Строительство
и архитектура/4. Современные строительные материалы
К.т.н. Гуляева Е.В., аспирант С.В. Аксенов,
аспирант И.В. Ерофеева, д.т.н., проф. Калашников В.И.,
ФГБОУ
ВПО Пензенский государственный университет архитектуры и строительства, Россия
Самоуплотняющиеся бетоны с низким удельным расходом цемента на единицу
прочности бетона
Самоуплотняющиеся порошково-активированные
щебеночные и песчаные бетоны с невысоким
содержанием цемента, когда удельные
расходы цемента на единицу прочности при сжатии (
)не превышают 3-4 кг/МПа, являются оценочными критериями
современного прогресса в технике бетона.
Основной технической
задачей, определяющей прогресс в технологии бетонов это снижение доли цемента в
нем. Это диктуется не только снижением энергоемкости в производстве
портландцемента, снижением расходов органического топлива и электроэнергии при
добыче сырья и его переработке и транспортных перемещениях цемента и сырья, но
и, что наиболее актуально, значительной эмиссией углекислого газа при обжиге
карбонатосодержащего сырья. Исходя из этого совершенно очевидно, что дальнейший
прогресс в технике бетона будет постоянно направлен на снижение удельного
расхода цемента на единицу прочности бетона. Если достигнуть удельного расхода
цемента на единицу прочности при сжатии, равного 3-4 кг/МПа, то количество
цемента на производство пластифицированного бетона общестроительного назначения
можно снизать в 1-2 раза, а высокопрочного – в 3-4 раза, возместив его
недостаток безобжиговыми тонкомолотыми
горными породами.
На сегодняшнем этапе необходимо наиболее
полно использовать микротехнологии в
бетонах.
Период изучения и реализации
микротехнологий в бетонах характеризуется разработкой рецептур, включающих
большое количество микрометрических частиц (каменная мука), способных в
совокупности с цементом предельно диспергироваться в водной среде под действием
ионноэлектростатических диспергаторов-разжижителей (в технологии бетонов это
супер- и гиперпластификаторы). В результате смешанные цементы образуют
агрегативно-устойчивые высококонцентрированные (объемная концентрация твердой
фазы 60-65%), предельно-разжиженные (предел текучести τ0=5-10Па)
суспензии с полимероподобным характером течения без разрыва тонких струй
истечения. Такая реологическая матрица при совмещении с реакционно-активными
добавками и основными заполняющими качественными компонентами в бетоне
полностью преобразует топологическую структуру, обеспечивают саморастекание
бетонных смесей при дефиците воды и их высокую плотность.
В связи с этим проектирование
многокомпонентных составов бетонов нового поколения с указанным низким удельным
расходом цемента на единицу прочности должно осуществляться с использованием
следующих основных рецептурных принципов:
1.
Обязательное использование каменной муки с микрометрическими параметрами
частиц как дисперсных наполнителей, являющихся реологически активными
компонентами.
2. Обязательное
использование очень тонкозернистого кварцевого песка фракции 0,16-0,63 мм, с
модулем крупности менее 1,2, поддерживающего необходимое реологическое и
структурное состояние водно-дисперсной смеси и увеличивающего взвешивающую
способность дисперсно-тонкозернистой системы, что предотвращает оседание
грубозернистого песка и щебня при расслоении бетонной смеси.
3. Применение
реакционно-активных пуццоланических добавок (микрокремнезем,
дегидратированный каолин), связывающих гидролизную известь в дополнительное
количество прочных цементирующих гидросиликатов кальция для получения
высокопрочных и сверхвысокопрочных бетонов. В бетонах нового поколения,
прочность которых на 10-20 % ниже прочности бетонов с реакционно-активными
добавками, использование пуццоланических добавок не обязательно.
4. Применение
качественных песка-заполнителя и щебня со специально подобранной
гранулометрией, обеспечивающих высокую насыпную плотность смеси заполнителей.
При этом бетоны нового поколения должны быть с пониженным содержанием
песка-заполнителя и щебня, т.е. малощебеночными.
5. Очень низкое соотношение воды к сумме всех сухих компонентов
(водотвердое отношение) в бетонной смеси, не превышающее 0,07-0,08, и
чрезвычайно высокая объемная концентрация твердой фазы (не менее 80-85 %).
6.
Обязательное использование высокоэффективных суперпластификаторов,
обеспечивающих диаметр расплыва (из конуса Хегерманна) цементных суспензий и
суспензий смеси цемента с каменной мукой (в соотношении «цемент : каменная
мука» как 1:0,5÷1:1) в пределах 260-350 мм при В/Ц (В/Т) не более 0,18
(0,20).
Таким образом, щебеночная бетонная смесь
должна быть, по меньшей мере, 7-ми компонентной, а при использовании
пуццоланической добавки 8-ми компонентной.
На современном этапе, разработанные нами
порошково-активированные самоуплотняющиеся щебеночные и песчаные бетоны высокой
прочности с низким удельным расходом на единицу прочности при сжатии, не
превышающем 3-4 кг/МПа, должны быть эталоном для всех других бетонов,
изготовленных из бетонных смесей с широким диапазоном удобоукладываемости – от
высокопластичных до очень жестких. При правильно подобранном составе эти
соотношения позволили получить самоуплотняющуюся бетонную смесь, с высокой
суточной прочностью бетона не менее 25-40 % от 28-ми суточной.
Введение понятий трех условных
реологических матриц в работах [1] как фундаментальных параметров для расчета
пропорций бетонов нового поколения, в том числе и самоуплотняющихся, позволяет
с новых позиций анализировать составы бетонов. Суммарные объемы реологической
матрицы первого рода и тонкого песка образуют реологическую матрицу второго
рода для более грубого зернистого
песка. И наконец, соединение матрицы
второго рода с грубозернистым песком образуют раствор – реологическую матрицу
третьего рода, в которой грубые зерна
заполнителя дискретно располагаются на строго оптимизированных расстояниях.
Таким образом, в многокомпонентных бетонах нового поколения каждая конкретная
система погружена в реологическую среду, которая является также её субстратом.
Чтобы изменить рецептуру бетона и получить
самоуплотняющийся бетон нового поколения с более чем трехкратным увеличением
прочности, и более чем четырехкратным уменьшением удельного расхода цемента на
единицу прочности во-первых, необходимо увеличить расход каменной муки и её
объемное содержание, как реологически-активного компонента водно-дисперсной
системы. Во-вторых, оптимизировать долю тонкого песка фракции 0,1-0,5мм в массе
песка 0-5мм: она должна составлять для расхода цемента 395 кг/м3 не
менее 400 кг/м3, в третьих, оптимизировать значения условных
реологических матриц.
Литература:
1.
Калашников, В. И. Через рациональную реологию в будущее бетонов [Текст] / В.И. Калашников //
Технологии бетонов. — 2007. — № 5. — С. 8-10; 2007 —
№6. — С. 8-11; 2008 — №1. — С. 22-26.