Рязань,  ул. Грибоедова,  д.24\5, кв.58

                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                    

(4912) 21-17-13

 

Фамилия Имя Отчество

Ли Хен Гю

Информация

кандидат технических наук, профессор,

Южная Корея

 

Почтовый адрес

В Росси:  390507, Рязанский район, с.Дядьково, ул.Весенняя,  25

                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                              

(4912) 904930

 

                 

 

 

 

 

 

 

 

Ключевые слова:

план  производства, производственная программа,  производственная возможность, технологическая взаимосвязь в производстве продукции,   незавершенное производство.                                                                                                                         

 

 

                                                                                                                       

                                      Аннотация

             В статье предложена модель практического расчета производственной программы основных  цехов машиностроительного предприятия. Предлагаемая модель расчета учитывает вариацию технологических показателей производственного процесса и много вариантность кооперации с другими предприятиями. Кроме того, предлагаемый способ расчета позволяет учесть временной фактор производственного процесса для оперативного влияния на выпуск продукции в определенный период времени.  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Шутченко А.П.

Рязанский институт (филиал) Московского политехнического университета

Ли Х.Г.

Южная Корея

 

Практический расчет производственной программы основных   

цехов машиностроительного предприятия

 

План производства исходит из требований рынка и конкретизирует условия работы предприятия в планируемом периоде. После установления номенклатуры   и   ассортимента   планируемой   продукции,   определения требований к качеству производится расчет производственной программы всех переделов, технологически связанных в производстве соответствующих продуктов. Расчет производственной программы отдельных переделов должен, предусмотрев эти технологические связи, сбалансировать объем производства одних переделов с потреблением их продукции другими переделами.

В статье расчет производственной программы по основным цехам был сделан по условному заводу на основе текущего заказа и обоснован производственными мощностями каждого цеха, взятыми в качестве данных на условном предприятии. Расчет проводится по предлагаемой методике, теоретические положения которой излагаются в процессе расчета.

По условному заводу (рисунок 1),  с учетом переработки сырья по кооперации и переработки возвратных отходов, экономико-математическая модель расчёта плана производства для j-ro технологического передела в общем виде описывается формулой:

                                       Zcj  =   Zocj -  Zкj -  Z воj  -  ^ Zнзj ,                                    ( 1 )

где  Zcj  -  вес сырья, поступающего с продуктом предыдущего передела (или со стороны);

       Zocj - общий объем сырья, требуемый для выполнения плана   j –м переделом, с учетом переработки кооперированных поставок и возвратных отходов.  Рассчитывается по формуле:

                                       Zocj   =  Zj  / Ej  ,                                                           ( 2 )

                 где   Zj -  продукция   j – го  цеха;

                         Еj  - выход веса готовой продукции по  j – му переделу;

      Zкj -    вес кооперированных  поставок, перерабатываемых в  j -ом переделе;

      Zвоj - вес собственных возвратных отходов или из других цехов, перерабатываемых в  j-ом цехе;

    ^ Zнзj -  изменение веса незавершенного производства   j - го  передела.

Соответствующий расчет с использованием показателей, достигнутых на заводе, выявляет возможный объем производства переделов при существующем техническом  и организационном уровне  предприятия.

 

Рисунок 1-  Основная взаимосвязь технологических звеньев, с учетом переработки кооперированных поставок

Для расчетного примера взяты данные по станкам моделей 1А983 и СА562С100: в плановом заказе - объем выпуска в размере 10 станков модели 1А983 и 25 станков модели СА562С100.  Для наглядности и простоты расчета производственная программа рассчитывается на условный станок (по одной из общепринятой методике). Поэтому все исходные данные (таблицы 1 – 3) можно представлять в пересчете на условный станок.

      Таблица 1 - Плановый выпуск станков по заводу

Вид товарного станка

Плановый выпуск, т

 

 

 

 

1А983

28,12

СА562С100

160,88

Итого

189 (21усл. станок)

 

Таблица 2 - Исходные данные для расчета по станкам

Показатели

1А983

СА562С

100

Условные

станки

Выход веса готового литья, доли ед.

0,78

0,78

0,78

Выход веса готовых деталей, доли ед.

0,85

0,85

0,85

Вес покупного литья, т

8,9

8,34

8,5

Выход веса готовой продукции при сборке, доли ед.

0,98

0,98

0,98

Вес покупных комплектующих изделий, т

2,99

2,72

2,8

Вес возвратных отходов по цеху №1, т

0,24

0,22

0,23

    Таблица 3 - Вес незавершенного производства по цехам

 

Показатель

Условные станки

Цех

Цеха

Цех

 

№1

№090-100

№070

 

 

 

 

Изменение незавершенного

производствапроизводство, т

0,42

0,51

1,09

производства

 

 

 

 

В соответствии с предлагаемой моделью расчет проводится в последовательности, противоположной направлению технологического процесса, на основе технологических карт каждого производства и с учетом возможных кооперированных связей.

