К вопросу эргономической оценки  качества спецодежды

Байузакова Г.С.старший преподаватель, Байұзақова А.А., студентка;

Таразский государственный университет имени М.Х. Дулати

Эргономическая оценка качества изделия означает оценку тех его свойств, которые характеризуют соответствие размеров, формы, цвета изделия, взаимное расположение его частей антропометрическим, физиологическим, психологическим требованиям и обеспечивают удобство использования изделия, оптимизацию физической и психической нагрузки на работающего.

Художественно-эстетические показатели изделия определяются его композиционным (пропорции, стиль, силуэт) и колористическим  (цветовая гамма материалов, фурнитуры, комплектующих) решением, включая эмблемы и логотипы, подчеркивающие фирменный стиль конкретного потребителя.

Перечисленные показатели обусловливают обеспечение главным образом гигиенических, эксплуатационных и эстетических требований.

Защитные свойства обеспечиваются следующими обязательными показателями защитной эффективности спецодежды:

·        от механических воздействий и общих производственных загрязнений – сопротивление  вырыву детали;

·        от повышенных температур, теплового излучения и пониженных температур, воздухо- и паропроницаемость пакета;

·        от открытого пламени – воздухопроницаемость пакета;

·        от радиоактивных веществ – коэффициент защиты, способность к дезактивации;

·        от рентгеновских излучений – свинцовый эквивалент;

·        от нетоксичной пыли, асбеста, пыли стекловолокна – пылепроницаемость, устойчивость к обеспыливанию;

·        от кислоты – кислотопроницаемость;

·        от щелочи – щелочепроницаемость;

·        от электрических зарядов – электрическое сопротивление, коэффициент защиты;

·        от электронных полей – коэффициент защиты; от магнитных полей – коэффициент защиты;

·        от воды – водопроницаемость;

·        от лаков и красок – проницаемость лаков и красок;

·        от органических растворителей – проницаемость органических растворителей;

·        от насекомых – проницаемость насекомых, устойчивость дезинсекции;

·        от сырой нефти – проницаемость нефти;

·        от масел и жиров – проницаемость масел и жиров.

Однако в настоящее время не для всех перечисленных показателей разработаны методы их определения и нормативные требования.

Как показатель защиты тела человека от механических воздействий и общих производственных загрязнений предлагаются следующие материалы.

Этот показатель определяется в зависимости от волокнистого состава материала. Для исследования хлопчатобумажных, шелковых, химических и смешанных, льняных и полульняных, чистошерстяных и полушерстяных тканей применяются образцы разных размеров.

Сущность метода определения стойкости к истиранию заключается  в измерении числа оборотов головки прибора, истирающей материал, до разрушения материала (образования дыры).

При испытании стойкости к истиранию холстопрошивных и нитепрошивных полотен, прошитых синтетическими нитями учитывается число оборотов головки прибора, истирающих нетканые полотна до появления каркасной сетки. Деятельность многих людей связана с необходимостью контакта с острыми предметами (пожарные, строители, работники лесной промышленности и т.д.), разрывающими спецодежду. Для спецодежды, защищающей от механических воздействий, износоустойчивость определяется прежде всего разрывной  нагрузкой  и разрывным удлинением.

Разрывная нагрузка – усилие, выдерживаемое пробными образцами материала при растяжении его до разрыва.

Разрывное удлинение – приращение длины растягиваемого материала к моменту его разрыва.

Разрывная нагрузка и разрывное удлинение определяются одновременно на разрывной машине. Для исследования этих показателей используются образцы разных размеров: 25 х 50, 25 х 200, 50 х 100, 50 х 200 мм. Относительное удлинение l p определяются как отношение удлинения l p  к первоначальной длине образца L o  и выражается либо в долях единицы, либо в процентах:

l p = l p / L o;    l p = l p ·100 / L o

Метод определения разрывной нагрузки, характеризующей прочность материала стеклянных тканей, аналогичен описанному выше.

Таким образом, проведенный анализ показал: необходимо создание таких методов и приборов, которые позволят повысить качество спецодежды, ее износоустойчивость, эстетический вид еще на этапе проектирования. В наше время инновационных технологий спецодежда должна надежно защищать человека от всяких неожиданностей и опасностей.

Исследование эргономики показали, что это значительно влияет на выбор конструктивных прибавок в одежде и, как следствие, на форму специальной одежды. Необходимо изучить схему движений для каждой специальности, отметить места концентрации напряжений в одежде, специфичных для каждой группы работающих.