МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ СТРУЙНОГО АППАРАТА ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ

Рh.D. Бимурзаева З.Е., Минарбекова Г.А.

Таразский государственный университет им.М.Х Дулати, Казахстан

 

         Включив насос  и последовательно открывая вентили  и  измеряем расход воды водомером Томсона, расположенного в торцевой стенке бака. Затем открыв всасывающую трубу  (вентилем) отметим общий расход жидкости струйного аппарата только центральной рабочей жидкостью. Находим коэффициент, эжекции. Повторяем этот опыт несколько раз.

         Увеличивая расход рабочей струй вентилем вычисляем соответствующие величины коэффициента эжекции (подсасывания), строим график .

         Во всех  этих опытах расход жидкости контролируется еще водомером Вентури, который должен быть оттарирован  по показаниям дифмонометра. Каждый раз при проведении измерений расхода записываются и показания всех пьезометров (манометров) и вакуумметров.

         Второй серией опытов охватываются аналогичные работы с кольцевой струйной частью аппарата, закрывается вентиль, открывается вентиль.Сперва при закрытом положении вентиля 25, затем при его открытом положений. Строим графики:

и .

         Вторым вариантом этой серии могут быть опыты при тангенциальном входе рабочей жидкости в кольцевую трубу.

         Третьей серией опытов является полная работа струйного аппарата последовательного действия. Непольностью открывая вентили и находят коэффициент эжекции (при закрытом и открытом положениях вентиля) и пьезометрическую линию вдоль аппарата. Далее получим данные опытов  при неизменном открытом положении вентиля изменяя (регулируя) степень открытия вентиля 3…4 раза. Затем наоборот, оставляем вентиль в полуоткрытом положении, изменяем степень открытия вентиля , 3…4 раза.

         Все это повторяется как при прямоточной рабочей струе, а также при закрученной кольцевой рабочей струе. 

         Струйный аппарат последовательного действия состоит как бы из двух последовательно действующих ступеней: первая ступень – с кольцевым рабочим соплом; вторая ступень с центральным рабочим соплом

         Струйный аппарат с кольцевым рабочим соплом первая ступень может работать в несколько режиме:

         - кольцевая рабочая струя и всасываемый поток прямоточные;

          - кольцевая рабочая струя – прямоточная, а всасываемый поток –  закрученный;

         - кольцевая рабочая струя и всасываемый поток – закрученные;

Струйный аппарат с центральным рабочим соплом (вторая ступень) работает в прямоточном режиме и все особенности обычных струйных насосов

 

Рисунок 1 - Струйный аппарат последовательного действия

 

Таблица 1 – Размеры деталей струйного аппарата последовательного действия по рисунку 1

Длина, мм

Диаметр, мм

l1

l2

l3

l4

l5

l6

l7

70

50

400

50

240

50

100

dк.с.

dвх

d1

d2

d3

d4

d5

62,5

17,5

17,5

42,5

12,5

27,5

32,5

 

повторяются, только надо учесть то обстоятельство, что исходными данными являются параметры потока в конце камеры смешения первой ступени струйного аппарата (спутный поток).

         Предельно допустимая величина вакуума в приемной камере гидроэлеватора достигается при Низб=10….12 м в. ст. Дальнейшее увеличение напора рабочей струи не приведет к углублению вакуума. Скорость всасывания пассивной жидкости ограничена, она не может быть больше 3,0 м.в ст.Отсюда делается вывод, что коэффициент эжекции будет тем больше, чем больше отношение площади поперечного сечения камеры смешения к площади среза рабочего сопла. Но это тоже не беспредельно, .

         Преимуществом данного гидроэлеватора (струйного насоса считается возможность значительного повышения и регулирования величины напора смешанного потока). При высоком  коэффициенте эжекции напор смешанного в камере потока повысится путем последовательного действия второй ступень насоса .

Литература

1.            Абдураманов А.А., Абиров А.А.Абдураманов Е.А. Струйные насосы.
Гидроциклонные насосные установки. Насосные станции. Аналитический
обзор. - Тараз, 2003 ,32 с.

2.         Абдураманов А.А. Абиров А.А. Батарейный струйный насос. Предпатент №14941 KZ, бюл. №10,2004.

3.        101.А.С. 285602. СССР. Гидроэлеватор // Абдураманов А.А., Жангарин А.И., Трусов М.М. - МКИ 6ГД, 1971.

4.         Арыкова А.И. Винтообразные движения потока в промывных устройствах гидроузлов. - Алматы: Наука, 1984, 95с.

5.                  Абдураманов А.А. Гидравлика гидроциклонов и гидроциклонных
насосных установок, ч.1, - Алматы, « Гылым», 1993, 201с.