                 Таблица 4 - Расчет производственной программы основных переделов (в пересчете на тонны)

Показатели плана производства цеха

Сборочный цех №070 (j=3)

Цеха механической обработки №090, №100 (j =2)

Литейный цех №1 (j =1)

ZC(b.n)j - вес общего сырья

Zc(b,n)3 =189/0,98 = 193т.

Zc(b,n)2 =157,07/0,85 = 185т.

ZC(b,n)l =

17,17/0,78 = 22,01т.

Zbj -  вес  возвратных отходов (продуктов)

-

-

Zbl = 4,75 т.

Znj  -  вес коопериро-ванных поставок

Zn3 = 58,8т.

Zn2 = 178,5т.

-

∆ZHj  - изменение веса незавершённого производства

∆ZH3 = +22,87 т.

∆ZH2 = +10,67т.

∆ZH1 = +8,82 т.

Zcj  -  вес  первичного сырья или поступающего с продуктом предыдущего передела (j - 1).

Zc3= 157,07 т.

ZC3= Z2

Используется в расчёте по цехам №090, №100

Zc2=17,17т.

ZC2= Z1

Используется в расчёте по цеху №1

Zc1 = 26,08 т.

Zc - рассчитанное количество сырья для завода

t тпj - продолжительность технологического процесса j-ro передела, дни

14

56

5

tnj - время поступления первичного сырья или поступающего с продуктом предыдущего передела (j-1).

1 2 августа

1 июня

24 мая

 

Zc3 = 157,07 т. – расчет: 193т – 58,8т + 22,87т

Zc2 = 17,17т. – расчет:  185т - 185т + 10,67т

Zc1 = 26,08 т   - расчет:   22,01т - 4,75 т +8,82 т

 

Предлагаемая модель расчета производственной программы промышленного предприятия учитывает вариацию технологических показателей производственного процесса и много вариантность кооперации с другими предприятиями. Кроме того, предлагаемый способ расчета позволяет учесть временной фактор производственного процесса для оперативного влияния на выпуск продукции в определенный период времени. Исходя из данных продолжительности технологического процесса изготовления партии по переделам, рассчитывается время поступления готового сырья предыдущего передела (tпj) и время передачи готового сырья данного передела в следующий передел (tcj), учитывая время на выходные и праздники (tBbIX). Расчет проводится по формуле 16:

                            tпj = tcj - tтпj - tBbIX                                                     (3)

 

Плановый заказ на 189 т. готовой продукции, или в пересчете на станки – 21 условный станок, должен быть выполнен к 31 августа  п-го  года.

tc3 = 31 августа

tn3 = 31 августа - 14 дней - 4 выходных дня =12 августа.

12 августа деталекомплекты, весом в 157,07 т. должны поступить в сборочный цех №070 из цехов №090, №100.                  tc2 = tп3

tп2 = 12 августа - 56 дней - 17 выходных дней = 1 июня.

1  июня  в цеха №090, №100 должно поступить готовое литье собственного производства, общим весом в 17,17 т., из литейного цеха №1.    tcl = tп2

tп1 = 1 июня - 5 дней - 2 выходных дня = 24 мая.

Таким образом, не позднее 24 мая п-го  года должно быть запущено производство по изготовлению 21-го условного станка, чтобы к 31 августу план был выполнен. Учитывая временной фактор и данные по производственной мощности (таблица 5) основных цехов, график по возможному выпуску условных станков дан на рисунке 2.

 

Таблица 5 - Производственная мощность основных цехов  (условные станки)

Вид товарного станка

Литейный цех №1         Вj у,т

Цеха механической обработки №090, №100       Вj у,т

Сборочный цех №070

Вj у,т

1А983

3,63

43,36

39,95

СА562С100

18,38

181,1

195,62

Итого

22,01

224,46

235,57

 

Рисунок 2 -  График использования производственных мощностей основных цехов во времени

На графике рассмотрен вариант поступления внепланового заказа на 90т. готовой продукции (10 условных станков), который должен быть выполнен к 16 сентября п-го  года. По рассмотренной методике быстро рассчитываются сроки по изготовлению 2-й партии в каждом переделе. Из графика видно, что происходит наложение в производстве в середине июля для цехов механической обработки и в конце августа для сборочного цеха. По мощности заказ выполнен быть не может в рассмотренных переделах, это превышает их возможности.