Физические науки

К. ф.-м. н. Низомов З., аспирант Гулов Б.Н., к. т. н. Саидов Р.Х.

Таджикский национальный университет, Таджикистан

ТЕМПЕРАТУРНАЯ ЗАВИСИМОСТЬ ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИХ СВОЙСТВ СПЛАВА AКlМ2, ЛЕГИРОВАННЫМИ  РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫМИ МЕТАЛЛАМИ

Экспериментально исследованы удельные теплоемкости сплава АКl+2% Cu легированные РЗМ, скандием и иттрием в широком интервале температур. Вычислены значения энтальпии, энтропии и энергии Гиббса в зависимости от температуры. Выявлено, что с  увеличением концентрации легированного металла энтальпия и энтропия уменьшаются, а энергия Гиббса увеличивается.

Измерения теплоемкости и ее температурного хода играют большую роль в исследованиях    твердых тел и сплавов.  В данной работе приведены результаты экспериментального исследования температурной зависимости термодинамических свойств сплава АК1+2 масс.% Cu, на основе особо чистого алюминия, легированными РЗМ, скандием и иттрием. Теплоемкость измерили методом охлаждения [1]. В настоящей работе для измерения температуры использовано измеритель Digital Multimeter UT71B, который позволял прямой фиксации результатов измерений на компьютере в виде таблицы. Точность измерения температуры 0,10С.

Экспериментально полученные временные зависимости температуры образцов с достаточно хорошей точностью описываются уравнением вида

                                            ,                                                     (1)

где a, b, p, k –константы, ф - время охлаждения. Дифференцируя уравнение (1) по ф,  получаем уравнение для скорости охлаждения образцов:

                                       .                                                

По этой формуле нами были вычислены скорости охлаждения  образцов. В таблице приведены значения a, b, p, k,ab, pk для исследованных сплавов.

 

                                                                                                   Таблица

Система

a,K

b,c-1

p,K

k,c-1

(a*b),K/c-1

(p*k).K/c-1

Al(ОСЧ)

520,641

0,0025

358,4859

0,000073

1,302

0,0262

Cu

506,633

0,0052

373,6563

0,0001

2,634

0,0374

AK1

462,831

0,0031

407,4268

0,0002

1,435

0,0815

AK1+Cu2%(1)

534,793

0,0032

373,5966

0,0001

1,711

0,0374

(1)+Nd 0,005

568,684

0,0029

350,8176

9,26E-05

1,649

0,0325

(1)+Nd 0,05

618,693

0,0027

331,1196

6,19E-05

1,670

0,0205

(1)+Nd 0,1

607,138

0,0029

344,215

8,22E-05

1,761

0,0283

(1)+Nd 0,5

581,375

0,0028

340,6075

8,18E-05

1,628

0,0279

(1)+Pr 0,005

600,124

0,0029

352,1813

9,80E-05

1,740

0,0345

(1)+Pr 0,05

599,582

0,0026

323,6819

5,00E-05

1,559

0,0162

(1)+Pr 0,1

594,918

0,0026

325,2654

4,58E-05

1,547

0,0149

(1)+Pr 0,5

569,392

0,0028

343,6284

7,65E-05

1,594

0,0263

(1)+Sc 0,005

569,849

0,0026

346,136

7,58E-05

1,482

0,0262

(1)+Sc 0,05

571,671

0,0026

347,6669

7,75E-05

1,486

0,0269

(1)+Sc 0,1

566,580

0,0026

350,6165

8,01E-05

1,473

0,0281

(1)+Sc 0,5

537,782

0,0027

367,7403

0,0001

1,452

0,0368

(1)+Y 0,005

560,761

0,0029

346,203

9,09E-05

1,626

0,0315

(1)+Y 0,05

602,299

0,0027

322,3571

4,98E-05

1,626

0,0160

(1)+Y 0,1

557,438

0,0028

347,9058

9,14E-05

1,561

0,0318

(1)+Y 0,5

575,131

0,0028

343,6705

8,80E-05

1,610

0,0303

Ранее в нашей работе [2], было показано, что величины коэффициента теплоотдачи для меди, алюминия и цинка сильно отличаются. Для исследованной группы легированных сплавов  использовали  для  сплава Al+2%Cu:, считая что, оно не зависит от концентрации легированного металла. Далее нами вычислена величина удельной теплоемкости легированных сплавов по формуле

                                                            

здесь m и S - соответственно масса и площадь поверхности образца,  и – температура образца и окружающей среды. В работе [3] приведена зависимость удельной теплоемкости сплавов Al+2%Cu легированный празеодим, скандий, иттрий и неодим от температуры.

Для расчета температурной зависимости энтальпии, энтропии и энергии Гиббса мы использовали интегралы от молярной теплоемкости. На рис.1-12 приведены зависимости энтальпии, энтропии  и энергии Гиббса от температуры для сплава АК1М2, легированные РЗМ. Обозначение в всех рисунках 1-0, 2- 0,005, 3- 0,05, 4- 0,1 и 5- 0,5 мас. %  легированного металла.

