Твердохлебова С.В.

Днепропетровский национальный университет. Днепропетровск. Украина.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА КВАЗИКРИСТАЛЛОВ

 

Обычно качество материала определяют количественной характеристикой, в частности массовой долей контролируемого элемента. В настоящее время для установления химического состава веществ широкое распространение получили рентгенофлуоресцентные методы анализа (РФА), благодаря диапазону определяемых концентраций от 1×10×4 % до 100 % при точности, удовлетворяющей регламентируемым нормам. Однако, ординарные лаборатории снабжены РФ спектрометрами типа VRA, позволяющими анализировать элементы с порядковым номером Z >11. Причем, анализ легких элементов от магния с Z=12 до Ti с Z=22 проводят в инертной атмосфере. Вышеперечисленное ограничение по порядковому номеру элемента предопределило привлечение другого аналитического метода, в частности оптического атомно-эмиссионного спектрального анализа (ОАЭСА).

 Целью настоящей работы явилась разработка методик  ОАЭСА для контроля качества квазикристаллов системы Al-Cu-Fe.

При анализе квазикристаллов РФ метод был использован в качестве базового классического. Рабочим методом для анализа сплавов с квазикристаллической структурой был ОАЭСА. Статистическими показателями аналитического контроля химического состава служили: функция Лапласа вероятностей, Ф(z), достоверность аналитического контроля gL и выходной уровень дефектности qb. Функцию Лапласа вероятностей Ф(z), характеризующую вероятность попадания массовой доли элемента в границы поля допуска х1, х2, или доверительный интервал, вычисляли по формуле:

Рíх1£ x£х2ý = Ф[( х2-m)/ sв] - Ф[( х1-m)/ sв],      (1)

где m-математическое ожидание нормально распределенной случайной величины, в частности массовой доли элемента, sв–случайная погрешность, характеризующая воспроизводимость результатов спектральных измерений массовой доли элемента. sв определяли как среднее квадратичное отклонение массовой доли элемента от математического ожидания. Ф[( х2-m)/ sв], Ф[( х1-m)/ sв] находили по таблицам нормального распределения, благодаря наличию стабильного процесса при выполнении контроля. Выходной уровень дефектности, qb, или вероятность попадания случайной величины за границы поля допуска, определяли из выражения:

qb = 2×[0,5-Ф(z)]       (2)

Достоверность аналитического контроля, gL вычисляли как:

gL =(1-a) · (1-b)        (3),

где a, b - ошибки первого и второго рода, соответственно. a и b находили из выражений

a = 1-L(q0)              (4)

b=1-L(qb)                 (5),

где L(q0) --верхний предел оперативной характеристики. представляющей собой зависимость вероятности приемки изделий от уровня дефектности при значении приемочного уровня качества q0. L(qb) -верхний предел оперативной характеристики на выходном уровне дефектности qb.

В основу одной из двух разрабатываемых методик – безэталонной – были положены основные физические закономерности при переносе вещества в электрическом разряде и при его выгорании, так называемый метод К.И.Таганова [1]. Техника выполнения анализа по этому методу включала три этапа: предварительный обжиг, отбор пробы на подставной электрод и сжигание дозированного количества вещества до исчезновения аналитической линии из спектра. Массовую долю С (%) определяемых элементов в исследуемых пробах рассчитывали по формуле:

,                                  (6)

где t-время «жизни» линии в спектре; t - время переноса ; к – коэффициент, зависящий от свойств сплава и природы спектральной линии. В основу второй разрабатываемой методики положен классический метод ОАЭСА с использованием стандартных образцов. Методика базируется на возбуждении атомов анализируемой пробы искровым разрядом между пробой и подставным электродом в атмосфере воздуха, разложении излучения в спектр, регистрации спектра, измерении плотности почернений аналитических линий, пропорциональных их интенсивностям, и последующем определении массовой доли определяемых элементов с помощью градуировочной характеристики. Применение вышеперечисленных методик ОАЭСА предполагает строгое соблюдение традиционных требований к пробоподготовке материала. В таблице 1 приведены аналитические линии и статистические характеристики безэталонной (1) и классической (2) методик ОАЭСА анализа железа и меди в квазикристаллах системы Al-Cu-Fe. Там же приведены стандартные статистические характеристики и показатели для РФА.

Таблица 1

Аналитические линии и статистические характеристики безэталонной (1) и классической (2) методик ОАЭСА анализа железа и меди в квазикристаллах системы Al-Cu-Fe.

Методика

Аналитические линии элементов, нм

Статистические характеристики

Cu

Fe

F (z), %

qb,%

gL,%

1

Cu1 578,2

Fe1526,95

95,0

5,0

67,0

2

Cu1 282,4

FeП239,94

96,2

3,8

70,5

РФ

 

 

97,0

3,0

75,0

Стандарт

 

 

95,0-97,0

3,0-5,0

Более56,0

 

Анализ статистических характеристик, приведенных в табл.1 позволяет заключить, что обе разработанные методики ОАЭСА удовлетворяют требованиям стандарта. Отсюда следует, что разработанные методики ОАЭСА могут быть использованы для определения химического состава квазикристаллов наряду с базовым РФА. При этом достоверность аналитического контроля - порядка 70,0 %.

[1] Таганов К.И. Спектральный анализ металлов и сплавов с предварительным отбором пробы. М.: Металлургия. 1968. 185с.