Технические науки/ 5.
Энергетика
Лысенко В.С., Кулжабаев Б.Д., Сулейменов
Б.Т., Рафиков И.Х.
Казахский Национальный Педагогический
университет им. Абая, г. Алматы, Республика Казахстан
ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОБЛЕМЫ
ВОДОСБРОСОВ И ИННОВАЦИИ ДЛЯ МИКРОГИДРОЭНЕРГЕТИКИ
В предгорных районах Казахстана находится
густая сеть водосбросов для технических и бытовых нужд. Конструкция существующих
водосбросов и их техническое состояние не соответствует современным требованиям
экологии в аспекте сохранения естественной структуры воды. Материалы водоводов
и их геометрия оказывают негативное влияние на воду, разрушая ее природную
структуру и физико-химический баланс [1].
С другой стороны существующие водосбросы
являются источником возобновляемой энергии, которую можно использовать для
снабжения теплом и электричеством локальные объекты в предгорных районах.
Традиционные радиально-осевые,
пропеллерные и ковшовые турбины [2] микрогидростанций, использующие энергию
водосброса по трубопроводам, создают в воде интенсивную кавитацию. Это приводит
не только к быстрому износу лопаток турбин, но и к снижению качества воды. Это
обусловлено разрушением естественной
внутренней молекулярной структуры воды.
Причина разрушения воды кавитацией связана с эмиссией элементов и
излучением кавитационных таверн. При этом механически вызванное давление и
градиенты температур вызывают вибрации в воде на уровне молекулярных
структур, которая при этом разрушаются [1].
Современные исследования структуры воды,
наиболее полный анализ которых проведен в работе [3], базируются в основном на изучении химического состава и
водородных связей в структуре воды. Влияние на структуру воды физических
процессов было исследовано Виктором Шаубергером [1], который представлял воды
как биоэнергетическую субстанцию и транспортную среду. В зависимости от физических градиентов и
контактирующего окружения структура воды приобретает соответствующую конкретным
условиям композицию и форму движения. Например, при свободном течении в воздухе
струя воды формируется в пространственную конусно-винтовую спираль. Тоже происходит в объеме воды при опорожнении
любых емкостей через отверстия в нижней части. Вода завихряется в объеме и
образуется воронка. Формы этих пространственных водяных струй и их
энергетический потенциал являются функциями целого ряда физических
(температура, давление, скорость, магнитные поля и др.), геометрических (форма
и размеры емкости и выпускного отверстия)
и химических (состав воздуха, материал емкости и выпускного отверстия)
аргументов. Упрощенная математическая модель и кинетическая энергия вихревых
образований представлены в работе [4].
Таким образом, комплексные исследования
свободного течения воды и влияния геометрии водоводов и их материала на её
структуру и энергетический потенциал
являются весьма актуальными как с позиции рационального использования водных
ресурсов, так и для разработки эффективных и экологически чистых гидротурбин
малой мощности.
В лаборатории инновационных технологий
Казахского национального педагогического университета им. Абая разработана
перспективная программа комплексных поэтапных исследований влияния
геометрической формы и материала водоводов на структуру и энергетический
потенциал водосбросов. А также исследований с целью создания микро гидравлических энергетических станций
основанных на использовании естественного потока воды. Эти станции наряду с преобразованием
потенциальной и кинетической энергии
воды от напорных водоводов также должны стимулировать естественное ее течение и
не разрушать ее природную структуру.
В соответствии с этой программой проведены
предварительные эксперименты по исследованию влияния пространственной
конфигурации водовода на скорость истечения воды. Эксперименты показали, что
конусно-винтовая конфигурация водовода приводит к увеличению скорости течения
воды на 6% по сравнению с прямым водоводом [5].
Анализ исследований и современных
тенденций решения указанной проблемы позволили разработать конструкцию вихревой
гидротурбины и технологию ее
изготовления [6] и на ее базе энергетических установок для преобразования
энергии течения воды в тепло и электричество [7].
Вихревая гидротурбина состоит из вихревой камеры, диффузора,
турбины, сливной емкости и
подшипниковых опор, в которой вращается вал
жестко соединенный с турбиной. Подача воды в вихревую камеру осуществляется напорным водоводом через инжектор, а отбор воды из сливной
емкости производится по сливному водоводу.
Турбина выполнена в форме конуса со
спиральными лезвиями и канавками, переходящими у основания в форсунки.
