Кремена С.А, доц. Кіряцев
Л.О., Різоль Ю.О.
Дніпропетровський
державний аграрно-економічний університет, Україна
Гравітаційні дозатори
Головною умовою
зниження собівартості продукції тваринництва є годівля тварин збалансованими
комбікормами по поживній цінності і складовим елементам при мінімальних
витратах на їх приготування.
Найбільше витрат
на отримання одиниці продукції припадає саме на приготування кормів і значно
перевищує 50% всих витрат.
Згідно
досліджень ряду вчених – було доведено, що є великий практичний зиск від якісно
змішаних і збалансованих кормів. Ними встановлено, що якісно змішаний корм
збільшує прирости ваги свиней до 10%[1], прирости свиней, яким згодовувалися
корми з постійною однорідністю кормів, збільшуються на 50…150г. на день, при цьому
витрата кормів знижувалася на 200…500г на кожен кілограм приросту [2].
Євсеєнков С.В.
встановив процес приготування сумішей слід розділити на два види: встановленого
(дозування та змішування) та перехідні, де одночасно відбувається дозування,
порційне змішування та підпитка компонентів. Також було встановлено зв’язок,
між дозуванням компонентів і процесом їх змішування не повинен обмежуватися
тільки точністю вагового або об’ємного дозування. Повинен бути єдиний
нерозривний процес сумішоутворення [3]
Технологічний
процес приготування комбікормів складається з двох послідовних операцій,
дозування та змішування, від якості виконання кожної з них залежить якість
вихідного продукту, яка характеризується ріномірністю розподілення компонентів
по об’єму і кількісного співвідношення в цьому об’ємі, що в свою чергу впливає
на продуктивність і здоров’я тварин [4].
При приготуванні
комбікормів основною операцією є дозування компонентів, через те, що від
точності дозування залежить якість корму.
Неточність дозування складових корму
призводить до збільшення собівартості продукції через неефективне використання
корму, яка залежить від його збалансованості [5]. Існуючі дозуючі
пристрої не здатні в повній мірі задовольнити сучасних вимог, тому виникає необхідність в створенні
дозуючих пристроїв, які здатні працювати в широкому діапазоні продуктивностей, легко
налаштовуватися, мати просту конструкцію, високу надійність, мати невисоку
вартість і енергоємність процесу.
Дослідженню процесів дозування сипучих матеріалів присвячені роботи І.І. Ревенка, Р.М., Г.М. Кукти, В.В. Шацького, М.В. Брагинця, В.І. Сироватки, І.Г. Бойка.
Відомо два способи дозування сипких матеріалів: об'ємний і ваговий, кожен з
яких може бути порційним або безперервним. Об'ємний метод дозування заснований
на використанні пристроїв об'ємного принципу дії, а ваговий – на використанні
вагових пристроїв. та ін.
Для здійснення процесу дозування створено безліч конструкцій дозаторів, які
відрізняються конструктивними рішеннями, що переважно залежить від матеріалу
який дозується.
Класична схема дозатора наступна: бункер, дозуючий робочий орган і
вивантажувальний пристрій. Головним
робочим органом є дозуючий пристрій, його конструкція і принцип дій пов’язані з
іншими скаладовими дозатора. Бункер призначений для зберігання запасу
матеріалів і для безперебійної подачі їх до дозуючого робочого органу. Саме
здатність бункера забезпечити безперебійність і рівномірність подачі матеріалу
до дузуючого пристрою і є його слабким місцем. У зв’язку з цим великою
кількістю вчених виконано безліч досліджень з обгрунтування робочих параметрів
бункерів, які обумовлені матеріалом, що в них закладається.
Найпростішою конструкцією дозатора сипкого матеріалу є гравітаційний
дозатор, що має бункер в нижній частині якого розташований випускний отвір з
регульованою заслінкою (рис. 1.1).

Рис. 1.1. Гравітаційний дозатор
сипучих матеріалів: 1 - бункер; 2 – заслінка.
Витікання
матеріалу відбувається під дією гравітаційних сил і не вимагається енергетичних
витрат для роботи. Недоліками є велика вірогідність склепінеутворення над
вивантажувальним отвором, а також залежність його продуктивності від висоти
шару матеріалу в бункері. Нажаль нескладну конструкцію таких дозаторів можна
використати для дозування добре сипких матеріалів і у випадках, коли не
потрібна висока точність дозування.
Задачею наших
досліджень є розробка дозатора, який буде позбавлени вищенаведених недоліків, а
саме утворення склепінь і вплив висоти шару матеріалу в бункері, а також буде
мати можливість одночасного дозування декількох компонентів.
Для виключення
цих недоліків ми пропонуємо наступну схему дозатора (рис. 1.2). Запропонований дозатор включає бункер 1, поділений
пересувними перегородками 2 на відсіки 3, передня стінка 4 якого, завдяки
приводу 5, має можливість рухатись вгору-вниз. Між торцями бокових стінок,
днища бункеру та пересувних перегородок і передньою рухомою, задньою стінкою та
днищем бункеру встановлені ущільнювачі 6 для запобіганню перетікання компонентів. На зовнішній поверхні передньої
стінки встановлено направляючі 7
потоків компонентів.
Робота
відбувається наступним чином переміщуючи приводом 5
передню стінку 4 бункеру 1 вниз на відповідну відстань, відміряємо необхідну
дозу, в якій співвідношення компонентів буде відповідати заданому. Величина
дози регулюється відстанню переміщення передньої стінки 4 від початку дозування
до зупинки. Продуктивність дозування (видачі дози) матеріалу регулюється
приводом 5 шляхом зміни швидкості переміщення передньої стінки 4 бункеру 1.

Рис. 1.1. Багатокомпонентний
гравітаційний дозатор
1 – бункер; 2 –
перегородки; 3 – відсіки бункера; 4 – передня стінка; 5 – привід; 6 –
ущільнення; 7 – направляючі потоків.
Література
1. Аблаутов
В.М. Исследования прроцесса смешивания кормов в барабанных смесителях на комплексах крупного
рогатого скота. Дисс. Канд. Техн. Наук Саратов 1977.
2. Мальцев
А.К. Изыскание и исследование способов
интенсификации процесса смешивания сыпучих
кормов. Дисс. Канд. Техн. Наук Ростов-на-Дону, 1970.
3. Евсеенков
С.В. Повышение єффекттивности процесса смешивания компонентов сыпучих кормов. Дисс.
Канд. Техн. Наук. Челябинск 1994.
4. Пестис
В.К. Кормление сельскохозяйственных животных. /Пестис В.К. // – учебное пособие / В.К. Пестис. – Минск: ИФЦ
Минфина, 2009. – 540 с.
5. Брагинець
Н.В. К обоснованию значимости дозирования кормов. / Брагинець Н.В., Вольвак С.Ф., Лангазов В.В
// – Збірник наукових праць Луганського національного аграрного університету.
Серія: Технічні науки. – Луганськ.: Видавництво ЛНАУ, 2002. – №17. – С. 29–33.