H(T)1=17,3938 T+5,047 10-3 T2 +1,3 10-5 T3 -8,125 10-9 T4

H(T)2=10,0325 T+4,885 10-3 T2 +3,457 10-5 T3 -2,2212 10-8 T4

H(T)3=14,0119 T-2,975 10-3 T2 +3,73 10-5 T3 -2,2307 10-8 T4

H(T)4=7,549 T+7,6235 10-3 T2 +3,0933 10-5 T3 -2,0354 10-8 T4

H(T)5=17,672 T-5,665 10-3 T2 +3,73 10-5 T3 -2,1455 10-8 T4

Рис.1  Температурная зависимость энтальпии для сплава АК1М2,

легированной  празеодимом различной концентрации  мол.%

S(T)1=17,3938 lnT+10,094 10-3 T+1,95 10-5 T2-1,0833 10-8 T3

S(T)2=10,0325 lnT +9,77 10-3 T +5,185 10-5 T2-2,9617 10-8 T3

S(T)3=14,019 lnT -5,95 10-3 T +5,595 10-5 T2-2,974310-8 T3

S(T)4=7,549 lnT +1,5247 10-3 T +4,64 10-5 T2-2,7139 10-8 T3

S(T)5=17,672 lnT -1,133 10-2 T +5,595 10-5 T2-2,861 10-8 T3

Рис.2   Температурная зависимость энтропии сплава АК1М2, легированного празеодимом различной концентрации  мол.%

G(T)1=-17,3938 T(lnT-1) -5,047 10-3 T2 -6,5 10-6 T3+2,708 10-9 T4

G(T)2=-10,0325 T(lnT-1) -4,885 10-3 T2 -1,728 10-5 T3+7,40510-9 T4

G(T)3=-14,019 T(lnT-1) +2,975 10-3 T2 -1,865  10-5 T3+7,436 10-9 T4

G(T)4=-7,549 T(lnT-1) -7,6235 10-3 T2 -1,5467 10-5 T3+6,785 10-9 T4

G(T)5=-17,672 T(lnT-1) +7,635 10-3 T2 -1,865 10-5 T3+7,155 10-9 T4

Рис.3 Температурная зависимость энергии Гиббса для сплава АК1М2, легированного празеодимом различной концентрации  мол.%

H(T)1=17,3938 T+5,047 10-3 T2 +1,3 10-5 T3 -8,125 10-9 T4

H(T)2=2,871 T+3,1296 10-2 T2 -0,546 10-5 T3 -2,648 10-9 T4

H(T)3=10,6915 T+5,663 10-3 T2 +3 10-5 T3 -1,9317 10-8 T4

H(T)4=9,4366 T+1,1216 10-2 T2 +1,6333 10-5 T3 -9,935 10-9 T4

H(T)5=4,8055 T+2,335610-2 T2 +0,637 10-5 T3 -8,188 10-9 T4

Рис.4  Температурная зависимость энтальпии для сплава АК1М2, легированного иттрием различной концентрации  мол.%

S(T)1=17,3938 lnT +1,0094 10-2 T+1,95 10-5 T2-1,0833 10-8 T3

S(T)2=2,871 lnT +6,2593 10-2 T -0,819 10-5 T2-0,353 10-8 T3

S(T)3=10,6915 lnT +1,1327 10-2 T +4,5 10-5 T2-2,57573 10-8 T3

S(T)4=9,4366 lnT +2,2432 10-2 T +2,45 10-5 T2-1,32473 10-8 T3

S(T)5=4,805 lnT +4,6713 10-2 T +0,9555 10-5 T2-1,0918 10-8Т3

Рис.5  Температурная зависимость энтропии сплава АК1М2, легированного иттрием различной концентрации  мол.%

G(T)1=-17,3938 T (lnT-1) -5,047 10-3 T2 -6,5 10-6 T3 +2,708 10-9 T4

G(T)2=-2,871 T (lnT-1) -3,1296 10-2 T2 +2,73 10-6 T3 +0,882 10-9 T4

G(T)3=-10,6915 T (lnT-1) -0,5663 10-2 T2 -1,5 10-5 T3 +6,44 10-9 T4

G(T)4=-9,4366 T (lnT-1) -1,1216 10-2 T2 -8,167 10-6 T3 +3,312 10-9 T4

G(T)5=-4,8055 T (lnT-1) -2,3356 10-2 T2 -3,185 10-6 T3 +2,73 10-9 T4

Рис.6 Температурная зависимость энергии Гиббса для сплава АК1М2, легированного иттрием различной концентрации  мол.%

H(T)1=17,3938 T+5,047 10-3 T2+1,3 10-5 T3-8,125 10-9 T4

H(T)2=6,41 T+2,695 10-2 T2-3,67 10-6 T3-3,08 10-9 T4

H(T)3=3,5675 T+2,928 10-2 T2-4,55 10-6 T3-1,9875 10-10 T4

H(T)4=11,783 T-1,9725 10-3 T2+ 4 10-5 T3-2,4057 10-8 T4

H(T)5=(11,44*T+1,031 10-2 T2+1,453 10-5 T3-9,635 10-9 T4

Рис.7 Температурная зависимость энтальпии для сплава АК1М2, легированного неодимом различной концентрации  мол.%

