РАЗРАБОТКА ЭФФЕКТИВНЫХ МЕТОДОВ ОРГАНИЗАЦИИ И ПРОИЗВОДСТВА ОБУВИ

Ахметалиева Шынар Байзаккызы, Джанахметов Урынбасар Каирович

Таразский государственный университет им. М.Х. Дулати

В условиях формирования рыночных отношений особую значимость для отечественных обувных предприятий приобретает производство обуви современных моделей и высоких качественных показателей. Организация производства должна быть гибкой с возможностью быстрой смены ассортимента, своевременной и адекватной реакцией на потребности рынка. Выпуск готовой продукции должен быть оптимальных объемов, позволяющих их реализовать и достаточных для получения доходов, обеспечивающих дальнейшее функционирование и выполнение внутренних и внешних обязательств. Деятельность предприятия должна быть направлена и на постоянное снижение затрат на производство обуви.

Достижение качественных показателей обеспечивается рациональной формой организации труда, повышением ответственности исполнителей технологических операций, заинтересованностью работников предприятия в выполняемой работе, технологической и технической оснащенностью процесса производства обуви.

Структура предприятия, его организация труда должны обеспечивать необходимость изменения ассортимента выпускаемой обуви в пределах своей специализации без дополнительных затрат и в кратчайшие сроки. Обеспечение потребностей рынка реализуется через эффективный маркетинг и современные методы моделирования и конструирования обуви[1].

Постоянное снижение затрат на производство обуви необходимо для поддержания ее конкурентоспособности и увеличения средств на развитие производства. Осуществляется оно путем правильного подбора материалов для моделей обуви, совершенствования технологии обработки деталей с использованием соответствующих средств механизации, правильной организации труда основных исполнителей технологических операций, рационального использования технологической оснастки, вспомогательных материалов и инструмента.

Каждое конкретное производство требует выбора оптимального варианта технологии, состава технологического оборудования, технически, организационно и экономически обоснованного предприятия, отвечающего всем требованиям рыночного хозяйствования. Не менее важно и обеспечение материальных, моральных и социальных условий работников.

Поэтому обоснование новых технологий и систем обувного производства, изменяющих подход к организации труда, комплектованию средств технического оснащения, определяющих понятие организации производства как комплексного мероприятия, увязывающего вопросы технологии, техники и организации труда, является актуальной задачей текущего времени. Решение ее может определить путь развития производства обуви, направление совершенствования оборудования, организацию управления производственно-технологическим процессом.

Современное обувное производство характеризуется необходимостью выпуска обуви широкого ассортимента. Наличие постоянной потребности в обуви различного назначения от повседневной до модельной, от прогулочной до специальной, от спортивной до "деловой", от детской до взрослой и для старшего поколения, от осенне-весенней до летней и зимней, от домашних тапочек до сапог с высокими голенищами, от бескаблучной до обуви на высоком и особо высоком каблуках, от сшитой из натуральной кожи до изготовленной с использованием искусственных, синтетических и полимерных материалов или комбинированных и прочее требуют для каждого конкретного вида своего, отличного от других, метода изготовления, основных и вспомогательных материалов, индивидуальной технологии, состава средств технического оснащения и, наконец, соответствующей формы организации труда и производства в целом.

Существующая типовая технология производства обуви различных методов крепления с последовательной пооперационной обработкой деталей, составных частей, сборкой обуви на колодках и ее отделкой при межоперационном транспортировании деталей и полуфабрикатов специальными конвейерами, т.е. представляющая собой поточный метод производства, в современных условиях не отвечает возросшим требованиям потребительского спроса, рыночных взаимоотношений производителя и потребителя по следующим критериям:

- не обеспечивается гибкость производства, необходимая с возможной сменой ассортимента выпускаемой обуви;

- повышение производительности труда требует значительных капитальных затрат;

- наличие постоянного значительного количества незавершенного производства; 5

- отсутствие должного контроля за выполнением технологических операций, а значит, снижение качества производимой продукции;

- снижение ответственности основных исполнителей технологических операций из-за монотонности пооперационного труда и появляющегося безразличия к выполняемой работе;

- излишняя потребность в технологической оснастке (например, колодках) из-за громоздкости потоков сборки обуви;

- сложность эксплуатации технологического оборудования из-за несовместимости его по показателям технических характеристик (например, по производительности);

- неравномерность загрузки технологического оборудования;

- необходимость наличия специальных площадей для размещения производственных участков;

- большое количество работников на выполнении технологических операций с излишней детализацией решаемых задач;

- сложность осуществления организационных и управленческих мероприятий;

- трудности реализации производственно-транспортных задач по сокращению производственного цикла и рациональному использованию возможностей оборудования.

