Семернин А.Н., Семернин Н.А., Кокаев У.Ш., Сартай А.Е., Шамахмудов Д.А.

Таразский государственный университет им.М. Х. Дулати, Казахстан

 

ПЛАНИРОВАНИЕ ЭКСПЕРИМЕНТА  ПРИ ИССЛЕДОВАНИИ

КОАГУЛИРУЮЩИХ  ПЕРЕГОРОДОК

 

 

С целью определения структурного состава перегородки, обладающей вы­сокими коагу­лирующими и гидравлическими свойствами при обезвоживании дизельных топлив, были ис­следованы многослойные перегородки (таблица 1).

Исследование многослойных перегородок проводили в два этапа: на пер­вом этапе ис­следовали гидравлические характеристики, на втором – коагули­рующие свойства.

1. Исследование гидравлических характеристик многослойных коагулирующих перегородок.

При исследовании коагулирующих перегородок, состоящих из двух и бо­лее слоёв, гид­равлическую характеристику определяют именно для этих усло­вий, так как перепад давле­ния нескольких слоёв материала не равнозначен сумме перепадов давлений через каждый слой отдельно.

В связи с этим были исследованы гидравлические характеристики много­слойных пере­городок на дизельном топливе марки Л ГОСТ 305-73, не содер­жащем свободной воды и ме­ханических примесей при температуре 290±30.

Характеристики многослойных коагулирующих перегородок представлены в таблице 1.

У образца 1 при удельной пропускной способности 0,75∙10-2 м32∙с гид­равлические потери составляют 1-4 кПа, а у образца 2 – 1,2-4 кПа. Следова­тельно, образцы 1 и 2 имеют одинаковые гидрав­лические потери. На величину гидравлических потерь оказы­вает влияние тол­щина перегородки, степень об­жатия и удельная пропускная способность.

Для комплексной оценки влияния этих факторов на величину гидравличе­ских потерь в многослойной перегородке результаты экспериментов обрабаты­вались по матрице полного факторного эксперимента (ПФЭ) – 23.

 

Таблица 1

Характеристики многослойных коагулирующих перегородок

 

№ образца

Структурный состав перегородки

№ перегородки

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

Супертонкое стекловолокно

Теплоизоляционная прокладка

 

10/2

 

13/2

 

10/4

 

13/4

 

10/2

 

26/2

 

15/2

 

26/2

 

10/6

 

13/6

 

10/4

 

26/4

 

15/4

 

26/4

 

10/6

 

26/6

 

15/6

 

26/6

2

Супертонкое стекловолокно

Теплоизоляционная прокладка

Пенополиуретан ППУ-ЭО-130

 

5/2

 

13/2

 

10/2

 

10/2

 

13/2

 

10/2

 

15/2

 

13/2

 

10/2

 

5/4

 

13/4

 

10/4

 

10/4

 

13/4

 

10/4

 

5/6

 

13/6

 

10/6

 

15/4

 

13/4

 

10/4

 

15/6

 

13/6

 

10/6

 

10/6

 

13/6

 

10/6

В числители приведена толщина перегородки до обжатия, мм;

в знаменателе – степень об­жатия.

 

В таблице 2 представлены уровни факторов и интервалов варьирования для образца 2.

Толщина перегородок из теплоизоляционной прокладки и пенополиуре­тана ППУ-ЭО-130 была постоянной и равнялась соответственно 13 и 10 мм. Толщина перегородки из су­пертонкого стекловолокна оказывает наибольшее влияние на гидравлические потери в мно­гослойной перегородке. Поэтому при исследовании её толщину изменяли в пределах 5-15 мм.

В таблице 3 представлена матрица планирования эксперимента и резуль­таты её реализа­ции. В качестве функции отклика принят перепад давления (ΔР). Об­работка результатов экс­перимента проводилась статическими мето­дами [1, 2].

 

 

 

Таблица 2

Уровни факторов и границы варьирования

 

Структурный состав перегородки

Факторы

Границы варьирования

Уровни факторов

-1

0

+1

Супертонкое стекловолокно

Х1 – исходная толщина перегородки, мм

28-30

28

33

38

Теплоизоляционная прокладка

Х2 – удельная пропускная способность, *10-2 м32

0,75-2,5

0,75

1,625

2,5

Пенополиуретан ППУ-ЭО-130

Х3 – степень обжатия перегородки

2-6

2

4

6

 

Таблица 3

Матрица планирования эксперимента и результаты её реализации

 

Кодированные значения факторов

Порядок проведения опытов

Натуральное значение фактора

Перепад давления, кПа, ΔР2

Х1

Х2

Х3

Х1

Х2

Х3

+

+

+

4

38

2,5

6

12,6

-

+

+

3

28

2,5

6

9,6

+

-

+

8

38

0,75

6

3,9

-

-

+

7

28

0,75

6

3,0

+

+

-

5

38

2,5

2

6,8

-

+

-

2

28

2,5

2

4,6

+

-

-

1

38

0,75

2

2,1

-

-

-

6

28

0,75

2

1,4

 

В результате обработки экспериментального материала получена регресси­онная мо­дель, представляющая собой неполное квадратное уравнение:

 

                              (1)

 

Анализ уравнения регрессии показывает, что наиболее существенное влия­ние на гид­равлические потери оказывает удельная пропускная способность, за­тем степень обжатия. Наименьшее влияние на гидравлические потери оказы­вает толщина перегородки. Поэтому, для коагулирующей ступени фильтра-во­доотделителя необходимо использовать перегородки со степенью обжатия рав­ной 2-4.

Результаты исследований гидравлических характеристик использовали при подборе многослойных перегородок для модельных водоотделяющих элемен­тов.

2. Исследование коагулирующих свойств многослойных перегородок.

