К.т.н., доц. Прохоров С.Г., магистрант Сайфуллин
Р.А.
Пензенский
государственный университет
архитектуры
и строительства, Россия
Мероприятия
по обеспечению промышленной безопасности при проектировании котельной
Measures to ensure
industrial safety in the design of the boiler room
Аннотация. Приведены сведения о
мероприятиях промышленной безопасности при проектировании котельной с
водогрейными котлами "Buderus ".
Abstract. Information on industrial safety measures is given when designing a boiler
house with water boilers "Buderus".
Ключевые слова: водогрейная котельная, проектирование, мероприятия по
промышленной безопасности.
Keywords: water heating boiler room, design, industrial safety measures.
Проектируемый
объект-производственная водогрейная котельная с котлами "Buderus" на газовом
топливе.
Размер котельной – 11,7
х 6,0 х 4.5* (Н).
Данная
котельная будет полностью комплектоваться сопутствующим оборудованием. Проектом
предусматривается строительство газопровода от точки врезки в действующий
газопровод среднего давления Ø57
мм, проложенного для газоснабжения производственного цеха.
Территория
под проектируемый объект относится к району с континентальным климатом, с
морозной зимой и жарким летом. Глубина промерзания грунта
Для безопасной работы котельной
настоящим проектом предусмотрены следующие мероприятия по обеспечению
промышленной безопасности:
– технические условия на газоснабжение позволяют
обеспечить бесперебойное снабжение объекта газом в нужном количестве с
требуемыми параметрами;
– внутренние газопроводы котельной прокладываются из
стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-91 и стальных водогазопроводных труб
по ГОСТ 3262-75*;
– установленные котлы имеют сертификаты соответствия
Госстандарта России и разрешение Ростехнадзора России на их применение;
– выбор запорной арматуры выполнен согласно нормам и
номенклатуре выпускаемых изделий, арматура доступна для технического
обслуживания и ремонта;
– продувочные газопроводы выведены выше карниза здания
на 1м;
– автоматика безопасности обеспечивает своевременное
прекращение подачи газа при отклонении работы котлов от заданных режимов;
– регулирование процесса горения и теплоснабжения
обеспечивается регулирующей запорной арматурой, обеспечивающей своевременное
прекращение подачи газа в нормальном режиме и в аварийных ситуациях;
– для постоянного контроля загазованности в помещении
котельной предусмотрена установка системы автоматического контроля загазованности
с электромагнитным клапаном и сигнализаторами загазованности на метан и оксид
углерода;
– на вводном газопроводе в котельную установлен
термозапорный клапан, прекращающий подачу газа на котельную в случае
возникновения пожара;
– в качестве легкосбрасываемых ограждающих
конструкций, снижающих разрушение помещения в случае взрыва, предусмотрено
достаточное остекление оконных проемов в расчете не менее 3м2 на
100м3;
– для предотвращения разрушений конструкций котла и
газоходов, устанавливаются взрывные клапаны из расчета площади не менее 0,05м2
на 1м3 объема котла и газохода;
– вентиляция помещения обеспечивает требуемый
воздухообмен и приток воздуха, необходимого для горения топлива не менее 3-х
кратного;
– компоновка газоиспользующего оборудования
соответствует требуемым нормам и его функциональному назначению;
– удаление продуктов сгорания в котельной
обеспечивается за счет естественной тяги, создаваемой дымовой трубой
достаточного сечения и высоты, подтвержденных расчетом;
– при кратковременной остановке котлов все отключающие
устройства котлов должны быть закрыты, а отключающие устройства на продувочных
линиях открыты;
– отключающие устройства устанавливаются: в месте
врезки на вводном газопроводе, на газопроводе к котлу и перед горелками котлов,
что соответствует СП 62.13330.2011;
– диаметры газопровода, материал и толщина стенок труб
соответствуют СП 42-102-2004;
– пуск, остановка и эксплуатация котлов должн
производиться в полном соответствии с утвержденной инструкцией по эксплуатации
котлов, работающих на газовом топливе.
До включения в работу
газоиспользующих установок должно обеспечиваться:
– назначение ответственного лица за безопасную
эксплуатацию опасного производственного объекта;
– проведение проверки знаний безопасных методов труда
и выполнения работ обслуживающим персоналом предприятия в соответствии с
требованиями нормативных документов;
– текущий ремонт газового оборудования и систем
автоматизации;
– проведение планово-предупредительного ремонта
газифицированных установок и вспомогательного оборудования;
– проверка исправности промышленных вентиляционных и
дымоотводящих систем;
– выполнение требований нормативно-технических
документов по устройству и безопасной эксплуатации газопотребляющего
оборудования, утвержденных Ростехнадзором России.
Снятие и
установка заглушек, пуск газа разрешаются при наличии документов,
подтверждающих выполнение указанных работ.
Снятие и
установка заглушек, пуск газа являются газоопасными работами и выполняются
специализированными организациями газового хозяйства с оформлением наряда-допуска
на выполнение газоопасных работ.
Литература