Химия и химические технологии/1.Пластмассы, полимерные и синтетические материалы, каучуки, резино-технические изделия, шины и их производство.
Дьячковская Т.К.1, Слепцов А.А.1, Пересторонина
З.А.2
1Северо-Восточный
федеральный университет им. М.К.Аммосова, Якутск; 2ФГУП «НИИСК» им. С.В.Лебедева, г. С-Петербург, Россия
Влияние состава динамического
термоэластопласта на основе пропиленоксидного каучука и полипропилена на его
механические свойства
Специфика
климатических особенностей Крайнего Севера связана с разработкой новых видов
динамических термоэластопластов с уникальными эксплуатационными свойствами. Для создания материалов с требуемым комплексом свойств
необходимо экспериментальное изучение свойств смесей в некотором диапазоне
составов.
Целью работы является изучение влияния состава
динамического термоэластопласта на основе морозостойкого пропиленоксидного
каучука (СКПО) и полипропилена (ПП) на его механические свойства.
В ходе данной работы было определено влияние высокодисперсной
добавки - цеолитовой пасты на механические свойства ДТЭП, а также изучена модификация его
свойств путем введения полифункциональных добавок, таких как атактический
полипропилен и сэвилен.
Ранее в
лабораторных условиях нами была разработана и выбрана технология изготовления,
а также разработана рецептура ДТЭП на основе СКПО и ПП. Анализ полученных
результатов показал, что для двух показателей – условной прочности при
растяжении и остаточной деформации сжатия – наблюдается экстремальная
зависимость от состава смеси, оптимальным соотношением СКПО и ПП является
соотношение 60 и 40 мас.ч., поскольку обладает более высокой эластичностью, чем
остальные композиции, при приемлемом уровне других свойств [1]. Все композиции были получены в пластикордере резиносмесителя Brabhender PL-2200 при температуре 190 0С и скорости
вращения ротора 50 об./мин.
Физико-механические
свойства исследованы на разрывной
машине UTS-2 (Германия), оснащенной персональным компьютером
и позволяющей проводить статистическую обработку результатов. Для каждого
образца получены зависимости «нагрузка-удлинение» и определены следующие
показатели: условная прочность при растяжении fр,
относительное удлинение при разрыве eр,
остаточное удлинение J и степень набухания Q.
Одним
из эффективных способов модификации свойств полимерных материалов – введение наполнителей, которые,
равномерно распределяясь в объеме композиции, образуют четко выраженную границу
раздела с полимерной средой. Введение наполнителей способствует улучшению физико-механических и технологических свойств
полимеров, а также увеличению объема материала (разбавление полимера), т.е.
снижению его стоимости. Введение
наполнителей в меньшей степени оказывает влияние на свойства ДТЭП, чем в
традиционных резинах [2]. Поэтому их можно вводить в больших количествах
(введение сажи до 40 мас.ч.), тем самым значительно снижая себестоимость
термопластичных вулканизаторов [3].
Немаловажное
значение в связи с ростом цен на сырье нефтяного происхождения имеет стоимость
применяемых наполнителей. В связи с этим особое внимание уделяется наполнителям
природного происхождения. Нами исследовано влияние на механические свойства
ДТЭП пасты на основе природных цеолитов и ди-2-бутоксиэтиладипината (ДБЭА). Паста
была получена в планетарной мельнице АГО-2С методом механохимического синтеза.
Цеолиты в процессе измельчения в среде пластификатора подвергались интенсивным
сдвиговым воздействиям, что приводило к интенсивному увеличению степени
дисперсности. Данные динамического светорассеяния показали, что активированные
в течение 3 минут цеолиты можно рассматривать как ультрадисперсный наполнитель
- основная часть цеолитов представляет собой микрочастицы с размерами 1300 нм.
В целях уточнения оптимального содержания пасты на
основе природного цеолита получили пять смесей с различным содержанием
цеолитовой пасты (1 мас.ч, 3 мас.ч, 5 мас.ч, 10 мас.ч, 15 мас.ч).
Анализ полученных данных показал оптимальное
количество цеолитовой пасты, которое составило 10 мас.ч. ДТЭП, с введенной
цеолитовой пастой в количестве 10 массовых частей, обладает более высокой
износостойкостью (0,06±0.03см3, увеличение в 2 раза) и малой степенью набухания в нефтяных средах
(11±3%, снижение в 2 раза) при условной прочности до 5,8 МПа. Присутствие
пластификатора в пасте должно приводить к снижению степени агрегации порошка, а
также к улучшению взаимодействия между полимерами и другими ингредиентами, что,
как предполагается, положительно влияет на прочность. Для сравнения - при введении в смесь сажи, обладающей дисперсностью
и структурностью и являющейся основным усиливающим наполнителем для резин, в
соотношении 10 мас.ч. показатель условной прочности достигает 4,7 МПа.