Особенностью турбины является то, что она не имеет лопастей.
Спиральные лезвия или канавки выполнены по коническим винтовым линиям в виде
штопора. Эти лезвия или канавки ввинчиваются в вихревой поток воды, не разрывая его и не создавая кавитации. В
обычных турбинах лопасти пересекают поток воды и разрывают его. При этом много
энергии расходуется впустую на преодоление сил поверхностного натяжения и
сцепления молекул воды. Это ведет к
потерям энергии и к появлению кавитационных явлений. Последние обуславливают
эрозию металла турбины и значительно сокращают срок её эксплуатации.
Предлагаемая конструкция турбины стимулирует естественные формы движения воды.
Это позволяет снимать механическую энергию воды и сохранять ее природную структуру
за счет обеспечения естественного течения.
На рисунке 1 представлен сборочный чертеж
конусной турбины, поясняющий разработанную технологию. По этой технологии турбина с конусной частью 1 снабжена
конусно-винтовыми лезвиями 2 и вкладышами 3, количество которых определяется
целым числом m. Эти лезвия 2 и вкладыши 3 попарно в определенном
количестве собираются на конусной части 1 турбины и стягиваются при
помощи, жестко закрепленной на нижнем
основании конусной части 1 турбины нижней планшайбы 4 изготовленной совместно с
лопастями 5 и верхней планшайбы 6 при помощи гайки 7 или иного крепежного средства. Планшайбы 4 и 6 имеют
специальные проточки для фиксации выходящих концов конусно-винтовых вкладышей
3.
Рисунок 1 – Сборочный
чертеж турбины.
Из рисунка 1 легко определяется
соотношение между геометрическими размерами лезвий 2 (толщина e, ширина l) и
вкладышей 3 (толщина d, ширина k), числом
их пар n, числом витков конусной спирали m
и
высотой сборки (конусной части турбины) h. Это соотношение будут иметь вид
h = m n (e+d).
Из этого выражения, задавая необходимые параметры, можно
определить остальные. При этом следует учитывать то, что ширина винтовой
канавки соответствует толщине вкладыша d, а высота или глубина канавки равна
c =( l – k ).
Технология изготовления турбины
заключается в следующем.
Для каждого типоразмера (мощности) турбины
изготавливаются шаблоны для навивки конусно-винтовых лезвий 2 и
конусно-винтовых вкладышей 3 из листового материала в соответствии с
разработанными математическими
зависимостями и методикой расчета
основных элементов вихревой гидротурбины [5]. После этого лезвия 2 и вкладыши 3
собираются попарно в необходимом количестве на конусной части 1 турбины и
стягиваются при помощи планшайб 4, 6 и
крепежных средств, в частности при помощи гайки 7.
Описанная технология позволяет значительно
сократить механические операции и тем самым повысить производительность и
снизить себестоимость изготовления турбин.
Теоретические и экспериментальные исследования
указанной выше прикладной направленности финансировался за счет гранта ректора Казахского национального
педагогического университета им. Абая.
Литература:
1.
Шаубергер В. Энергия
воды. – М.: Яуза, Эксмо, 2008. – 320 с.
2.
Ковалев Н.Н., Гидротурбины.
Конструкции и вопросы проектирования. Гидротурбины. Л., Машиностроение, 1971.-
584с.
3.
Маленков Г.Г. Структура
и динамика жидкой воды. Журнал структурной химии. 2006. том 47. С. 5-35.
4. Лысенко В.С., Сулейменов Б.Т., Рафиков И.Х.
Кинетическая энергия природных вихрей. Materiály VIII mezinárodní
vědecko - praktická
conference «Aplikované vědecké
novinky - 2012». - Díl
13. Technické vědy.
Tělovýchova a sport: Praha. Publishing
House «Education and
Science» s.r.o - 112 stran, s. 61-65.
5.
Кулжабаев Б.Ж.
Исследование конструкторско-технологических особенностей изготовления вихревой
турбины микрогидростанции. Автореферат дисс. к.т.н., Алматы. 2009 г. 26 с.
6.
Кулжабаев Б.Д., Лысенко
В.С. Турбина и способ ее изготовления. Инновационный патент РК № 23032
Опубликованный 14.12.2010, бюл. № 12.
7.
Лысенко В.С. Способ преобразования энергии и
энергетическая установка для его осуществления. Предварительный патент РК № 17475. Опубликованный 15.06.2006,
бюл. № 6.