1д.т.н. Зеленин В.И., 2Садуакасова
А.Т., 2д.т.н. Самойлов В.И.,
2к.т.н. Куленова Н.А., 1Зяпаева Т.А., 3Дрючкова
О.А.
1Уральский Федеральный университет им. Первого Президента
России
Б.Н.
Ельцина, Россия
2Восточно-Казахстанский государственный технический
университет
им. Д.
Серикбаева, Казахстан
3РГП «НЦ КПМС РК» «ВНИИцветмет», Казахстан
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ
УРАНА ИЗ ПОДЗЕМНОЙ ВОДЫ
В данной работе
исследован процесс извлечения урана из гидроминерального сырья с
использованием сорбента, состоящего из природного шунгита, фосфогипса (отход
производства фосфорной кслоты) и гидроксида цинка (получен из нейтрального
электролита цинкового производства).
Ранее в работе [1] приведён
способ получения сорбентов для извлечения урана из подземной воды в
динамических условиях сорбции. Указанный способ получения сорбента заключается
в следующем. Механоактивированный шунгит гранулировали при комнатной
температуре с использованием в качестве вяжущего материала фосфогипса, прокалённого
при 300 °С.
В результате получена гранулированная сорбционная композиция (ФГШ), пригодная для сорбции урана в динамических
условиях в колоночном варианте. Однако недостатком данного способа является
невысокая степень извлечения урана полученным сорбентом (опыт 1 таблицы).
Таблица – Результаты
по сорбции урана из подземной воды сорбентом ФГШ и продуктами его модификации в
динамическом режиме
|
№ опыта |
Исходная подземная вода |
Фильтрат |
Извлечение U в сорбент |
|||||
|
СU, мкг/дм3 |
объём, дм3 |
загрузка U с водой, мкг |
СU, мкг/дм3 |
объём, дм3 |
потери U с фильт-ратом, мкг |
мкг |
% |
|
|
1 |
246 |
0,5 |
123 |
44,40 |
0,5 |
22,20 |
100,80 |
81,90 |
|
2 |
246 |
0,5 |
123 |
13,22 |
0,5 |
6,61 |
116,39 |
94,63 |
|
3 |
246 |
0,5 |
123 |
3,21 |
0,5 |
1,60 |
121,40 |
98,70 |
Также
в работе [1] приведён способ получения сорбционной композиции, состоящей из ФГШ
и гидроксидов меди и никеля. Для этого фосфогипс предварительно прокаливали в
муфельной печи при 300 °С в
течение 1 ч и затем использовали в качестве вяжущего материала. Шунгит и
фосфогипс тонко измельчали на вибрационном измельчителе для создания дефектов
в кристаллических решётках с целью повышения сорбционной ёмкости. Затем
механоактивированные фофогипс и шунгит крупностью -0,02 мм смешивали с водой в
массовом соотношении фосфогипс : шунгит : вода, равном 1 : 1 : 1, и полученную
смесь гранулировали методом экструзии.
Полученные гранулы, помещали в стеклянный стакан с раствором
нитратов меди (II) и
никеля с концентрацией меди 16 г/дм3 и никеля 59 г/дм3.
Затем гранулы обрабатывали 5 см3 раствора едкого натра с
концентрацией 200 г/дм3 в течение 10 мин при комнатной температуре.
Далее оставшийся раствор сливали из стакана декантацией, а сорбентс
нанесёнными на него гтдроксидами меди и никеля помещали в колонку для сорбции
урана из подземной воды в динамических условиях при комнатной температуре. Подземную
воду пропускали через слой сорбента со скоростью 7 см3/мин. Результаты
опыта (опыт 2 таблицы) показали значительное повышение степени извлечения.
Основным недостатком данного
способа получения модифицированной композиции ФГШ является сложность процесса
синтеза (наличие двух стадий процесса), использование при этом щёлочи и
относительно невысокая степень извлечения урана полученным сорбентом.
В данной работе решалась задача разработки способа
получения сорбента для извлечения урана из подземной воды, обеспечивающего
упрощение процесса синтеза и повышение степени извлечения урана в сорбент. В
результате выполнения данных исследований упрощён процесс получения сорбента,
а также повышена его сорбционная ёмкость по урану при сорбции из подземной
воды.
Разработанный способ получения сорбента для извлечения урана из
подземной воды заключается в синтезе сорбционной композиции, состоящей из механоактивированных
шунгита и прокалённого фосфогипса, модифицирующего раствора в массовом соотношении
1:1:1, т. е. гранулирование и
модифицирование сорбционной композиции происходит на одной стадии, а в
качестве модифицирующиго раствора используется нейтральный электролит с
содержанием цинка 31,42 г/дм3.
Полученный
гранулированный материал использовали для сорбции урана из подземной воды аналогично
опытам 1 и 2 таблицы.
Результаты, полученные в ходе реализации
разработанного способа, показаны в опыте 3 таблицы.
Из представленных в таблице данных видно (опыт
3), что ФГШ, при получении которого использовался нейтральный электролит,
позволяет практически полностью извлечь уран из использованной для сорбции
урансодержащей воды (на ~99 %).
Литература:
1. Садуакасова А.Т, Самойлов В.И., Зеленин В.И., Куленова
Н.А. Исследование процесса сорбции урана
из подземной воды с использованием шунгита, фосфогипса и продуктов их
модификации // Комплексное использование минерального сырья. – 2016. №2.
С 51-56.