Student Gulamow A.A.,

Student Pershin S.A.,

Student Pligin N.A.,

PhD. Busygina E.L.,

Prof. Mitiukow N.W.

Iżewsk Stanowy Techniczny Uniwersytet, Rosja

Kama Instytut Humanistyczny i Inżynieria Technologia, Rosja

Kilka sposobów na poprawę wydajności sprzętu oleju

W kwestii zwiększenia krańcowych szybów naftowych

Do intensyfikacji wydobycia ropy naftowej występuje zwykle marginalne studni pompowana do zbiornika płynu przemieszczenia.Najprostszy sposób – korzystać do tego celu wody z pobliskiego zbiornika wód podziemnych. Konwencjonalna technologia obejmuje pompowanie wody do powierzchni za pomocą pompy z ponownym wtryskiem ЭЦН jest pompowana do odwiertu. Po umieszczeniu warstwy jedna nad drugą programu jest stosowany, gdy przesuwnik pompy ЭЦН dostarcza wodę do zbiornika oleju do powierzchni bez podnoszenia. W pracy zaproponowano działanie płodnych wodonośnych wykorzystywanych w połączeniu zarówno pompy konwencjonalne i ЭЦН-shifter. W tym przypadku, część wody wtryskuje się do zbiornika oleju bez podnoszenia powierzchni i część przeznaczona do stosowania w dalszych wymagań technologicznych.

Wąskim gardłem tej technologii są różne odległości mizhplastovi różnych dziedzin, w związku z którymi projekt został przeprowadzony interstratal sprzęgła moment przekazującą do pompy-shifter. W celu uproszczenia produkcji użyto już opanował produkcję uszczelnień i łożysk, tak, że stopień ujednolicenia nomenklatury stosowanej pozycji osiąga 90%. I tylko szczegóły, które określa poszczególne sprzęgła z obudową a wałem, którego długość jest dobierana w zależności od interstratal odległości.

Hydrauliczny napęd pompy pręt frajerem

Głównym problemem branży naftowej w ciągu ostatnich kilku lat jest pogorszenie bazy zasobów. Występuje nie tylko zmniejszyć zapasy, ale również ich pogorszenie jakości. Nowo zamówione pola w skali porównywalnej do wcześniej nie niewykorzystany – są zlokalizowane głównie w odległych obszarach o glebach bagiennych wiecznej zmarzliny i są obiecujące do półki i pól obszarów przybrzeżnych. W związku z tym, że spółki naftowe są przyjęcia innowacyjny projekt rysować płyn, wśród których się sukcesem pompy boomu transmisje odwiertu jako bardziej niezawodne, łatwe w obsłudze, ekonomiczny i utrzymaniu.

Obliczenia techniczne wykazały, że pompa hydrauliczna wysięgnik odwiert w zależności od modyfikacji, pokazuje najlepsze osiągi, a jednocześnie osiągnąć oszczędność energii.

Pod względem ergonomii oraz bezpieczeństwa hydrauliczny jest łatwy w użyciu, zwarty automatycznych, niezawodne i wystarczająco bezpieczne.

Obliczenia ekonomiczne wykazały, że hydrauliczny tańsze w eksploatacji niż napędu łańcuchowego i mechanicznej, co osiąga się przez redukcję do 50%, koszty utrzymania i napraw sprzętu, liczby uczestników, poprawy wydajności i tym samym więcej zysku.

Optymalizacja parametrów elektrociepłowni

Podczas prac nad optymalizacją parametrów kogeneracji obliczanie skorygowanej ciepła wykonany QSX15G8 silnik wysokoprężny do identyfikacji cech wpływających na produkcję energii cieplnej. Rozpatrywane silnik działa w dwóch trybach, a głównym rezerwy w zakresie częstotliwości obrotów 1500/00 obr / min. Obliczaniu kwoty odrzucenia ciepła do czynnika chłodzącego jest określony, że ciepło odprowadzane przez proporcjonalny chłodziwa do prędkości wału. Biorąc pod uwagę zależność ciepła od średnicy tłoka ustawiono środowisko proporcjonalny związek.Podobne obliczenia w celu określenia zależności pomiędzy ciepłem unoszona przez gazy spalinowe z innych cech silników stwierdzono, że zmienia się zwiększenie lub zmniejszenie średniej prędkości tłoka. W oparciu o fakt, że ciepło wytwarzane w trakcie procesu spalania, zależy od właściwości mechanicznych z silnikiem napędowym, jak również od składu chemicznego oleju napędowego do optymalizacji elektrociepłowni podstawie agregat prądotwórczy diesel «Cummins C500D5» należy stosować z największą liczbę cetanową, na przykład biodiesla. Paliwo to ma liczbę cetanową co najmniej 51 w przypadku wycieku, ulega pełnej biodegradacji, bez szkody dla środowiska. Także zwiększyć transfer może silnik cieplny, instalując impuls, w tym przypadku, ilość ciepła przeniesione do czynnika chłodzącego wzrośnie o 4% i prowadzi ciepło z zużytych gazów wzrośnie o 18%.

Program modernizacji DSU «Cummins C500D5»: 1– kocioł odzysku, 2 – alternatora, 3 – pompy obiegowej, 4 – chłodnica powietrza