Экономические науки/3.Финансовые отношения.

 

К.т.н. Демиденко И.А., К.э.н. Демиденко А.А., К.э.н. Демиденко А. И.

Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана

Брянский государственный технический университет, Россия

Финансовый менеджмент в инновационной системе сбалансированного качества

 

Как известно, прибыль качества наукоемкой продукции формируется выделением из общей массы конкурентоспособной, т.е. такой, которая наиболее выгодна. Затем, определяются условия ее качественного тиражирования, иными словами обеспечивается оптимальное приближение производственных возможностей предприятия к перспективам спроса. Путь к этому обеспечивает:

·    прогнозирование хотя бы на месяц вперед;

·    адаптация к существующим условиям;

·    коммерческий синтез.

При этом объектом прогноза является экономика предприятия, для управления которой целесообразно использовать научно обоснованную и высокоэффективную технологию ТСК (технологии сбалансированного качества):

Используя процессный подход, реструктурируем бизнес-процессы из состояния “как есть” в состояние ”как надо”. При этом основные положения функционирования системы представляются в следующей последовательности:

·     для потребителей важнейшим показателем является сокращение совокупных издержек на приобретение и поддержание изделия в работоспособном состоянии, а также сокращение безвозвратных потерь, связанных с низким качеством;

·     для изготовителей важнейшим является установление научно-обоснованных нормативов качества, как для составляющих элементов изделия, так и всего изделия, что возможно лишь на основе соответствующей технико-экономической информации;

·     в связи с установлением нормативов качества, необходимо ввести понятие "элементы упущенной прибыли". Их номенклатура определяется с использованием установленного критерия и разработанных экономико-математических соотношений;

·      для формирования  изготовителем наилучшего варианта мероприятий по оптимизации уровня качества элементов, необходимо определить критерий, учитывающий прибыль, как изготовителя, так и потребителя. На основе установленного критерия разработать соответствующие экономико-математические модели;

·      все отобранные мероприятия необходимо расположить для практической реализации в условиях конкретного планового периода в приоритетном порядке, учитывая их сложность, стоимость, сроки реализации и получаемую прибыль.

Таким образом, процессный подход базируется на использовании взаимосвязи двух методов, реализующихся на основе целевых функций:

1)                минимизации совокупных издержек;

2)                максимизации совокупной прибыли.

Синтез модели процессной технологии сбалансированного качества предполагает соединение установленной цели с выбранными критериями функционирования. Для этого с помощью реструктуризации формируется упорядоченная структуру функций, отображающих структуру целей, принципы управления, иерархию звеньев структуры и распределение между ними функций управления. Вырабатываются правила функционирования звеньев, т.е. система регламентации их деятельности, и выделяются необходимые ресурсы,  

Этот перечень требований представляет собой по существу техническое задание на проектирование оптимизационной бизнес – технологии менеджмента качества продукции машиностроения и приборостроения.

Автоматизация процесса управления должна включать в себя процесс получения данных о качестве и издержках на его обеспечение, их анализ по самым современным методикам, включая те, которые разрабатываются корпорациями, накопившими большой практический опыт. Не менее важно иметь оперативный доступ к результатам реализованных ранее мероприятий по качеству, чтобы в динамике адекватно оценить текущее состояние качества.

Модульный принцип функционирования процессной технологии включает:

Модуль 1. Учет. Путем соответствующей обработки статистической информации потребителей учитываются значения экономических показателей по всей номенклатуре элементов изделия.

Модуль 2. Контроль. Метод сравнения, позволяет контролировать рассогласования значений экономических показателей, и определять номенклатуру элементов изделия с низким качеством и упущенной прибылью.

Модуль 3. Анализ. Департамент качества обеспечивает анализ причин рассогласования показателей дифференцированно по выделенным элементам.

Модуль 4. Регулирование. Формализуются математические модели составляющих издержек в сфере эксплуатации изделия и уровня качества выделенной номенклатуры элементов. С целью управления снижением рассогласования, определяются оптимальные значения показателя качества для рассматриваемых элементов. Формируется графическая, дифференцированная по элементам, экономическая карта качества изделия.

Модуль 5. Планирование. Используя результаты предыдущего этапа, формализуются математические модели составляющих прибыли потребителя от уровня качества коммерчески выделенной номенклатуры элементов. Дифференцированно по элементам определяются коммерчески целесообразные пределы изменений показателя качества и совокупной прибыли. Визуализированное представление полученных сбалансированных результатов в виде графиков и объединение их вместе, позволяют получить эталонную коммерческую карту качества изделия поэлементно.

Модуль 6. Управление. Финансовый анализ вариантов мероприятий по повышению качества элементов изделия, и сравнение их с эталонной коммерческой картой качества, позволяет из всей совокупности вариантов мероприятий отобрать для дальнейшей разработки и внедрения наиболее эффективные. Из отобранных мероприятий формируется инвестиционный "Портфель Качество", т.е. коммерчески сбалансированная программа работ по управлению качеством.