Сельское хозяйство/2. Механизация сельского хозяйства

УДК 621.431: 631.37

К.т.н. А.Е.Королев

ФГОУ ВПО Государственный аграрный университет Северного Зауралья

Влияние режима нагружения на безотказность

двигателей

Обкатка – это внешнее воздействие на объект с целью повышения его эксплуатационной надежности. Большое значение в процессе приработки имеет нагрузочно-скоростной режим . Общепринятым условием назначения режимов является обеспечение приращения нагрузок и скоростей по времени обкатки . Динамика этапов приработки принимается из условия подготовки поверхностей трения к восприятию эксплуатационных нагрузок . Однако не учитывается проявление отказов из-за дефектов деталей, сборки и регулировки сопряжений, устранение которых в эксплуатационных условиях значительно сложнее и дороже, чем на ремонтном предприятии. Следовательно, завершенность процесса обкатки должна  определяться также стабилизацией количества отказов.

Исследования проводились на ремонтных предприятиях Тюменской области. В процессе стендовой приработки дизелей Д-240, СМД-14, ЯМЗ-238НБ и А-41 по одно, трех и пятичасовым режимам проводился сбор информации по их безотказности. Был разработан специальный журнал учета отказов, в который вносились дата обкатки, номер заказа и двигателя, технология обкатки, наименование и причина отказа, затраты труда и запасных частей на устранение отказа. Под наблюдение находилось 50…70 двигателей, что обеспечивало проведение исследований с доверительной вероятностью не ниже 0,90 и относительной ошибкой не выше 10%. Расчет показателей безотказности проводился по стандартной методике, а для получения зависимостей использовался метод корреляционного анализа.

В результате экспериментов выявлено (табл. 1), что с увеличением продолжительности стендовой обкатки двигателей скорость проявления отказов снижается, но при этом возрастает их суммарное количество.

Таблица 1.

Показатели безотказности двигателей

Марка двигателя и технология

обкатки

Наименование и значение показателей

Параметр потока отказов, отк/ч

Наработка на

 отказ, ч

Количество

отказов, отк

Д-240

 

 

 

1 час

3 часа

5 часов

1,07

0,48

0,34

0,9

2,1

2,9

1,1

1,4

1,7

А-41

 

 

 

1 час

3 часа

5 часов

2,08

0,96

0,62

0,5

1,0

1.6

2,1

2,8

3,1

СМД-14

 

 

 

1 час

3 часа

5 часов

1,33

0,60

0,41

0,8

1,7

2,5

1,3

1,8

2,0

ЯМЗ-238НБ

 

 

 

1 час

3 часа

5 часов

2,24

0,87

0,63

0,4

1,1

1,6

2,2

2,6

3,2

 

Отказы в среднем распределились следующим образом: система питания – 53,1%, система смазки – 10,0%, система охлаждения – 8,1%, газораспределительный механизм – 11,3%, цилиндропоршневая группа – 0,4%, кривошипно-шатунный механизм – 0,2%, подтяжка соединений и замена прокладок – 16,9%. На этапе холодной обкатки имели место в основном отказы систем смазки и охлаждения, при горячей обкатке на холостом ходу включается в работу топливная аппаратура и газораспределительный механизм, а под нагрузкой происходили отказы ресурсоопределяющих деталей. Работы по подтяжке соединений и замене прокладок проводились практически равномерно по всему периоду обкатки. Такое распределение отказов свидетельствует о том, что их число в малой степени зависит от технологии обкатки, а определяется в основном качеством выполнения технологических операций ремонта деталей и сборки узлов двигателей. В результате обработки экспериментальных данных (на примере двигателей Д-240) получены следующие зависимости для различных технологий обкатки:

одночасовая

       ω ꞊ 1,22∙,                                                          (1)

трехчасовая

        ω ꞊ 2,13∙,                                                          (2)

пятичасовая

        ω ꞊ 3,29∙,                                                          (3)

где n – частота вращения коленчатого вала, мин-1;

      P – нагрузка, Н;

      t – продолжительность обкатки, ч.

Коэффициент множественной корреляции составил 0,77…0,81, что свидетельствует о среднем уровне взаимосвязи. Наибольшее влияние на безотказность оказывает частота вращения, меньшее в 1,5 раза и примерно одинаковое – нагрузка и время. Коэффициенты двух факторов имеют отрицательные значения и одного – положительное. Это объясняется изменением факторов и количества отказов по этапам обкатки. При холодной приработке резко возрастает число отказов (рис. 1), при этом повышается частота вращения, а нагрузка отсутствует.

 

Рис. 1. Изменение параметра потока при одночасовой (1), трехчасовой (2) и пятичасовой (3) продолжительности обкатки.

На этапе горячей обкатки скорость находится на постоянном уровне, нагрузка постепенно увеличивается, а количество отказов достигает минимального значения. Продолжительность обкатки отражает стремление скорости проявления отказов к стабилизации. Эти процессы определяют характер влияния факторов на безотказность двигателей. Отказы подчиняются закону распределения Вейбулла, что свидетельствует о внезапном характере их проявления вследствие нестабильности технологического процесса ремонта двигателей. В целом следует отметить, что усиление режима нагружения нецелесообразно  поскольку это не приведет к увеличению количества выявленных отказов.

Литература:

1. Радионов Ю.В. Теоретические основы бестормозной обкатки дизелей / Ю.В. Радионов. – Пенза: ПГУАС, 2008. – 187 с.

2. Андруш В.Г.   Выбор рационального режима обкатки двигателя после ремонта / В.Г. Андруш // Агропанорама. – 2008. – № 5. – С. 39-44.

3. Слитников К.Л. Обоснование периодичности предупредительных ремонтов ДВС с целью сокращения эксплуатационных затрат: автореф. дис. … канд. техн. наук / К.Л. Слитников. – Волгоград, 2012. – 16 с.