Все перечисленные недостатки присущи как зарубежному производству обуви развитых зарубежных стран, так и отечественному, но в более ярко выраженном виде. За рубежом эти вопросы решаются успешно и на техническом и на организационном уровнях. Примерами таких решений могут служить появление машин с расширенными технологическими возможностями, машин и полуавтоматов с микропроцессорным управлением, роботов-манипуляторов, систем машин локальной направленности общего технологического процесса таких, как система "АМИР" фирмы "Шен", "Десма" и ПСБ (Германия), "Ринк-система" фирмы "Интернэшнл".

Повышение эффективности производства в условиях рыночных отношении связано с дальнейшим организационно-техническим совершонствованием обувного производства и в особенности системы подготовки нового ассортимента.продукции, форм организации произ-водственных потоков на предприятиях. Организация работы предприятии с ориентацией на рыночный спрос и обусловливает повышенные требования к формам организации производства; основным условием которых является повышение гибкости производства, т.е. способности производства быстро и при минимальных, затратах переходить на выпуск той или иной продукции, которая пользуется спросом. В настоящее время для производства конкурентоспособной обуви , пользующейся спросом на рынке, необходима частая смена ассортимента.

Расширение и обновление ассортимента обуви, переход к производству конкурентоспособной продукции неизбежно связаны с дополнительными затратами времени и средств на переоборудование цехов, существенные перестройки производственных потоков, что в конечном итоге вызывают их простои, ухудшение качества продукции, снижение выпуска изделий, повышение себестоимости в период освоения новой продукции. Другими словами, с одной стороны, от широты ассортимента выпускаемой обуви и своевременного его обновле ния во многом зависят степень удовлетворения спроса населения, сроки и интенсивность сбыта, отсюда и объем реализации продукции, прибыль и рентабельность предприятии.

С другой стороны, часто обновляемый ассортимент обуви вызывает значительные дополнительные затраты и потери в связи с мно-гочисленными, перестройками производства, ухудшение технико-экономических показателей в период освоения новых видов обуви. Очевидно, для повышения эффективности производства необходимо изыскание путей максимального сокращения указанных затрат и потерь.

Эта задача в свою очередь требует глубокой перестройки сложившейся к настоящему времени на большинство предприятии традиционной консервативной поточно-конвейерной формы организации производства обуви, которая не способна быстро и оперативно перестраивать свое производство на новые виды продукции, пользующиеся повышенным спросом населения.

Таким образом, конвейерным формам организации производства свойственна низкая маневренность потоков при смене ассортимента продукции, что обуславливает необходимость их существенной перестройки. Решение указанной задачи связанно с созданием маневренных «гибких» организационных форм потоков, обеспечивающих частую сменяемость ассортимента продукции при минимальных затратах труда и средств на перестройку производства.

В целях устранения этих недостатков в последние десятилетия XX века во многих странах запада и США получило широкое внедрение новая форма безконвейерной организации потоков, основанная на применении «Ринк системы» организации обувного производства[2].

Важнейшей особенностью этой системы является отказ от обще-принятых средств транспортирования предметов труда между рабочими местами (конвейеров, рельсовых путей и др.) Вместо них применяется, принцип передачи изделии «из рук в руки». По этой системе технологическая цепочка обувных машин располагаются очень плотно по кругу, полукругу, эллипсу, по U-образной или S-образной форме а сравнительно небольшой площади.

Значительный опыт в развитии «Ринк системы» имеет английская фирма «Кларк».

Универсальной «Ринк системы» не существует. Она должна быть разработана, как индивидуальная, применительно к виду и роду обуви. к применяемым материалам и данной конкретной технологии, к парку эксплуатируемых машин, к объему производства проектируемого потока на данной фабрике.

Несмотря на индивидуальную форму каждой отдельно взятой «Ринк системы » принцип и сущность ее всюду одинаковы: отношение к труду, непрерывное и бесперебойное обеспечение исполнителей качественными материалами й полуфабрикатами, точное выполнение технологических операции и бесперебойная работа оборудования. Они являются важными факторами правильно организованной «Ринк системы».