Для улучшения свойств ДТЭП
применяются добавки, способствующие повышению технологической совместимости
(ДСС), особенно блок сополимеров или привитых сополимеров с блоками идентичной
природы полимерам смеси [4]. Повышение технологической совместимости и
уменьшения размера частиц вулканизованного каучука композиции на основе
термодинамически несовместимых полимеров (пропиленоксидного каучука и
полипропилена), может быть достигнуто с помощью атактического полипропилена и
сэвилена.
Атактический полипропилен
(АПП) имеет уникальное строение, и значительно улучшенные физико-химические
свойства, является полифункциональной добавкой, проявляющий повышенные
адгезионные свойства из-за наличия в структуре макромолекулы полярных
функциональных групп (карбонильных и гидроксильных) и двойных
углерод-углеродных связей [4]. Вводя
данный ингредиент в ДТЭП на основе СКПО и ПП, а также сэвилен (СЭВА),
обладающий высокими адгезионными свойствами и хорошей совмещаемостью с другими
полимерами, представляется возможным получить материал с высокими эластическими
свойствами. табл.
Таблица. Механические показатели ДТЭП с
введенными добавками (АПП и СЭВА) в зависимости от количества вулканизующих
агентов.
|
Соотношение СКПО : ПП 60:40 |
fр,
условная прочность при растяжении, МПа |
eр,
относительное удлинение, % |
J, остаточное удлинение, % |
|
Исходная |
4,8 ± 0,2 |
66, ± 2,5 |
6,9 ± 0,3 |
|
АПП+СЭВА с S-2,5 мас.ч. |
3,0 ± 0,2 |
158, ± 4,9 |
15,0 ± 0,9 |
|
АПП+СЭВА с S-1,5 мас.ч. |
3,2 ± 0,1 |
70, ± 3,2 |
5,0 ± 0,2 |
Нами исследовано, что введение АПП и
СЭВА приводит к увеличению пластичности - отн. удлинение при растяжении до 158
% (с серой 2,5 мас.ч) и 70 % при введении серы 1,5 мас.ч. Показано, что введение
АПП и СЭВа улучшает пластические показатели, но не оказывает заметного влияния
на условную прочность (ухудшается
по сравнению с исходной композицией), что свидетельствует о проявлении влияния
химического строения на деформационно-прочностные свойства полимеров. В зависимости от состава макромолекулярных
характеристик полимеров могут проявляться как синергические, так и
антогонические эффекты (совместимость – несовместимость). Эти эффекты
проявляются в том, что упруго-прочностные характеристики композиций превышают
аддитивные значения в случае синергизма компонентов и принимают значения меньшие
аддитивных в случае антогонизма. Синергические эффекты –совмещение - известны в смесях
сэвиленов с полиэтиленами [5], предполагалось,
что введение сэвилена в смесь с полипропиленом также может улучшить
упруго-прочностные показатели исходного ДТЭП.
Таким образом, была показана перспективность
применения СКПО для получения динамических термоэластопластов, а также
предложены приемы по улучшению физико-механических показателей ДТЭП на основе
СКПО И ПП. Необходимо продолжение
данных исследований с целью увеличения эластичности, прочности и
морозостойкости композиций путем регулирования комбинацией вводимых добавок.
Литература:
1.
Дьячковская Т.К.
Динамические термоэластопласты на
основе полипропилена и пропиленоксидного каучука// сб. мат. межд. конф.
«Создание новых материалов для эксплуатации в экстремальных условиях»,
посвященной 75 –летию высшего образования Якутии. Якутск. 16-19 ноября 2009 г.
2. Сoran A.Y., Petel R.P. Thermoplasche Compositions. Pert
II: NBR-Nylon thermoplastic Elastomeric Compositions// Rubb. Chem. And technal.
– 1980. –v.53. -№4. –р. 181-794.
3. Канаузова А.А., Юмашев М.А., Донцов А.А. Получение
термопластичных резин методом «динамической» вулканизации и их свойства// Тем.
Обзор. –М.: ЦНИИТЭЭнефтехим. -1985. -64с.
4.
Вольфсон С.И., Набиуллин
Р.Р., Самуилов Я.Д. Модификация полипропилена для улучшения совместимости
смешиваемых фаз, при получении маслобензостойких динамических термопластов. //
Депонир. ВИНИТИ. -1999. -№2705-В99.
5. Новокшенов В.В., Мусин И.Н., Кимельблат В.И.
Оптимизация свойств маслостойких термопластичных эластомерных композиций// Пласт.
массы, 2009. -№3. –с.24-27.