1д.т.н. Зеленин В.И., 2Садуакасова А.Т., 2д.т.н. Самойлов В.И.,

2к.т.н. Куленова Н.А., 1Зяпаева Т.А., 3Дрючкова О.А.

 

1Уральский Федеральный университет им. Первого Президента России

Б.Н. Ельцина, Россия

2Восточно-Казахстанский государственный технический университет

им. Д. Серикбаева, Казахстан

3РГП «НЦ КПМС РК» «ВНИИцветмет», Казахстан

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ УРАНА ИЗ ПОДЗЕМНОЙ ВОДЫ

 

В данной работе исследован процесс извлечения урана из гидромине­рального сырья с использованием сорбента, состоящего из природного шунги­та, фосфогипса (отход производства фосфорной кслоты) и гидроксида цинка (получен из нейтрального электролита цинкового производства).

Ранее в работе [1] приведён способ получения сорбентов для извлечения урана из подземной воды в динамических условиях сорбции. Указанный способ получения сорбента заключается в следующем. Механоактивированный шунгит гранулировали при комнатной температуре с использованием в качестве вяжущего материала фосфогипса, прокалённого при 300 °С. В результате получена гранулированная сорбционная композиция (ФГШ), пригодная для сорбции урана в динамических условиях в колоночном варианте. Однако недостатком данного способа является невысокая степень извлечения урана полученным сорбентом (опыт 1 таблицы).

 

Таблица  Результаты по сорбции урана из подземной воды сорбентом ФГШ и продуктами его модификации в динамическом режиме

№ опыта

Исходная подземная вода

Фильтрат

Извлечение U

в сорбент

СU,

 

 

мкг/дм3

объём,

 

 

дм3

загрузка U с водой,

мкг

СU,

 

 

мкг/дм3

объём,

 

 

 дм3

потери U с фильт-ратом, мкг

мкг

%

1

246

0,5

123

44,40

0,5

22,20

100,80

81,90

2

246

0,5

123

13,22

0,5

6,61

116,39

94,63

3

246

0,5

123

3,21

0,5

1,60

121,40

98,70

 

Также в работе [1] приведён способ получения сорбционной композиции, со­стоя­щей из ФГШ и гидроксидов меди и никеля. Для этого фос­фогипс предварительно прокаливали в муфельной печи при 300 °С в тече­ние 1 ч и затем использовали в качестве вяжущего материала. Шунгит и фосфогипс тонко измельчали на вибрационном из­мельчи­теле для создания дефектов в кристаллических решётках с целью повыше­ния сорбционной ёмкости. Затем механоактивированные фофогипс и шунгит крупнос­тью -0,02 мм смешивали с водой в массовом соотношении фосфогипс : шунгит : вода, равном 1 : 1 : 1, и полученную смесь гранулировали методом экструзии.

Полученные гранулы,  помещали в стеклянный стакан с раствором нитра­тов меди (II) и никеля с концентрацией меди 16 г/дм3 и никеля 59 г/дм3. Затем гранулы обрабатывали 5 см3 раствора едкого натра с концентрацией 200 г/дм3 в течение 10 мин при комнатной температуре. Далее оставшийся раствор слива­ли из стакана декантацией, а сорбентс нанесёнными на него гтдроксидами меди и никеля помещали в колонку для сорбции урана из подземной воды в динамических условиях при комнатной температуре. Под­зем­ную воду пропускали через слой сорбента со скоростью 7 см3/мин. Резуль­таты опыта (опыт 2 таблицы) показали значительное повышение степени извлечения.

Основным недостатком данного способа получения модифицирован­ной композиции ФГШ является сложность процесса синтеза (наличие двух стадий процесса), использование при этом щёлочи и относительно невысокая степень извлечения урана полученным сорбентом.

В данной работе решалась задача разработки способа получения сор­бента для извлечения урана из подземной воды, обеспечивающего упрощение процесса синтеза и повышение степени извлечения урана в сорбент. В резуль­тате выпол­нения данных исследований упрощён процесс получения сор­бента, а также повышена его сорбционная ёмкость по урану при сорбции из подземной воды.

Разработанный способ получения сорбента для извлечения урана из подземной воды за­ключается в синтезе сорбционной композиции, состоящей из механоактивированных шун­гита и прокалённого фосфогипса, модифицирую­щего раствора в массовом соот­ношении 1:1:1, т. е.  гранулирование и модифицирование сорбционной компо­зиции происходит на одной стадии, а в качестве модифицирующиго раствора используется нейтральный электролит с содержанием цинка 31,42 г/дм3.

Полученный гранулированный материал использовали для сорбции урана из подземной воды аналогично опытам 1 и 2  таблицы.

Результаты, полученные в ходе реализации разработанного способа, показаны в опыте 3 таблицы.

Из представленных в таблице данных видно (опыт 3), что ФГШ, при получении которого использовался нейтральный электролит, позволяет практически полностью извлечь уран из использованной для сорбции урансодержащей воды (на ~99 %).

 

Литература:

1. Садуакасова А.Т, Самойлов В.И., Зеленин В.И., Куленова Н.А. Исследование процесса сорбции урана из подземной воды с использованием шунгита, фосфогипса и продуктов их модификации // Комплексное использование минерального сырья. – 2016. №2. С 51-56.