Химия и химические технология/ 7. Неорганическая химия

 

Авина С.И., к.т.н. Гончаров И.И., Бондаренко Л.Н.

Национальный технический университет˝ Харьковский политехнический институт˝  г. Харьков, Украина

Исследование процесса выщелачивания примесей из платиносодержащих шламов азотного производства

Платиновые металлы в природе находятся в виде самородной платины, реже в виде минералов сперрилита, куперита и браггита, а также как компонент медно-никелевых или сульфидно-медно-никелевых руд.

Основные месторождения металлов платиновой группы находяться в  Южноафриканской Республике, Канаде, России. Большую часть платиноидов добывают в ЮАР, но также надо отметить, что некоторые ресурсы имеются в  России, Канаде, США, а также Колумбии. В Украине месторождения металлов платиновой группы отсутствуют, поэтому страна вынуждена приобретать платиновые металлы за рубежом [1].

         Таблица  – Мировое потребление металлов платиновой группы

Область применения

Pt

Pd

Rh

Ir

Ru

Химическая промышленность

4,5

3,4

2,8

48,0

37,0

Электротехническая промышленность

4,3

26,5

1,8

-

55,0

Автомобильная промышленность

31,6

43,5

89,5

-

-

Ювелирная промышленность

37,8

3,0

-

-

-

Стекольная промышленность

4,7

-

3,7

-

-

Нефтеперерабатывающая промышленность

2,5

-

-

-

-

Закупки инвесторами

7,2

-

-

-

-

Прочее

7,4

23,6

2,2

52,0

8,0

 

Одними из важнейших областей применения платины являются  автомобильная, химическая и нефтеперерабатывающая промышленность. В качестве  катализатора  различных реакций используется около половины  всей  потребляемой  платины.  Одним  из важнейших  каталитических  процессов  является  окисление  аммиака до оксида азота (II) с  целью получения азотной кислоты (по оценочным данным ежегодно идет до 10 %  добываемой в мире платины).

Одной из проблем производства азотной кислоты являются значительные потери платиноидного катализатора в контактном аппарате синтеза аммиака [2]. Учитывая то, что металлы платиновой группы очень дорогие и остродефицитные, а Украина, как было сказано ранее, не располагает собственными месторождениями платиноидов, исследования направленные на уменьшение потерь и вложений металлов платиновой группы, а также извлечение платиноидов из различных платиносодержащих шламов являются актуальными и своевременными.

В процессе эксплуатации установок производства азотной кислоты под давлением 0,716 МПа было установлено, что внутренняя поверхность аппаратов покрыта очень мелким налетом, который содержит в себе металлы платиновой группы. Для исследования выбран шлам, который был извлечен из котла-утилизатора нитрозных газов производства азотной кислоты.

Процесс извлечения металлов платиновой группы из шлама можно условно разделить на две стадии. На первой происходит выщелачивание растворимых примесей из шлама, а на второй растворение платиноидов в смеси соляной и азотной кислот (растворение в царской водке).

На рисунке  приведены данные по выщелачиванию растворимых примесей из шлама азотного производства с помощью соляной кислоты.

Анализируя графические данные можно, сделать вывод, что процесс выщелачивания примесей из шлама азотного производства практически заканчивается к 30 минуте. При этом достигается наибольшее значение степени выщелачивания, которая равняется 27% для 10 % раствора соляной кислоты и  36 % для концентрированной соляной кислоты соответственно.

 

 

 

Рис. – Зависимость степени выщелачивания шлама азотнокислотного производства от времени взаимодействия с соляной кислотой.

 

Таким образом, исследование показало, что для соляной кислоты с концентрацией 28 % наблюдается меньшая степень выщелачивания по сравнению с концентрированной соляной кислотой, но использование 28 % кислоты в этом процессе представляется более целесообразным с точки зрения экономии реагента. При  этом оптимальное время выщелачивания примесей из шлама азотного производства сохраняется.

 

Литература:

 

1.         Авина С.И, Гончаров И.И., Лысикова И.В. Анализ потребления платины за последние три десятилетия  // Вестник НТУ ХПИ. – Харьков. – 2006. – № 12. – с. 94 – 97.

2.          Караваев М.М., Засорин А.П., Клещев Н.Ф. Каталитическое окисление аммиака. – М. 1983. – 286с.