Ю.А. Никонов, И.В. Шарф

Национальный исследовательский Томский политехнический университет, Россия

РЕВОЛЮЦИОННЫЕ ПУТИ РАЗВИТИЯ НЕФТЕХИМИИ

Лозунг импортозамещения стал, пожалуй, главным трендом 2015 года. Идея обеспечения российских компаний отечественным же оборудованием выглядит вполне разумной, особенно в условиях падения курса рубля и западных санкций. Как показывает опыт, любое благородное начинание может легко превратиться в обычную кампанейщину. Именно это сейчас происходит и с импортозамещением. Стремление заменить каждую иностранную гайку на российский аналог начинает затмевать первоначальную цель данного процесса — укрепление научно- технической базы отечественного нефтегазового комплекса. Между тем, сегодня перед отечественной отраслевой наукой стоят гораздо более важные задачи, нежели вытеснение с российского рынка иностранных технологий и оборудования. Сланцевая революция продемонстрировала, что будущее за прорывными технологиями, способными коренным образом повлиять на процессы добычи и переработки углеводородного сырья. И поэтому не надо зацикливаться на замене зарубежных технологий вчерашнего дня отечественными аналогами, а следует искать собственные революционные пути развития отрасли.

Чтобы создать новые точки роста и сделать Россию менее зависимой от колебаний нефтяных цен, необходимо перерабатывать максимальные объемы углеводородного сырья на территории страны и получать продукты с более высокой добавленной стоимостью.

Пример: Китай, вышедший на 2-е место по потреблению нефти в мире и более чем на 50% зависящий от ее импорта, смог в кратчайшие сроки создать мощнейшую индустрию глубокой переработки. Сегодня объем производства нефти-химической продукции в КНР достигает $1,4 трлн, это эквивалентно 20% ВВП или 30% промышленного производства страны. Для сравнения: в России данный показатель составляет менее $80 млрд. Это в 1,5 раза меньше, чем в 2014 году произвела одна лишь компания BASF.

В последние годы глубокой переработке и нефтехимии уделяется много внимания на государственном уровне, создаются многочисленные программы, но модернизация НПЗ - это вопрос не только экономических стимулов, но и инновационных технологий. Несмотря на все усилия по импортозамещению, только одна установка каталитического крекинга, в ТАИФ-НК, построена по российской технологии, а все остальные по западным. Хотя в данной области у отечественной науки имеется неплохой задел. В сфере гидрокрекинга вакуумного газойля можно с большой натяжкой говорить о каких-то российских разработках, но в целом наши технологии тут неконкурентоспособны.

В период падения цен на нефть большой популярностью во всем мире пользуются процессы коксования, которые становятся экономически более эффективными, чем гидрокрекинга. Но и здесь Россия не на высоте. В Уфе силами Института нефтехимпереработки и УГНТУ создана отечественная технология замедленного коксования, но российские лицензиары в сфере непрерывного коксования по-прежнему отсутствуют.

Первая отечественная установка по производству смазочных масел III группы успешно запущена в ТАНЕКО. Но и здесь российских технологий нет. Несмотря на лозунги об импортозамещении, необходимо сохранить и расширить партнерство с ведущими иностранными компаниями, такими как UOP, Chevron и другими. Только так можно достигнуть заметных успехов.

Точки прорыва в сфере глубокой переработки нефти можно обозначить следующие:

· тотальная конверсия нефтяных остатков и высоковязких нефтей с производством моторных топлив и цветных металлов.

· изготовление высокоактивных, высокоселективных, стабильных и устойчивых к металлам катализаторов каталитического крекинга и гидрокрекинга.

· производство экологически чистых высокооктановых компонентов автобензинов.

Что касается переработки газа, то здесь будущее за следующими технологиями:

· прямая окислительная конденсация или функционализация метана с производством олефинов, метанола, химических продуктов с высокой добавленной стоимостью;

· конверсия природного и попутного газов в синтез-газ с минимальными энергетическими затратами;

· конверсия синтез-газа через оксигенаты в олефины (этилен, пропилен и бутилены) в синтетическую нефть на катализаторах Фишера-Тропша или в легкую нефть (газоконденсат) на цеолитах.

Несколько национальных проектов в сфере нефтепереработки уже находится на рассмотрении в Минэнерго.

Для того чтобы объединить свои усилия, девять ведущих научных организаций отрасли создали Национальный инжиниринговый центр по катализаторам и процессам переработки. Их общее число сотрудников превышает 5 тыс., они являются держателями 245 патентов и обладают 130 лабораторными и 61 пилотной установкой.

Кроме того, на базе компании «Оргнефтехим Холдинг» с привлечением представителей академической науки была учреждена компания «Оргнефтехим Инжиниринг». Цель данного проекта - создание отечественного лицензиара по важнейшим технологиям нефтепереработки и нефтехимии. Уже подписаны все необходимые документы, и работа началась.

Благодаря технологическим платформам научные и инженерные исследования в области нефтедобычи и нефтепереработки получили новый импульс. Однако реальных механизмов их внедрения на практике по-прежнему нет. А значит, угроза критического отставания России от динамики глобального научно-технического прогресса сохраняется. И если позавчера мы проспали СПГ, вчера сланец, то завтра можем упустить и другие важнейшие направления.