Разумов
М.С., Гладышкин А.О.
ФГБОУ ВПО
«Юго-Западный государственный университет»
Микрометр для контроля точности установки резцов в инструментальном
блоке с базированием по центральному отверстию
Работа
посвящена устройству инструмента для проверки точности установки резцов
инструментального блока механизма-построителя, обрабатывающего гранные
поверхности на токарном станке.
Отечественное и импортное машиностроение
насчитывает большую номенклатуру изделий с участками сечения, которые имеют
многоугольную форму. Вопросу получению гранных поверхностей на универсальном
оборудовании посвящено много публикаций как отечественных, так и зарубежных
исследователей. Постоянно идёт поиск новых решений для формообразования таких
поверхностей. Одним из таких технологических решений является полигональная
обработка [1-3]. Данный вид обработки основывается на придании режущим кромкам
сложной траектории движения, обеспечивающей формообразование многогранного
профиля. Данные конструктивные решения предполагают обработку несколькими
режущими кромками. На кафедре машиностроительных технологий и оборудования ЮЗГУ
были разработаны планетарный механизм-построитель, позволяющий получать гранные
поверхности на станках токарной группы [3] и резцовый блок с возможностью
регулировки вылета вершины резцов [4].
Однако для предварительной настройки, а
также при чистовом точении возникает необходимость выполнить установку вершин
резцов с большой точностью. Проанализировав с помощью программы для ЭВМ [5]
процесс формообразования данного типа деталей предложенными методами можно
сделать вывод, что погрешность установки вылета резца в двукратном размере
влияет на погрешность формы получаемого изделия, так как один резец
обрабатывает две грани. Контроль данного размера стандартными измерительными
средствами является весьма затруднительным. В данной статье предполагается
разработка специального измерительного прибора, позволяющего контролировать
размер вылета вершины режущей кромки относительно центра осевого отверстия. Нами
предложен следующий метод проверки установки резцов (см. рис. 1).

Рисунок 1 – Микрометр: 1 – подвижный щуп, 2 – регулировочная
гайка,
3 – механизм регулировки, 4 – рукоятка, 5 – фиксатор,
6 – корпус, 7 – цанга
Резцовый блок закрепляется на цанговую оправку
7. Изначально микрометр настроен на «нулевой размер», т.е. «нуль» находится на
оси оправки. Далее проводится регулировка резца (или резцов, если их
установлено несколько) в настроечный размер, рассчитанный программой [5],
который контролируется с точностью 0,05 мм по лимбу на рукоятке 4. Цанговая
оправка позволяет установить резцовый блок с базированием по внутреннему
диаметру без зазора. Базирование по центральному отверстию, выполненному по
жесткому допуску, повысит точность измерений. Предлагаемая конструкция также
может быть применена для измерения деталей, имеющих цилиндрические отверстия.
Эксперименты показали, что использование
данного инструмента позволяет повысить точность обработки.
Список литературы
1.
Бекасов Д.Л.,
Экспериментальные исследования процесса фpезоточения некруглых профилей [Текст]
Д.Л. Бекасов, В.Н. Воронов // Технология машиностроения – 2008. - №5. – с.
15-17.
2.
Барботько, А.И.
Обработка многогранников с чётным числом сторон на токарном станке [Текст] /
А.И. Барботько, М.С. Разумов // Вестник машиностроения. 2010. №1. С.46-48.
3.
Пат. 2391184 Российская
федерация, МПК В23В 5/44. Устройство для обработки многогранников с чётным
числом сторон [Текст] / Барботько А.И., Пузыревский Р.А., Разумов М.С.;
заявитель и патентообладатель Государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования «Курский государственный технический
университет» (КурскГТУ) №2008133265/02; 12.08.2008; опубл. 10.06.2010. Бюл. №16
4.
Пат. 101662 Российская
федерация, МПК В23В 29/034. Резцовый блок для обработки многогранников [Текст]
/ Барботько А.И., Разумов М.С.; Масленников А.В., Гладышкин А.О. заявитель и
патентообладатель Государственное образовательное учреждение высшего
профессионального образования «Юго-Западный государственный университет» (ЮЗГУ)
№2010132952/02; 05.08.2010; опубл. 27.01.2011. Бюл. №3
5.
Барботько А. И., Программа
для расчета погрешности форм при обработке многогранников на токарном станке планетарным
механизмом построителем [Текст] А.И. Барботько, М.С. Разумов, А.И. Пыхтин, А.О.
Гладышкин // Свидетельство об официальной регистрации
в Реестре программ для ЭВМ № 2010613199 от 14.05.2010.