Для исследования коагулирующих свойств были использованы перего­родки, состоящие из двух и трёх слоёв (см. таблицу 1). Цель исследований – оп­реде­лить структурный состав коагу­лирующей перегородки, обладающей высо­кими коагулирующими и гидравлическими свой­ствами.

Коагулирующие свойства многослойных перегородок определялись при удельной про­пускной способности 0,007 м32∙с и содержании свободной воды в топливе 0,15 и 0,3% масс.

Результаты исследований приведены в таблице 4.

 

Таблица 4

Эффективность обезвоживания дизельного топлива многослойными по­ристыми перегородками

 

№ об­разца

№ пе­ре­го­родки

Толщина перего­родки, мм

Перепад давления

Содержание свободной воды, % мас.

Эффек­тивность обезво­жи­вания

до обжатия

после обжатия

до

перего­родки

после

пе­рего­родки

1

1

23

11,5

1,5/1,9

1,8/3,0

0,128

0,283

0,014/0,019

0,016/0,022

89/85

94/92

2

23

5,8

2,0/2,8

2,5/3,8

0,129

0,283

0,011/0,014

0,012/0,018

91/89

96/94

3

36

18

1,9/2,3

2,1/3,3

0,122

0,290

0,008/0,013

0,008/0,016

93/89

97/95

6

36

9

2,9/4,2

3,0/4,6

0,131

0,278

0,006/0,010

0,005/0,016

95/92

98/94

4

41

20,5

2,8/3,8

3,2/4,9

0,117

0,286

0,005/0,009

0,005/0,012

96/92

98/96

7

41

10,2

4,3/5,1

4,8/3,2

0,132

0,293

0,004/0,009

0,005/0,013

97/94

98/96

2

1

28

14

20/2,7

2,4/3,3

0,136

0,273

0,011/0,016

0,011/0,020

92/88

96/92

4

28

7

2,6/3,4

2,8/3,6

0,138

0,289

0,007/0,011

0,010/0,016

95/92

97/94

 

2

33

16,5

2,2/2,7

2,5/3,0

0,129

0,283

0,006/0,008

0,006/0,009

95/94

98/97

5

33

8,2

2,7/3,9

3,3/4,4

0,139

0,280

0,005/0,009

0,006/0,011

96/94

98/96

3

38

19

3,7/4,5

4,2/5,0

0,135

0,295

0,003/0,007

0,006/0,012

98/95

98/96

7

38

9,5

3,9/4,9

4,5/5,3

0,143

0,276

0,003/0,009

0,006/0,013

98/94

98/95

 

Из данных таблицы 4 следует, что многослойные перегородки обладают вы­сокими коа­гулирующими свойствами. В топливе после этих перегородок со­держится меньше свободной воды, чем после однослойных. Эффективность обезвоживания топлива для образца 1 состав­ляет 85-96% и образца 2 88-97%, а содержание свободной воды после них соответственно 0,009-0,022 и 0,007-0,02 % мас.

Увеличение содержания свободной воды в топливе практически не оказы­вает влияния на коагулирующие и гидравлические свойства многослойных пе­регородок.

Однако следует отметить, что с увеличением обжатия перегородок, эф­фективность обезвоживания топлива повышается, но при этом возрастают гид­равлические потери. Так, для перегородок 1 и 2 (образец 1) при содержании свободной воды в топливе 0,283% мас. – гидравлические потери составляют 3,0 и 3,8 кПа, а эффективность обезвоживания соответст­венно 92 и 94%.

Поэтому при выборе перегородок для коагулирующей ступени фильтра-водоотдели­теля, в первую очередь необходимо учитывать гидравлические по­тери. В результате иссле­дований установлено, что минимальные гидравличе­ские потери и высокие коагулирующие свойства имеют перегородки 1, 3 (обра­зец 1) и 2 (образец 2). Содержание свободной воды после этих перегородок ко­лебалось в пределах 0,019-0,022; 0,013-0,016 и 0,008-0,009% мас., а гидравличе­ские потери при этом составили соответственно 1,9-3,0; 2,3-3,3 и 2,7-3,0 кПа.

Таким образом, лучшими гидравлическими свойствами обладает перего­родка 1, однако, после неё в топливе содержится достаточно большое количе­ство свободной воды. Перего­родка 2, в отличие от перегородок 1 и 3 обладает высокими гидравлическими и коагулирую­щими свойствами. Это объясняется тем, что в состав перегородки включён пенополиуретан ППУ-ЭО-130.

Несмотря на то, что пенополиуретан ППУ-ЭО-130 имеет низкие коагули­рующие свой­ства, его использование в перегородке 2 (образец 2) приводит к значительному повышению её коагулирующих свойств. Это объясняется тем, что пористая структура эластичного пено­полиуретана способствует накопле­нию в его порах капель воды определённого размера. При критическом пере­паде давления из пор пенополиуретана потоком топлива выдавливаются капли воды, диаметр которых превышает диаметр капель поступавших в пенополиу­ретан. Благодаря этому эффективность осаждения капель повышается. Кроме того, пенополиуретан задерживает волокна, вымытые из стекловолокнистых пе­регородок.

Анализ результатов исследований показал, что трёхслойные перегородки обладают бо­лее высокими гидравлическими и коагулирующими свойствами, чем двухслойные.

Для определения рациональных параметров трёхслойных перегородок были проведены исследования с применением методов математического пла­нирования.

Литература:

1. Завадский Ю.А. Планирование эксперимента в задачах автомобильного транс­порта. – М.: МАДИ, 1998. – 156 с.

2. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. – М.: Наука, 1996. – 297 с.

3. Голикова Т.И., Панченко Л.А., Фридман М.З. Каталог планов второго по­рядка. – М.: Университет, вып. 47. – Т. 1, 2004. – 388 с.