УДК 674.05 Круглопильные станки продольного пиления, применяемые во всех отраслях деревообрабатывающих производств.

Қадыркулова Г.А., магистрант МТДО-13(2), МОК КазГАСА, г. Алматы

Шалтабаева С.Т., ассоц.проф. ФСТИМ, МОК КазГАСА, г. Алматы

Круглопильные станки стали обширно распространятся благодаря высоким скоростям подачи и  правильности формы получаемых в пиломатериалах и большому ресурсу работы инструмента. Их эксплуатация возможна на предприятиях разной производственной мощности.

Существенными достоинствами круглопильных станков является, высокая точность формы и размеров получаемых пиломатериалов. На средних и крупных лесопильных предприятиях целесообразно применять многопильное круглопильное оборудование проходного типа. При этом оно может эксплуатироваться и на первом, и на втором проходах, соответственно для распиловки бревен и брусьев.

В отличие от ленточнопильных бревнопильных станков и лесопильных рам, круглопильное оборудование снабжает большую ширину пропила, составляющую в среднем от 4 до 6 мм. Чем больше диаметр пилы, тем больше ширина пропила, и это отрицательно сказывается на объемном выходе пиломатериалов. Снижение толщины пильного полотна требует специальной технологии изготовления пил, специального внимания к точности всех выполняемых операций при базировании и распиловке бревен, а также существенной квалификации работников, подготавливающих пилы к работе, что представляет определенные трудности на практике.

Преимущества круглопильных станков в этом случае перед лесопильными рамами и ленточнопильными станками заключаются в простоте конструкции, высокой продуктивности и несложной эксплуатации.

На средних и крупных предприятиях используют многопильные круглопильные станки − как одновальные, так и двухвальные. Выбор одно- или двухвального оборудования зависит от размерных характеристик бревен или брусьев, поступающих в распиловку.

По распространенности и диапазону технологических потенциалов круглопильные станки занимают в лесопилении ведущее место. Конструктивно круглопильные станки представляют один или несколько валов с укрепленными на них пилами. Расположение пил относительно обрабатываемого материала и число пил в комплекте определяется технологическими требованиями. Пилы могут эшелонироваться по высоте и в направлении подачи. В некоторых случаях комплект (постав) состоит из нескольких десятков пил, подобранных по диаметру, толщине, форме диска, расположенных в требуемом порядке.

По технологическому назначению круглопильные станки в лесопилении разделяют на станки для продольного и поперечного пиления. На станках первого типа распиливают бревна, брусья, горбыли, толстые и широкие доски. На станках второго типа раскраивают по длине доски с пороками и дефектами, торцуют вершинные концы досок и горбылей.

Круглопильные станки для продольного раскроя используют для распиливания отрезков, полученных в результате поперечного раскроя досок. Длина отрезков, поступающих на продольное распиливание в мебельном производстве, не превышает длины наибольшей детали шкафа (1600—1800 мм).

На крупных деревообрабатывающих предприятиях применяются круглопильные станки для продольного распиливания древесины с механической подачей. Производительность этих станков во много раз выше, чем станков с ручной подачей.

Станок для продольного распиливания с гусеничной подачей (рис. 4) предназначен для распиливания досок, планок, брусков и щитов. Подача материала осуществляется гусеничным конвейером, обеспечивающим прямолинейность пропила. Прижим материала к конвейеру производится специальными роликами, расположенными в суппорте пилы. Суппорт регулируется маховичком в зависимости от толщины пропускаемого материала. Пила приводится во вращение от индивидуального электродвигателя. Вертикальное перемещение пилы в зависимости от ее диаметра производится с помощью маховичка. Для направления материала стол снабжен линейкой. Ее можно установить слева или справа от пилы на расстоянии, равном ширине доски. Станок снабжен защитным приспособлением, расположенным над конвейером со стороны рабочего.

Рис. 4. Станок для продольного распиливания с гусеничной подачей: 1 — станина, 2 — рабочий стол, 3— пильный диск, 4 — защитное приспособление, 5 — маховичок регулятора высоты, 6 — подающий конвейер, 7 — направляющая линейка

Использование машинного времени на станке достигает 90%. При переходе на скоростное пиление скорость резания на круглопильных станках может быть повышена от 50 до 100—150 м/сек. При повышенной скорости резания применение тонких пил не допускается.

Литература

1.Теория и конструкция деревообрабатывающих машин / Н.В.Маковский, В.В. Амалицкий, Г.А.Комаров, В.М.Кузнецов: Учебник для вузов.- 3-е изд. и перераб. и доп. – М.: Лесн. пром-сть, 1990. – 608 с.

2.ГОСТ 12.1003.-83. Шум. Общие требования безопасности. Введ. 01.07.84.

3.ГОСТ 12.1.012-90. Вибрационная безопасность. Общие требования. Введ. 01.07.91.

4.Безопасность жизнедеятельности. Учебник/ под ред проф. Э.А.Арустамова.-3-е изд. перераб и доп. -М.: Издательский Дом «Дашков и К^о», 2000. -678 с.

5.Буглаев А.М. Свидетельство РФ № 1660 на полезную модель МКИ Кл 6В27G13/02. Ножевой вал деревообрабатывающего станка. Б.И. – 1996.

6.Буглаев А.М., Памфилов Е.А., Громыкин В.П. Патент на изобретение № 122940 (РФ). Устройство для ориентации дисковой пилы. Опубл. 10.12.98 в БИ № 34.