Кочура И.В., к.э.н., доц.

Довгань П.С.

ГВУЗ «Донецкий национальный технический университет»,

г. Донецк.

Внедрение технологий бережливого производства в компаниях

Экономический кризис, недостаток финансовых средств у предприятий, осторожность инвесторов не позволяют предприятиям рассчитывать на крупные инвестиции для дальнейшего развития и совершенствования производств и организаций. Поэтому в настоящее время одним из основных путей формирования устойчивого эффективного производства, гибко реагирующего на изменения спроса с минимальными потерями ресурсов является гембо кайдзен на производстве и офис-кайдзен в компаниях. Гембо кайдзен или бережливое производство - это непрерывное совершенствование через устранение потерь без привлечения дополнительных инвестиций с целью производства продукции  и услуг с нужной скоростью и требуемым качеством для удовлетворения нужд потребителя. Подобно вирусу в теле человека действуют и потери в организациях,  до сих пор не прибегнувших к мудрости офис-кайдзен. Опасной инфекцией под названием "вирус поверхностных потерь" заражены все традиционные компании на вcех уровнях и в течение длительного времени.

Наиболее распространенными потерями являются:

- Потери, связанные с согласованием целей;

- Потери, связанные с ожиданием;

- Потери, связанные с изменчивостью;

- Потери, связанные с искажением;

- Потери, связанные с ошибками.

Основными системами бережливого производства являются:

- общее производительное обслуживание оборудования;

- система непрерывного совершенствования;

- система «Точно вовремя»;

- система всеобщего менеджмента на основе качества;

- система наведения порядка, чистоты и укрепления дисциплины с участием всего персонала.

Инструментами бережливого производства являются:

- быстрая переналадка;

- канбан;

- карта потока создания ценности;

- ячеистое расположение оборудования;

- статистические методы в решении проблем;

- деятельность малых групп.

Предложены этапы и их содержание по внедрению бережливого производства в организациях (рисунок 1).  

Для достижения высоких результатов и эффективного функционирования компании необходимо формирование устойчивого эффективного производства, гибко реагирующего на изменения спроса с минимальными потерями ресурсов. Немаловажную роль играет развитие персонала компании, создание условий, при которых он может поддерживать и развивать бережливые производственные процессы. Все действия и приемы по усовершенствованию потока создания ценности на всех его этапах, включая управленческие процессы можно объединить в целенаправленную и конкретизированную программу, названную «Бережливое производство». Бережливое производство - непрерывное совершенствование работы компании на всех ее участках путем устранение потерь с целью производства продукции с нужной скоростью и требуемым качеством. Перечислены основные системы и инструменты бережливого производства, а также дана схема этапов и их содержания по внедрению бережливого производства в организациях.

Предварительный

Решение специфических проблем модельных участков

Определение состава систем, плана работы и бюджета в целом, инструментов и отдельных проектов, оценка их приоритетности, необходимых ресурсов

Оценка и определение методологии решения специфических задач в компании в целом, используя опыт работы на модельных участках

Проведение семинара по результатам диагностики для менеджеров компании

Проведение экспресс-диагностики процессов компании

Формирование и проведение стартового обучения команды внедрения, организационной структуры управления

Выбор модельных объектов внедрения и проведение их диагностики

Развертывание систем и инструментов, необходимость которых определена в ходе предшествующего этапа

Развертывание проекта «Бережливое производство» в компании в целом

Развертывание проекта БП на модельных участках

Подготовка к развертыванию проекта БП

Рисунок 1 – Этапы по внедрению бережливого производства в организациях