Технические науки/4. Транспорт

 

к.т.н. Мусабеков М.О., соискатель Джакупов Н.Р.

 

Казахская академия транспорта и коммуникаций им. М.Тынышпаева, Казахстан

 

К оценке топливной экономичности в эксплуатации

 

Возможность повышения топливной экономичности перевозок, выполняемых тепловозами, связывается с применением на них в качестве силовых установок более совершенных высокоэкономичных четырехтактных двигателей большой мощности, у которых на режиме номинальной нагрузки расход топлива составляет (180-200) г/(кВт. ч), т. е. примерно на (10-15)% меньше, чем  в этом режиме у двухтактных двигателей. На железных дорогах Казахстана эксплуатируются тепловозы ТЭ10МК с четырехтактными двигателями 7FDL12. Но при сопоставлении расхода топлива в поездной работе этими тепловозами и тепловозами ТЭ10М с двухтактными дизелями 10Д100 экономия топлива оказывается меньшей. Тщательный анализ того, как во время эксплуатации реализуются заложенные в конструкции дизеля теплотехнические качества, должен способствовать поискам эффективных мер, направляемых на повышение его топливной экономичности. В качестве критерия, с помощью которого оценивают теплотехническую эффективность тепловозных дизелей, часто используют паспортный показатель расхода топлива на единицу эффективной мощности при работе дизеля в режиме номинальной нагрузки, т. е. по удельному эффективному расходу на номинальном режиме – qe .

Экономичность дизеля снижается на таких вспомогательных режимах, как переходные процессы. Они вызываются изменением нагрузки при ведении поезда, частыми включениями вспомогательных агрегатов (вентилятора холодильника, компрессора), остановками и пусками дизеля, а также вследствие затрат топлива для выполнения работы на собственные нужды дизеля /1/.

Анализ влияния работы вспомогательного оборудования и различных режимов дизеля в поездной работе на формирование общего расхода топлива, способствует более полному использованию теплотехнических качеств дизеля, и определить величину снижения его эффективного к. п. д.

Совершенствование методов оценки и анализа эксплуатационной экономичности тепловозных дизелей зависит не только от полноты учета такого важного фактора, каким является постоянно изменяющийся в эксплуатации удельный эффективный расход топлива. Для правильного определения и экономного расходования топливно-энергетических ресурсов необходимо уметь правильно учитывать эксплуатационный коэффициент полезного действия (КПД) и полезную работу выполненную дизелем за время эксплуатации тепловоза.

Расход топлива на тягу поездов зависит от затраченной механической работы локомотива и его КПД на данном режиме т.е.

                                          ЕТ = А / η                                                    (1)

Механическая работа, затрачиваемая на тягу поездов на определенном участке длиной S, равна:

   *      *                    А =  F·∫dS                                                        (2)

где: F- сила тяги тепловоза соответствующая определенному режиму работы дизеля;

dS - элементарный участок проходимый тепловозом на определенном режиме работы дизеля.

К участку S могут относиться: участки разгонов или замедления (сила тяги соответствующая переходным режимам работы силовой установки - FП.ПР); участки движения с постоянной скоростью на подъёмах или площадках (сила тяги соответствующая установившимся режимам работы силовой установки на определенной позиции контроллера машиниста - FУР); участки движения с постоянной скоростью на спусках (сила тяги соответствующая работе дизеля на холостом ходу - FХ.Х).

Т.е. суммарная  механическая работа, затраченная на тягу на участке - S

будет равна:

                      А =  FП.ПР·∫dS1  +  F У.Р·∫dS2 +  FХ.Х·∫dS3                              (3)

Тогда суммарный расход топлива, затраченный на тягу поездов на участке S составит:

 ∑ЕТ = ∑ (FП.ПР·∫dS1) / η П.ПР  +  (F У.Р·∫dS2 )/ η У.Р  + (FХ.Х·∫dS3 )/ η Х.Х      (4)

где: η П.ПР, η У.Р, η Х.Х  КПД двигателя соответственно на переходном режиме, установившемся режиме и холостом ходу;

dS1 – участок проходимый тепловозом на переходном режиме работы двигателя;

dS2  – участок проходимый тепловозом на установившемся режиме работы двигателя;

dS3 – участок проходимый тепловозом при работе двигателя на холостом ходу.

Скорость движения поезда по участку зависит от расписания, сигналов, предупреждений о порядке следования по перегонам, состояния пути, параметров окружающей среды и т.п. Каждый перевод ручки контроллера машиниста сопровождается переходными процессами в силовой установке тепловоза. Кроме того, переходные процессы возникают при боксовании колесных пар, включении и выключении из работы вспомогательных агрегатов (тормозного компрессора, вентилятора холодильника). Низкая экономичность и повышенная дымность выпускных газов при переходных режимах является результатом неудовлетворительного протекания индикаторного процесса горения топлива и как следствие низкого индикаторного КПД. Низкий КПД соответствует и режиму холостого хода. Из выражения 4 видно что минимальные затраты топлива будут соответствовать движению поезда на установившимся режиме, работы дизеля. Формула 4 не учитывает доли эффективной мощности отбираемой на выполнение работы для собственных нужд дизеля и тепловоза в целом.

Так номинальная мощность дизеля 10Д100 тепловозов ТЭ10М согласно паспортным данным составляет NЕН=2200 кВт. Однако для того, чтобы обеспечить работу дизеля на таком режиме при температуре наружного воздуха 20о С от эффективной мощности отбирается доля, необходимая для привода вентилятора системы охлаждения дизеля NЕВ =150 кВт.

Тогда мощность, используемая для тяги, будет составлять 2200-150=2050кВт.

Т.е. паспортные показатели топливной экономичности искажают истинное значение реализуемого КПД двигателя в сторону улучшения примерно на 10% /2/.

Это приводит к не обоснованному завышению эффективного КПД дизеля тепловоза в эксплуатации.

На разных мощностных режимах работы и в зависимости от особенностей условий эксплуатации доля эффективной мощности отбираемой для собственных нужд дизеля и на вспомогательные агрегаты тепловоза могут изменяться в широких пределах.

Определение эксплуатационного КПД конкретного дизеля, работающего в известных реальных условиях за определенный период времени эксплуатации должен сводиться к определению эксплуатационной характеристики работы дизеля NЕ(τ) и совмещению её с эксплуатационной характеристикой расхода топлива qЕ (NЕ). Указанные характеристики позволяют получить данные о количестве израсходованного топлива и полезно реализуемой работе во всем диапазоне эксплуатационных режимов дизеля за рассматриваемый период.

 

Литература:

1. Володин А.И. Локомотивные энергетические установки. - М.: Желдориздат, 2002. - 718 с.

2. Хомич А.З. Топливная эффективность и вспомогательные режимы тепловозных дизелей. - М.: Транспорт, 1987. – 271 с.