Применение в большинстве случаев конвейерной формы организации производства, при котором труд рабочего, занятого на выполнении какой-то специализированной операции с принудительным ритмом, сводится к выполнению монотонно повторяющихся движений, что превращает рабочего в придаток машины. Однобокость, интенсивность и монотонность труда нередко способствуют развитию профессиональной болезни, потери интереса рабочего к своей профессии. Переход к концепции гуманизации труда, требует ликвидации или видоизменения конвейерной системы, что в основном решается при внедрении «Ринк системы». Рабочие, обслуживающие систему, должны выполнять; как можно больше технологических операций: Когда рабочий переходит на индивидуальную сборку крупного узла или имеет возможность в условиях гибкой поточной системы менять интенсивность труда в течение рабочей смены, недели. Новая форма организации. груда позволяет,обеспечить работникам привлекательность и содержательность их труда за счет преодоления монотонности, увеличения разнообразия производственных операций, перемены труда насыщения его творческими элементами, повышения престижности профессий.

Для внедрения «Ринк системы» необходимым условием эффективной работы является соответствующее обучение рабочих, умеющих выполнять несколько операций. Естественно в новых условиях меняется принцип оплаты труда. Переход к рыночной экономике и принципиальные изменения в распределительных отношениях, развитие НТП, повышение стоимости, продукции, оборудования и т.д. практически отторгают традиционные сдельные системы оплаты, основанные на жесткой связи между нормой и расценкой. Мировой опыт показывает, что отказ от таких систем оплаты труда неизбежен.

Поэтому а последнее десятилетие стало сокращение применения сдельных форм оплаты и широкая замена их повременной формой, что нами предлагаются применить при работе в условиях «Ринк системы».

В зависимости от сложности выполняемой работы и квалификации должны назначаться различные оклады, но при этом система оплаты должна сплачивать коллектив и развивать стремление каждого члена в конечных результатах труда. Вместе с тем, переход к повременным системам не предусматривает отказ от нормирования. Наоборот, необходимо использовать в настоящее время разнообразные формы повременной оплаты (с учетом поощрительных доплат или без них, системы с контролируемой сменной выработкой, контрактные виды оплаты), которые предполагают выплату работникам повременной заработной платы только при условии строгого выполнения ими установленного объема работ или выпуска определенного количества продукции нужного качества.

Поэтому целью работы являлась разработка оптимальных технологий производства обуви на технически и экономически целесообразном сочетании средств технического оснащения и технологического оборудования. Для достижения поставленных целей были решены следующие задачи:

1. Выполнен анализ технологических, технических и организационных особенностей производства обуви и определить перспективные направления развития технологий, оборудования и форм организации производства.

2. Сформирована система показателей для сравнительного анализа технологий и технологического оборудования.

3. Определены оценки весомости показателей технических характеристик оборудования и определения наиболее эффективных образцов обувных машин.

4. Сделан выбор экономически целесообразного сочетания технологического оборудования.

6. Определены сопряженность технологического оборудования по критерию производительности.

7. Выработаны предложения по комплектованию технологических систем и рекомендации по новым формам организации труда при изготовлении обуви.

Полученные в результате исследований и разработок теоретические основы выбора оптимальных вариантов технологий на основе технически и экономически целесообразном сочетании технологического оборудования позволят создавать гибкие технологические системы обувного производства с возможностью быстрой и с минимальными затратами сменой ассортимента выпускаемой обуви в пределах специализированности предприятия, использовать новые формы организации труда, при необходимости увеличения объемов выпуска обуви расширять производство постепенно, более рационально осуществлять загрузку оборудования, сокращать или полностью исключать межоперационные запасы и незавершенное производство, повысить ответственность каждого исполнителя, а следовательно, и качество производимой обуви[3].

Внедрение методик определения наилучшего варианта технологического оборудования и сопряжения его по показателю производительности позволит решать задачи на действующих предприятиях, использующих поточные методы производства, при их реконструкции и техническом перевооружении по уменьшению времени на выполнение технологических операций, сокращению производственного цикла, повышению производительности.

Список литературы:

1.Колпакова, Л.Г. Моделирование и оценка эффективности инновационных технологических процессов изготовления обуви // Известия высших учебных заведений. Северо-Кавказский регион. Технические науки. - г. Новочеркасск. 2009. - №2. – с.101-103.

2.Щербакова И.В. и др. «Размещение оборудования по «Ринк- системе», кожевенно-обувная промышленность» №1, 1999

3.Ахметалиева Ш.Б., Джанахметов У.К., Машанло М. Анализ и совершенствование эффективности гибких технологических процессов производства обуви в условиях многоассортиментного выпуска.Материалы республиканской научно-практической конференции магистрантов,докторантов и молодых ученых,Тараз.2014г.