Тасыбаев А.К.,  Боранкулова  Г.С.

Таразский инновационно-гуманитарный университет

 

МЕТОДИКА ИЗМЕРЕНИЯ ЛОКАЛЬНОЙ ОБЪЕМНОЙ ПЛОТНОСТИ КВАЗИСТАЦИОНАРНОГО СЛОЯ КАПЕЛЬ НАД ПОВЕРХНОСТЬЮ БАРБОТАЖА

 

        Барботаж газовой или паровой фазы через слой жидкости часто встречается в различных процессах химической технологии и теплоэнергетики: в процессах абсорбции, ректификации, выпаривания, пылеулавливания, аэрации, кипения жидкостей, увлажнения газа и т.д. Барботаж сопровождается диспергированием жидкости с образованием слоя капель над поверхностью барботажа/1-8/ .

К важнейшим локальным характеристикам слоя капель следует отнести:

а) φк - относительную объемную долю дисперсной жидкой фазы; м33;

б) I(h) – массовый поток дисперсной жидкой фазы;

e(h) – унос;

Величина относительной объемной доли  дисперсной жидкой фазы определяет количество отводимой влаги в пароотводах парогенераторов.

Для измерения локальных значений объемной плотности был использован метод, основанный на поглощении β излучения  слоем капель жидкости.

Схема установки, реализующая этот метод, изображена на рис. 1.

C:\WINDOWS\TEMP\FineReader11\media\image12.jpeg

 

Рис. 1. Схема установки для измерения локального значения объемной плотности.

В качестве источника излучения использовался препарат 90Sr+90Y

В качестве счетчика импульсов применялся счетчик Гейгера-Мюллера Т-25-БФЛ. В качестве пересчетного устройства использовался прибор ПС02-2еМ.

Как известно из литературы /8/ относительное уменьшение интенсивности излучения после прохождения слоя какого-либо ма­териала можно рассчитывать по следующему выражению:

              (1)

где    μ - линейный коэффициент поглощения материала;

τ - толщина материалам;

ρ - плотность материала, кг/м3;

J, Jo - интенсивность излучения на входе в слой материала и на выходе из него, импульсов в секунду.

Если пренебречь поглощающей способностью воздуха по срав­нению с жидкостью, то из выражения (1) можно получить уравне­ние для расчета объемной плотности слоя двухфазных систем.

     (2)

         Схема измерительной ячейки изображена на рис. 2.

C:\Documents and Settings\User\Мои документы\Мои рисунки\img075.jpg

Рис. 2. Схема измерительной ячейки.

1 - источник излучения, 2 - капсул, 3 - держатель, 4 - пленка, 5 - конус, 6- прокладка, 7 - корпус, 8 - счетчик импульсов, 9,10 - электроды.

Измери­тельная ячейка включает источник излучения 1, помещенный в гер­метичную капсулу 2. Капсула закреплена на держателе 3, которым одновременно фиксируется пленка 4, перекрывающая окно конуса 5. Конус через прокладку 6 соединяется с корпусом ячейки 7. Счетчик импульсов 8 расположен внутри корпуса, а электроды к нему 9 и 10 выведены наружу с помощью герметичных выводов.

Объемная плотность слоя капель оценивалось с помощью выражения (2).

Оценка погрешностей измерений объемной плотности проводилась по методике аналогичной приведенной в работе/9,10/. Мак­симальная относительная погрешность составила 3%.                                                                                                                                                                         

Результаты измерения профиля объемной плотности в квазистационарного слоя капель на различной высоте при различных значениях скорости газа приве­дены на рис. 3.

C:\Documents and Settings\User\Мои документы\Мои рисунки\img078.jpg

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 3. Зависимость относительной объемной плотности от высоты: 1 - W =0,5 м/с; 2 - W =1 м/с; 3 - W =1,5 м/с

         Таким образом, наибольшее влияние на характеристики квазистационарного слоя капель скорость газа интервале от 0,5 до 1,5 м/с оказывает путем увеличения кинетической энергии капель.

 

Список используемой литературы

1.                 Дьяконов С.Г., Елизаров В.И., Лаптев А.Г.  Модель переноса в барботажном слое на контактных устройствах промышленных аппаратов //Массообменные процессы и аппараты химической технологии: Межвуз. тематич. сб. науч. тр. /КХТИ.-Казань, 1988.-с.8-25

2.                 Рудобашта Л.Я., Плановский А.Н. Исследование уноса на ситчатых тарелках//Теор. основы. хим. технол. -1981.-т. 15, №4.- с.594-597.

3.                 Дүйсембиев Е.Е.,Тасыбаев А.К. Тамшылар қабатының негізгі көрсеткіштерін ЭЕМ көмегімен есептеу. «Сапалы білімге индустриалды-инновациялық саясаттың әсері» атты Халықаралық ғылыми-тәжірибелік конференциясының материалдары. 28-29 март, 2012 г., Тараз қ.

4.                 Тасыбаев А.К., Тулеев Т.Н ., Танкеева К. Моделирование гидродинамики слоя капель над поверхностью барботажа./Машинастроение в условиях рынечной экономики. Межународная  научно-практическая конференция /Тараз. 1999, стр. 201

5.                 Дүйсенбиев Е.Е.,Тасыбаев А.Қ., Қазақбаев С.З. Ылғалды шаңұстағыштың сепарациялық кеңістігінің биіктігін  есептеу. Журнал «ТИГУ жаршысы», №4(10), қараша-желтоқсан, 2012 ж., 23-27

6.                 Тасыбаев А.К., Алтыбаева Г.А. Исследование гидродинамики  слоя дисперсой жидкой фазы над поверхностью барботажа. Механика и моделирование процессов технологии. 2009, №1, стр. 93

7.                 Тасыбаев А.К. Исследование гидродинамики  дисперсного слоя жидкой фазы сепарационного пространства мокрых пылеулавителей. Механика и моделирование процессов технологии. 2005, №2, стр. 104

8.                 Лукьянов В.Б. , Бердоносов С.С. и др. Радиоактивные индикаторы в химии.-М.:Высшая школа, 1977.-280 с.

9.                 Фарахов М.И., Маминов О.В. и др. Исследование характеристик квазистационарного слоя капель над поверхностью барботажа.-Черкассы, 1989-11 с.-Деп.в ОНИИТЭХИМ 26.07.89, №689-XII 89.

10.            Мельников В.С, Молоканов Ю.К. Исследование влияния нерав­номерности распределения уноса жидкости на эффективность работы барботажной тарелки //Теор. основы хим. технол. - 1980.-Т. 14, N 6.-C. 920-923.