S(T)1=17,3938 lnT+1,0094 10-2 T+1,95 10-5 T2-10,833 10-9 T3

S(T)2=6,41 lnT +5,39 10-2 T -5,5 10-6 T2-4,11 10-9 T3

S(T)3=3,5675 lnT +5,856 10-2 T -6,825 10-6 T2-2,65 10-9 T3

S(T)4=11,914 lnT -3,945 10-3 T +6 10-5 T2-3,208 10-8 T3

S(T)5=11,44 lnT +2,062 10-2 T +2,18 10-5 T2-1,285 10-8 T3

Рис. 8 Температурная зависимость энтропии сплава АК1М2, легированного неодимом различной концентрации  мол.%

G(T)1=-17,3938 T (lnT-1) -5,047 10-3 T2 -6,5 10-6 T3 +2,708 10-9 T4

G(T)2=-6,41 T (lnT-1) -2,695 10-2 T2 +1,83 10-6 T3 +1,03 10-9 T4

G(T)3=-3,567 T (lnT-1) -2,928 10-2 T2 +2,275 10-6 T3 +6,625 10-10 T4

G(T)4=-11,914 T (lnT-1) +1,9725 10-3 T2 -2 10-5 T3 +8 10-9 T4

G(T)5=-11,44 T (lnT-1) -1,03110-2 T2 -7,2710-6 T3 +3,215 10-9 T4

Рис.9  Температурная зависимость энергии Гиббса для сплава АК1М2, легированного неодимом различной концентрации  мол.%

H(T)1=17,3938 T+5,047 10-3 T2 +1,3 10-5 T3 -8,125 10-9 T4

H(T)2=15,34 T+8,3945 10-4 T2 +3,457 10-5 T3 -2,106 10-8 T4

H(T)3=19,1595 T-3,0165 10-4 T2 +10-5 T3 -2,8945 10-9 T4

H(T)4=17,472 T+4,6285 10-3 T2 +4,533 10-6 T3 -0,8725 10-10 T4

H(T)5=15,529 T+1,406 10-2 T2 -1 10-5 T3 +6,25 10-9 T4

Рис. 10 Температурная зависимость энтальпии для сплава АК1М2, легированного скандием различной концентрации  мол.%

S(T)1=17,3938 lnT +10,094 10-3 T +1,95 10-5 T2 -10,833 10-9 T3

S(T)2=15,34 lnT +16,789 10-4 T +5,185 10-5 T2 -2,808 10-8 T3

S(T)3=19,1595 lnT -6,033 10-4 T +1,5 10-5 T2 -3,859 10-9 T3

S(T)4=17,472 lnT +9,257 10-3 T +6,810-6 T2 -1,1633 10-10 T3

S(T)5=15,529 lnT +2,812 10-2 T -1,5 10-5 T2 +8,33 10-9 Т3

Рис.11 Температурная зависимость энтропии сплава АК1М2, легированного скандием различной концентрации  мол.%

G(T)1=-17,3938 T (lnT-1) -5,047 10-3 T2 -6,5 10-6 T3+2,708 10-9 T4

G(T)2=-15,34 T (lnT-1) -8,394510-4 T2 -1,72810-5 T3+7,02 10-9 T4

G(T)3=-19,1595 T (lnT-1) +3,016510-4 T2 -510-6 T3+0,965 10-9 T4

G(T)4=-17,472 T (lnT-1) -1)-4,628510-3 T2 -2,26710-6 T3+0,29 10-10 T4

G(T)5=-15,529 T (lnT-1) -1,40610-2 T2 +5 10-6 T3+2,08 10-9 T4

Рис.12 Температурная зависимость энергии Гиббса для сплава АК1М2, легированного скандием различной концентрации  мол.%

 

         Исследование показало, что с увеличением концентрации легированного металла  энтальпия и энтропия уменьшаются, а энергия Гиббса увеличивается.

 

Литература

1.                 Низомов З., Гулов Б.Н., Саидов Р.Х., Авезов З. Измерение удельной теплоемкости твердых тел методом охлаждения.- Вестник национального университета, 2010. Вып. 3(59).- С. 136-141.

2.                 Низомов З., Саидов Р.Х., Гулов Б.Н., Авезов З. Исследование температурной зависимости коэффициента теплоотдачи меди, алюминия А7 и цинка. – Мат. междунар. конф. «Современные проблемы физики конденсированных сред и астрофизики».- Душанбе: Бахт LTD, 2010, с. 38-41.

3.                 Низомов З.,  Гулов Б., Ганиев И.Н.,  Саидов Р.Х., Бердиев А.Э. 

Температурная зависимость теплоемкости  сплава AКlМ2  легированного редкоземельными металлами.- Докл. АН РТ, 2011, №8.-С. 153-158.